【正文】 務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。在原材料方面，本部門與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫(kù)存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。成品出庫(kù)也達(dá)到了 。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口。希望這些問題在2014年得到解決。本目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫(kù)存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制三、庫(kù)存控制庫(kù)存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來控制: :針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國(guó)外進(jìn)口。確認(rèn)合理庫(kù)存。主要是結(jié)合倉(cāng)庫(kù)整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)。對(duì)一些超過兩年以上的庫(kù)存品。pmc主要從下面幾方面入手: 。 五、報(bào)關(guān)核銷隨著國(guó)家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。一、2011年的改善大事記 1月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行計(jì)劃，并在四部a組小范圍的試點(diǎn)探索生產(chǎn)指令系統(tǒng)的模式，并在3月從定型四部開始逐步向全廠推開，在6月份全廠推行完畢 3月pmc部接手所有貼合的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排，并開始主導(dǎo)試行倉(cāng)庫(kù)送料制，在6月份成功實(shí)行所有貼合物料倉(cāng)庫(kù)送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來的平均18000y/天提升到平均27000y/天 4月份開pmc部每月與車間制定延期/推期控制目標(biāo)，每天將延期訂單、推期訂單以總表形式匯總公布，并每周、月總結(jié)檢討 4月份物控開始對(duì)訂單完結(jié)后核消庫(kù)存棉/布數(shù)，對(duì)已完結(jié)訂單余棉、余布及時(shí)清理，及每月對(duì)多料或轉(zhuǎn)庫(kù)存物料進(jìn)行原因追查檢討 10月份計(jì)劃員進(jìn)駐碎料車間，并主導(dǎo)實(shí)行碎料棉倉(cāng)庫(kù)送料制 10份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫(kù)合并為刀模組，并劃入pmc部的編制，合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 11月份開始對(duì)大貨回布進(jìn)行排期控制 12月份pmc部開始對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行抽盤核盤，并且成功組織了人員對(duì)模具倉(cāng)、輔料倉(cāng)、棉料倉(cāng)、布料倉(cāng)進(jìn)行年終大盤點(diǎn)，在上級(jí)主管及各部門同事的支持和參與下盤點(diǎn)工作取得了較好的成績(jī)二、pmc部門日常工作總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排方面 1）生產(chǎn)計(jì)劃：3月份開始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，pmc除給車間制定生產(chǎn)周計(jì)劃外，還與車間班長(zhǎng)/主任共同制定3天滾動(dòng)精益計(jì)劃，精益計(jì)劃細(xì)化到每一條線的每一臺(tái)機(jī)，并對(duì)每天生產(chǎn)制定細(xì)化的生產(chǎn)目標(biāo)，車間組長(zhǎng)可以直接按照精益計(jì)劃排模安排生產(chǎn)，并根據(jù)精益計(jì)劃提前準(zhǔn)備生產(chǎn)資料，節(jié)省了之前車間主任/班長(zhǎng)安排生產(chǎn)的時(shí)間，但又能讓車間上到主任下到員工都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排 2）生產(chǎn)安排：計(jì)劃員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益計(jì)劃，把車間生產(chǎn)的深色/淺色、厚杯/薄杯、修剪/切貨品跟進(jìn)車間實(shí)際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間能按照精益計(jì)劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能達(dá)到718萬的新高做了鋪墊 3）存在的不足：雖然精益計(jì)劃推行到現(xiàn)在已9個(gè)月，但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使得有部分車間對(duì)精益計(jì)劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，使得車間有時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象貨期跟進(jìn)方面1）于今年4月份開始，pmc部每月初給當(dāng)月制定貨期延期/推期控制目標(biāo)，與車間一道共同控制貨期延期/推期的情況，對(duì)于控制目標(biāo)未有達(dá)成的進(jìn)行外罰，達(dá)標(biāo)了的給予達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)，從而使車間對(duì)貨期更加的重視，對(duì)貨期延期/推期的控制起到了一定的效果2）在貨期控制達(dá)到一定的效果后，9月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定，對(duì)延期除設(shè)立控制目標(biāo)外，另對(duì)延期訂單進(jìn)行處以50元/單的罰款，使車間、計(jì)劃員更加重視對(duì)貨期的跟進(jìn)3）4月份起pmc部將每日延期/推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單，讓業(yè)務(wù)能及時(shí)了解異常訂單，對(duì)于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會(huì)議溝通，對(duì)于不能按期入庫(kù)訂單，進(jìn)行提前與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期，使得急單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生 4）5月份起對(duì)訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對(duì)單，其它客戶有需求時(shí)不定時(shí)進(jìn)行對(duì)單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時(shí)了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信息流通，更好的滿足了客戶貨期 5）從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，經(jīng)過一系列的方法控制和跟進(jìn)后，整體貨期趨勢(shì)情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計(jì)劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商調(diào)期，相比2010年沒有一個(gè)全面的貨期統(tǒng)計(jì)與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步 6）存在的一些不足：a、從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒能提前在車間那里獲取到異常信息并與業(yè)務(wù)協(xié)商 b、有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒能及時(shí)地看到，或回復(fù)處理不及時(shí)的情況 c、計(jì)劃員對(duì)異常貨期的預(yù)見性不夠，導(dǎo)致有些異常訂單調(diào)期太晚的情況發(fā)生前段節(jié)點(diǎn)、與物料跟進(jìn)情況 1）前段節(jié)點(diǎn)a、6月份開始，pmc對(duì)前段節(jié)點(diǎn)嚴(yán)重超期訂單特別挑出跟進(jìn)，通報(bào)相關(guān)部門并追蹤改善。m 快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨 d、經(jīng)過各部門的配合努力，批l/d、批s/s辦，特別是批齊碼辦方面都有較大的改善，整體前段節(jié)點(diǎn)縮短了時(shí)間，給后段車間生產(chǎn)爭(zhēng)取了更長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間。具體有以下幾方面的改善： a、按單夾料：貼合在由原來的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物料夾料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣使每張訂單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會(huì)存在多夾料或者少夾料。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開排并固定在對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)夾料c：核定產(chǎn)能。以前所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，現(xiàn)在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭(zhēng)取更多的時(shí)間裁料做貨。倉(cāng)庫(kù)管理體系的改進(jìn)規(guī)范倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)管理，梳理倉(cāng)庫(kù)不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，保證帳卡物表單的一致對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行ABC分類管理，主要材料（A、B類）確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%，C類材料確保98%以上。推行6S管理，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法，確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，提高工作效率。四、本部門建設(shè) 新里面本部門建設(shè)主要從下面兩方面進(jìn)行： ，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)五、橫向部門溝通在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門的配合程度：（訂單的需求、不良信息）及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整或整改 ，提高管理效率及應(yīng)變能力篇二：2015年pmc工作計(jì)劃 2015年 pmc工作計(jì)劃圍繞著2015年經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，結(jié)合本部門的作用，現(xiàn)將本部門2015工作計(jì)劃及措施安排如下：一、2015年需要完善的物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在2014年一直普遍存在，在新里面計(jì)劃通過與相關(guān)部分溝通，采取下面措施來解決：，并通過協(xié)商解決物料清單以滿足訂單狀況，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需要的，與客戶協(xié)商交貨期，在可調(diào)整范圍內(nèi)，不得超過要求到貨期 ，對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶，對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用，以減少積壓在庫(kù)與沒必要的損失 ，對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車間做出處理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過訂單數(shù)量，及時(shí)與客戶協(xié)商出貨交期 ，及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整二、2015年需要提高的： ，明確自己的崗位職責(zé) 從而更好的與各部門配合開展工作，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)三、2015年需要做的事情：在新里，計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā)，提高與各部門的配合程度：、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改 ，提高管理效率及應(yīng)變能力 ：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。本部門配合質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。在原材料方面，本部門與采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫(kù)存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。成品出庫(kù)也達(dá)到了 。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口。希望這些問題在2014年得到解決。本目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫(kù)存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制三、庫(kù)存控制 庫(kù)存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來控制: :針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國(guó)外進(jìn)口。確認(rèn)合理庫(kù)存。主要是結(jié)合倉(cāng)庫(kù)整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)。對(duì)一些超過兩年以上的庫(kù)存品。pmc主要從下面幾方面入手: 。 五、報(bào)關(guān)核銷隨著國(guó)家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。本部門及時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫(kù)。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。為更好地開展新一年的工作。在包材等材料充足的情況下。分排到每日日計(jì)劃中 。因此保證一定的安全庫(kù)存很必要。確認(rèn)需求信息及到貨日期。同時(shí)對(duì)那些已過期無用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。保證裸套銷售訂單。二、及時(shí)提供給銷售部成品庫(kù)存信息和生產(chǎn)狀況。四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對(duì)接的模式基本上。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)?；厥走^去的一年，pmc部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。瞻望2012年，過去的輝煌已成為歷史，pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在pmc部采購(gòu)人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)?？刂仆鈪f(xié)廠商我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場(chǎng)上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，pmc部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)pmc部所開出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，pmc部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。本部門還應(yīng)努力做到： ，拓寬知識(shí)面努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營(yíng)企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù)； ，做到上情下達(dá)、下情上報(bào)；真正做好pmc部門工作； ，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍,不斷改進(jìn)pmc部對(duì)其他部門的支持能力、服務(wù)水平。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。四、pdca合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長(zhǎng)及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達(dá)到公司2010工作計(jì)劃的要求，對(duì)此，pmc部2010的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面： ； ； ； 、采購(gòu)計(jì)劃的執(zhí)行； 、檢查、調(diào)整； ； 、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善； ，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料； ，降低采購(gòu)成本，減少資本積壓； 、協(xié)調(diào)； 、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃； 、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)； 、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理； ； ； ； ； 、品質(zhì)，減少浪費(fèi)； 、注塑車間5s工作； ，包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等； 。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對(duì)企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對(duì)于pmc這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號(hào)規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級(jí)別規(guī)范等，其實(shí)文檔不在多，而在適用和使用。倉(cāng)庫(kù)管理體系的改進(jìn)規(guī)范倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)管理，梳理倉(cāng)庫(kù)不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，保證帳卡物表單的一致對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行abc分類管理，主要材料（a、b類）確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%，c類材料確保98%以上。推行6s管理，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法，確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔，提高工作效率