【正文】 。懸吊平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護欄，護欄應(yīng)高有腹桿， m，護欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。（四）鋼絲繩驗收吊籃宜選用高強度，鍍鋅，柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定。（五）荷載試驗空載運行試驗 懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。超過使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測合格后才能使用。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴禁超載。季節(jié)性施工措施：在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。雷寸天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當由使用方采取軟材料（如塑料頁、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。環(huán)境相對溫度≤90%（25℃）電源電壓偏離額定值177。施工吊船日常檢查每日使用前進行，定期的檢查每月進行一次。（2）職工五項拒絕權(quán)：在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工； 管理人員聲音指揮，職工有權(quán)拒絕服從； 設(shè)備安全保護裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進入作業(yè)地點。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升機可自動穿繩，安全鋼絲繩從鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。10C時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。近地面載人操作，主要檢查電動機啟動，制動情況及手動滑降情況。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。1電動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進行，還應(yīng)注意藍體底下是否有人工作或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。1電動吊籃操作方法：（1）接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。（4）當工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（6）在架空線周圍作業(yè)，請按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。（9）使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（6）超載運行（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤）1其他安全注意事項：（1）操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶、用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴禁操作人員酒后上籃作業(yè)。（5）每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。（12）在吊籃內(nèi)操作的人員不準穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。以上各項請嚴格遵照執(zhí)行，確保安全！1常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器摩擦盤為易損件。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機 原因：繩端焊接問題 排除方法： ①打光焊接部位。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。（3）操作人員嚴禁酒后操作吊籃。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及晨和吊籃維修技術(shù)人員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。在進場施工前，安裝科管理人員對相關(guān)操作人員進行安全技術(shù)交底；施工中嚴格按照方案編制的內(nèi)容和流程進行施工，不得在施工過程中擅自變更作業(yè)流程。出現(xiàn)事故后，除了采取立即救援傷者、保護好現(xiàn)場外，還應(yīng)該及明通知租賃公司應(yīng)急和救援小組，應(yīng)急和救援小組在接到通知后，應(yīng)該立即前往出理現(xiàn)場，迅速組織搶救工作，同時應(yīng)急和救援小組將事故情況及時通報給租賃公司相關(guān)領(lǐng)導。第四篇：高處作業(yè)吊籃用安全鎖《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》JG50349319930812 批準19930812 發(fā)布19940101 實施 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了高處作業(yè)吊籃用機械離心觸發(fā)式安全鎖(以下簡稱安全鎖)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等。 允許沖擊力 permit ramming force 安全鎖允許承受的最大安全沖擊力。分類 型式機械離心觸發(fā)式鎖繩形式。 安全鎖承載元件的設(shè)計應(yīng)按材料的屈服極限計算，其安全系數(shù)不得小于 2。 安全鎖使用應(yīng)具備下列條件：；；；；－ 20 ～+40 ℃；。 安全鎖可靠性鎖繩試驗次數(shù)不少于次，其可靠工作率不得小于96%。 制造和裝配質(zhì)量要求 安全鎖的鑄鋼件、焊接件、機械加工件、熱處理件的技術(shù)要求與檢驗、裝配應(yīng)符合各項建筑機械與設(shè)備通用技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定。 外露表面應(yīng)進行防銹蝕處理。 安全鎖在以下環(huán)境中工作，應(yīng)每過6 個月進行檢修及標定。表 項目合格品一等品優(yōu)等品可靠工作率≥96% ≥98% 100% 外觀質(zhì)量符合 ，漆層、鍍層光亮，其余同合格品。5%。引用標準GB 1102圓股鋼絲繩GB 5144塔式起重機安全規(guī)程GB 5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB 8902航空用鋼絲繩。3．4 安全鎖當?shù)趸@平臺下降超過極限速度時，能自動鎖緊吊籃平臺的裝置，該裝置不能自動復位。3．8 非常設(shè)吊籃臨時架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上的吊籃。4．2 （相當于6級風力）。標牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。5．3 確定結(jié)構(gòu)安全系數(shù)時所用的設(shè)計應(yīng)力取零件中產(chǎn)生的最大應(yīng)力值。6．2．2 液壓、氣壓元件（如油泵、油馬達、閥、氣缸、油缸等）的加工面上出現(xiàn)的鑄造缺陷，一律不允許焊補。6．2．5 焊縫應(yīng)飽滿，不得有漏焊、裂縫、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷，同一條焊縫應(yīng)均勻一致，飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。6．2．8 對于熱處理零件的裂紋、燒損、碰傷及氧化 等缺陷，可用肉眼或低倍放大鏡檢驗。6．2．11 凡生產(chǎn)廠制造的待裝零、部件，必須有質(zhì)量檢驗部門的合格標記；外購件和協(xié)作件必須有證明其合格的文件，方可進行裝配。7．3 吊籃平臺的底板必須有防滑措施。7．7 吊籃平臺上須裝有固定式的安全護欄，靠建筑物一側(cè)的高度不小于800mm，后側(cè)及兩邊高度不小于1100mm，護欄應(yīng)能承受1000N水平移動的集中載荷。7．11 吊籃平臺如果裝有門，其門不得向外開，門上應(yīng)裝上電氣聯(lián)鎖裝置。爬升式提升機構(gòu)的滑輪最小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于12，當D/d等于12~18時應(yīng)采用航空用鋼絲繩。8．5 提升機構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。8．7．1 主制動器該制動器應(yīng)能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，采用常閉式制動器。8．8 提升機構(gòu)上下運行最大額定速度不得超過10m/min。9．2．2 行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。9．3．3 安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴格的檢驗和試驗，不合格的產(chǎn)品不準裝配和出廠，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由專業(yè)廠檢測合格后方可使用。a． 吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明；b． 在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應(yīng)小于6mm。10．3 鋼絲繩的固定應(yīng)符合GB 5144的規(guī)定。10．5．3 檢查部位必須檢查鋼絲繩的整個工作長度。10．5．4 在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查當設(shè)備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。11．3 懸掛機構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。見下圖電氣系統(tǒng)的要求13．1 電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。13．5 電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。其他要求15．1 吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。15．4 為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護措施，并應(yīng)附加醒目的標志。本標準由上海市房屋管理科學技術(shù)研究所和北京市建筑工程研究所負責起