【正文】 ，mm Li——相同直徑管路的長(zhǎng)度，km 0——基準(zhǔn)管徑的阻力損失系數(shù)，；λi——實(shí)際輸?shù)軓降淖枇p失系數(shù)，對(duì)于不同的鋼管直徑，則有如表1的關(guān)系：在實(shí)踐中，輸?shù)苈愤x擇l00mm管徑的鋼管，注氮硐室至21902工作面最遠(yuǎn)注氮距離達(dá)2895m，根據(jù)下式計(jì)算在此壓力下的注氮管的最長(zhǎng)輸?shù)嚯x為：計(jì)算得最長(zhǎng)輸?shù)嚯x：管徑為100mm時(shí)，L=。低洼處可設(shè)臵放水閥。（4）注氮地點(diǎn)的安全通風(fēng)量根據(jù)《煤礦用氮?dú)夥罍缁鸺夹g(shù)規(guī)范》(MT／T7011997)，注氮地點(diǎn)及與其相連巷道的安全通風(fēng)量按下式計(jì)算：式中：Q0——工作場(chǎng)所的安全風(fēng)量，m3/min；QN——最大氮?dú)庑孤┝浚琺3/min， m3/min； CN——泄露氮?dú)庵械牡獨(dú)鉂舛龋?，取97%； C1——工作面或巷道中原始氧氣濃度，%； C2——工作場(chǎng)所的安全氧濃度指標(biāo)，%；在輸?shù)苈费赝净蚬ぷ髅妫僭O(shè)所輸送600m3/h的氮?dú)馊啃孤?，能否造成泄漏區(qū)域缺氧。制氮機(jī)安設(shè)硐室應(yīng)滿足以下要求：（1）制氮裝臵中的電氣設(shè)備，必須取得《防爆檢驗(yàn)合格證》。（5）制氮裝臵硐室內(nèi)必須掛有完善的管理牌板。（2）注氮方法采用預(yù)先鋪設(shè)管路注氮方式，連續(xù)注氮方法。注氮人員要經(jīng)常注意制氮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，要經(jīng)常檢查制氮機(jī)各部位接頭、管路的密封情況，加強(qiáng)維護(hù)。制氮機(jī)長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)分別將吸附塔、氮?dú)鈨?chǔ)罐、空氣儲(chǔ)罐的壓力排泄，因分子篩怕油、水、粉塵的污染，應(yīng)定期排泄水分和油分。注氮初期使管路內(nèi)“憋氣”，通風(fēng)區(qū)指定專人迅速巡視注氮管路系統(tǒng)，檢查有無(wú)漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣立即處理；確認(rèn)注氮系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題后，先排空管路中氧氣，當(dāng)氧氣低于3%時(shí)方可向采空區(qū)內(nèi)注氮。巡檢管路人員要保證注氮管路三通閥門關(guān)閉，不被人打開，以免發(fā)生氮?dú)庑孤对斐扇藛T傷害。注氮結(jié)束后繼續(xù)檢測(cè)工作面及回風(fēng)流的各種氣體濃度。一、編制11101采煤工作面防滅火設(shè)計(jì)的目的：認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國(guó)家制定的安全生產(chǎn)工作方針、政策、指令、法律、法規(guī)，確保11101采煤工作面安全生產(chǎn)。二、編制依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》；礦井防滅火設(shè)計(jì)； 11101采煤工作面地質(zhì)說(shuō)明書等。11101采煤工作面開采煤層為10煤層。切實(shí)搞好外因火災(zāi)的防治工作，確保礦井安全生產(chǎn)和井下作業(yè)人員的安全。11101采煤工作面在掘進(jìn)補(bǔ)充巷道時(shí)，必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。11101采煤工作面嚴(yán)禁明電放炮、明電照明、明刀閘、雞爪子、羊尾巴，進(jìn)入井下的電器必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，簽發(fā)入井合格證后方可下井，嚴(yán)禁失爆設(shè)備下井。如因操作不慎造成泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施清除，放入合適的容器內(nèi)運(yùn)至地面做妥善處理。同時(shí)，將采面回采過(guò)程中支護(hù)頂板所使用的可燃物料回收干凈。在11101采煤工作面回采過(guò)程中，應(yīng)盡量保持采煤工作面和上下出口暢通，保證足夠的有效通風(fēng)斷面，特別是進(jìn)風(fēng)側(cè)出口的有效通風(fēng)斷面必須有所保證，防止因通風(fēng)受阻而使大量的風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)，為采空區(qū)煤炭自燃提供較為有利地供氧條件。通防科應(yīng)利用安全監(jiān)控系統(tǒng)和多功能氣體檢測(cè)器堅(jiān)持對(duì)11101采煤工作面回風(fēng)隅角的一氧化碳?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常采取措施進(jìn)行處理并及時(shí)向通防科領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。采煤隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)對(duì)11101采煤工作面及采面兩巷內(nèi)安裝防塵管路的管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修保障管路、設(shè)施完好，確保防塵管路內(nèi)的供水水壓、水量滿足采煤工作面防滅火的需要，并堅(jiān)持灑水降塵、降溫。1當(dāng)班安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督11101采煤工作面的老塘煤回收，嚴(yán)禁在老塘內(nèi)遺留大量的煤炭。1為防止老塘遺煤自燃，在采煤工作面推采的過(guò)程中，采用阻化泵向采空區(qū)噴灑阻化劑水霧以延緩遺煤的氧化速度。1施工單位砌筑永久密閉時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)科必須事先編制安全技術(shù)措施。通防科通風(fēng)設(shè)施管理人員必須定期對(duì)11101采空區(qū)密閉進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)做好記錄。如情況復(fù)雜并存在危及采煤工作面作業(yè)人員或其他地點(diǎn)的作業(yè)人員的人身安全時(shí)，應(yīng)首先將受火災(zāi)威脅區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，以防止災(zāi)害事故進(jìn)一步擴(kuò)大。礦井重大災(zāi)害指揮部各成員應(yīng)在指揮部的統(tǒng)一指揮下迅速組織開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，努力將災(zāi)害造成的損失降低到最小程度。11101采煤工作面發(fā)生火災(zāi)事故需要進(jìn)行封閉時(shí)，應(yīng)事先編制安全技術(shù)措施。經(jīng)過(guò)采取積極的滅火措施確認(rèn)火區(qū)真正熄滅后，方可啟封火區(qū)密閉恢復(fù)正常生產(chǎn)。第四篇：采煤工作面收尾安全技術(shù)措施采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施鄭州登電陽(yáng)城煤業(yè)有限公司二零一一年八月采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施為了安全順利搞好工作面面收尾工作，特編制如下安全技術(shù)措施，望采煤隊(duì)及各管理人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行：一、工作面情況：工作面長(zhǎng)70m,沿傾向布置，與回風(fēng)巷不平行；停采前，必須保證采煤工作面調(diào)整到與工作面回風(fēng)巷平行，調(diào)整后的工作面長(zhǎng)度為40m。五、回收方法：采面柱梁采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。負(fù)責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進(jìn)行工作總結(jié)。必須待整個(gè)工作面基本柱全部打齊，浮貨全部清掃干凈且班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)全采面的工程質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)全部達(dá)到合格后方可回收第四排支柱，回收下來(lái)的多余柱梁必須及時(shí)運(yùn)出采面。拆采煤工作面溜槽時(shí)，先將溜子機(jī)尾拉脫節(jié)，然后用支釬將溜槽一塊一塊地撬脫節(jié)，且撬—塊運(yùn)一塊，將溜槽運(yùn)完后，再拆機(jī)頭外運(yùn)。拆溜子時(shí)只能一個(gè)小組單段作業(yè)，不能多段作業(yè)?；厥詹擅嬷呵?，回柱梁作業(yè)點(diǎn)必須架設(shè)木垛，班長(zhǎng)及安全員必須檢查采面的支架、頂板、煤壁等情況確認(rèn)無(wú)其他安全隱患后方可回收?；厥諘r(shí)若所回收的支架上有戧柱時(shí)先回戧柱，但嚴(yán)禁超前于所回收的支架回收戧柱。1回收時(shí)，必須隨時(shí)保持后路暢通無(wú)阻，后路不暢通嚴(yán)禁回收?；厥掌陂g，派專職安全員現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)督，對(duì)“三違”現(xiàn)象嚴(yán)格制止?；厥者^(guò)程中，若頂板冒落嚴(yán)實(shí)造成回收區(qū)域內(nèi)無(wú)風(fēng)，微風(fēng)或瓦斯超限時(shí)必須停止作業(yè)，撤出人員，待安設(shè)好風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)后方可繼續(xù)回收。一、巷道概況28051工作面切巷長(zhǎng)度約89m（其中切巷上部13m、中部54m、下部22m），上、兩梁八柱，共計(jì)8對(duì)棚，長(zhǎng)度約5m；工作面切巷為懸移支架支護(hù)，共計(jì)89架；工作面機(jī)巷（90m）、風(fēng)巷（95m）（局部）（、）工字鋼梯形單棚支護(hù)，長(zhǎng)度約185m。3）XXX主要負(fù)責(zé)工作面收尾現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和管理。7）XXX主要負(fù)責(zé)工作面收尾的井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排、安全管理和具體實(shí)施工作。（4）運(yùn)輸線路：回撤切巷及機(jī)巷時(shí)：施工地點(diǎn)→28051工作面機(jī)巷→八采區(qū)三片盤→八采區(qū)軌道下山→八采區(qū)上平臺(tái)→八采區(qū)東北大巷→副井底→副斜井→地面。3）回撤懸移支架時(shí)需在28051工作面下安全出口安裝一部回柱絞車，先用回柱絞車將回撤出的懸移支架從切巷運(yùn)至下安全出口；然后將支架裝專用平板車運(yùn)走；懸移支架上的單體柱及各種配件用絞車配合專用料車運(yùn)出。（6）施工原則：①開始上網(wǎng)上繩前，必須將工作面煤墻推齊，確保正常上網(wǎng)、上繩；②上網(wǎng)、上繩期間，上繩間距和回采步距必須按要求施工，不得偷工減料；③上網(wǎng)、上繩期間，施工單位必須按每排上一根鋼絲繩的方法進(jìn)行施工；④回收施工時(shí)切巷嚴(yán)格按從上向下，風(fēng)巷按從里向外的順序逐棚、逐架回撤，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2）回撤工字鋼支架及單體柱支架工序：安全質(zhì)量檢查→敲幫問(wèn)頂→處理隱患→加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)→運(yùn)用單體柱升起棚梁→運(yùn)用回柱器回出兩幫單體液壓支柱或型鋼柱腿→放掉升棚梁的單體柱液→回出π型梁或型鋼梁→外運(yùn)回撤出的支護(hù)材料→進(jìn)入下一循環(huán)。，風(fēng)機(jī)型號(hào)由通防科根據(jù)實(shí)際情況確定，并確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全供風(fēng)。、水、液壓管路提前接至施工地點(diǎn)，保證施工時(shí)的正常使用；以上三趟管路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。：施工所需鋼約100塊，,聯(lián)網(wǎng)鉤、手鉗各10把，板梁50根，與鋼絲繩配套的繩卡40個(gè)；3T或5T手拉葫蘆5個(gè)、鋼網(wǎng)50卷、撬杠4根長(zhǎng)短各兩根、單體柱、圓木、回柱絞車2臺(tái)、8＃鐵絲、螺絲刀、活扳手、大錘、鋼絲鉗、剁斧、鋸條及鋸弓等各種工具、材料準(zhǔn)備齊全充足。100mm)；用鋼網(wǎng)、穿枇背緊背實(shí)頂幫，將穿枇用鐵絲固定在鋼網(wǎng)上，穿枇間距500mm(177。最后，將煤墻側(cè)用2m板梁配單體液壓支柱，采用一梁三柱配合鋼網(wǎng)、長(zhǎng)穿枇閉幫，鋼網(wǎng)下沿垂到底板，并用鐵絲與最后一根鋼絲繩相聯(lián)、固定。（4）進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲掉活矸危巖，臨時(shí)支護(hù)。2．拆除懸移支架施工方法：（1）回撤前要檢查施工地點(diǎn)及周圍的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時(shí)處理，否則不得進(jìn)行下一步工作。（5）拆卸下托梁連接套后，在支架頂梁的四角處分別用手拉葫蘆栓牢，四個(gè)手拉葫蘆兩端分別固定在牢固的棚梁和相鄰的支架上；準(zhǔn)備完畢后，四人同時(shí)拉緊手拉葫蘆，然后在頂梁下面打上四根單體柱，待確定安全后去掉四根支架立柱，用單體柱配合手拉葫蘆穩(wěn)步有序的緩緩下降，將支架頂梁放到底板上，最后將支架平面向下放置，便于拖運(yùn)。（9）手拉葫蘆所掛支架必須支撐有力，起吊前必須對(duì)單體柱進(jìn)行二次注液，保證初撐力達(dá)到要求，起吊時(shí)操作人員要避開手拉葫蘆受力方向；拆架時(shí)，支架下方嚴(yán)禁有人。：（1）首先運(yùn)用下安全出口回柱絞車將支架運(yùn)至下安全出口。（3）在后方牢固的棚梁上掛好回柱器，掛住液壓支柱手把或型鋼柱腿上方。（7）用上述方法逐棚進(jìn)行。（4）將鏈條與絞車后邊所打的點(diǎn)柱連接固定好。（2）用解鏈器或手拉葫蘆將鏈解開，去掉機(jī)頭點(diǎn)柱。六、安全技術(shù)措施，每班必須指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，并將措施貫徹到所有在施工地點(diǎn)工作的人員。，每眼最大裝藥量不得超過(guò)200g，嚴(yán)禁放大炮。，施工人員嚴(yán)格按照措施及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量合格；當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)為當(dāng)班工程質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人；當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)工程質(zhì)量及安全，現(xiàn)場(chǎng)盯防；每班驗(yàn)收員都要對(duì)工作面每趟中回采步距、上繩間距等工程質(zhì)量進(jìn)行落實(shí)，確保上網(wǎng)上繩工程質(zhì)量符合要求。，上一班的跟班隊(duì)長(zhǎng)要把本班存在但未處理完畢的不安全隱患向下一班跟班隊(duì)長(zhǎng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。運(yùn)輸線路與各巷交叉點(diǎn)都必須設(shè)專人把崗，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入該線；斜巷運(yùn)輸時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度，并正確使用“一坡三擋”。（3）回放手拉葫蘆期間，施工人員要集中精力操作，懸移支架頂梁下方及懸移支架前端嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)站在懸移支架頂梁外側(cè)操作手拉葫蘆，嚴(yán)禁將手足及身體部位伸入支架頂梁下方，支架頂梁在空中懸停時(shí)，施工人員兩手不得離開手拉葫蘆小鏈，防止因摩擦防滑裝置失效而出現(xiàn)意外。（7）每拆除一架懸移支架，必須及時(shí)使用單體柱配合π型梁進(jìn)行對(duì)棚支護(hù)，距待拆懸移支架不得少于6對(duì)棚，隨拆架進(jìn)度進(jìn)行循環(huán)支護(hù)。，如有頂板來(lái)壓、冒頂嚴(yán)重等情況，人員必須全部撤出工作面，待壓力穩(wěn)定，冒頂處理完畢后，方可繼續(xù)回撤。（3）一人“敲幫問(wèn)頂”，必須還要指派一名人員觀山，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)撤人。、防滑時(shí)，其他人員躲到安全處，嚴(yán)禁站在支架下方側(cè)和支架晃動(dòng)、傾斜方向處；落架時(shí)嚴(yán)禁任何人從架下通過(guò)。（3）手拉葫蘆必須吊掛在牢固的棚梁上，掛好后要有現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人對(duì)吊掛處進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)開始起吊工作。，施工人員必須站在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行回撤，要有跟班隊(duì)長(zhǎng)指定兩名素質(zhì)好、技術(shù)過(guò)硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任回撤工作，并安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專職 觀山，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提醒或撤出回撤人員，施工期間必須將觀山貫穿整個(gè)施工過(guò)程。必須認(rèn)真檢查頂板、通風(fēng)等狀況，有下列情況之一，不得進(jìn)行回撤工作：（1）浮煤、碴塊沒(méi)有清凈，退路不暢通。：（1）絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗；嚴(yán)格按《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。（5）絞車司機(jī)操作時(shí)要精力集中，聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，嚴(yán)防誤動(dòng)作；發(fā)現(xiàn)咬繩和電機(jī)聲音異常時(shí)必須立即停車，查明原因進(jìn)行處理。