【正文】 的部位疵點(diǎn)允許規(guī)定；縫紉質(zhì)量控制縫紉車間是服裝生產(chǎn)的主要過程,絕大多數(shù)的質(zhì)量問題都在這一過程中產(chǎn)生,鑒于服裝生產(chǎn)是有若干道工序所組成的有機(jī)結(jié)合體,所以縫紉車間的質(zhì)量控制應(yīng)把重點(diǎn)放在對各道工序的質(zhì)量控制上,具體要求如下: 1)工藝要求的傳達(dá),)合理地運(yùn)用縫紉工具及輔助工具,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效益。6)控制各工序質(zhì)量的返修率，車間檢驗(yàn)人員在檢查過程中對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量疵病必須查明原因及時處理，返修率高而又不能及時改進(jìn)者或尚未查明原因的質(zhì)量問題，必須采取有力的措施，強(qiáng)制生產(chǎn)單位停產(chǎn)整改，強(qiáng)制停產(chǎn)整改是質(zhì)檢部的強(qiáng)制性命令，任何人任何部門都必須無條件配合，對不服從命令的，質(zhì)檢部有權(quán)越級向總經(jīng)理直接匯報。2)整燙：a)及時了解整燙要求；b)無水漬、極光、污跡、燙壞現(xiàn)象，保持成品整潔； c)嚴(yán)格控制規(guī)格尺寸，核查商標(biāo)是否漏釘，錯釘；d)及時指出其它工序的質(zhì)量問題，做到不合格的產(chǎn)品不整燙。2攤料:攤料后需由裁剪組長檢查同意后方可裁剪,攤料必須是已經(jīng)檢驗(yàn)合格的有面料檢驗(yàn)員的書面報告的面料,否則出現(xiàn)面料質(zhì)量問題由裁剪車間負(fù)全部責(zé)任。倒查：由下一道工序?qū)ι弦坏拦ば虻馁|(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的則應(yīng)退回上一道工序返修，若對上一道工序的質(zhì)量問題視而不見者，由下一道工序的操作者承擔(dān)責(zé)任。質(zhì)量問題的處理 存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品，根據(jù)品質(zhì)問題的嚴(yán)重性、交貨期的緩急，并結(jié)合參考業(yè)務(wù)流程中其他因素，綜合評判，決定處理方式。如果生產(chǎn)單位品質(zhì)在整改后仍然不能達(dá)到我司要求，質(zhì)檢部可以向公司提出取消此生產(chǎn)單位生產(chǎn)該產(chǎn)品的建議。f)部門與部門之間質(zhì)檢部與技術(shù)部、生產(chǎn)部的良好協(xié)調(diào)是質(zhì)檢工作順利開展的基礎(chǔ)之一，在日常工作中積極進(jìn)行跨部門溝通，對質(zhì)量問題要求客觀、實(shí)事求是地轉(zhuǎn)達(dá)。跟單員檢驗(yàn)原則1． 完全了解客戶的訂單資料，包括生產(chǎn)工藝、面料品質(zhì)樣、最終確認(rèn)樣、色卡、色樣、客人確認(rèn)意見或更正資料，特殊情況可攜帶客樣作對照。3． 預(yù)先充分估計每款產(chǎn)品在生產(chǎn)中問題的潛在發(fā)生可能，加強(qiáng)相應(yīng)的工作力度，完善、細(xì)化前期工作，盡可能地控制質(zhì)量事故的發(fā)生，因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問題并非質(zhì)檢的最終目的，質(zhì)檢部的真正目得不是質(zhì)量檢驗(yàn)而是質(zhì)量控制。7． 大貨后生產(chǎn)中要隨時檢查工人的實(shí)際操作，查看成品及半成品的質(zhì)量，做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理、盡最大 努力保證大貨質(zhì)量及交貨期。跟單員工作流程 1． 技術(shù)能力分析：跟單員對外發(fā)單位的技術(shù)能力必須作一次全面分析，檢查其技術(shù)管理能力和質(zhì)量控制能力；并書面向質(zhì)檢部經(jīng)理匯報。5． 隨時檢查生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量動態(tài)：對外加工單位的生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量動態(tài)必須及時了解，并隨時向生產(chǎn)部反映，以便及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。因此，建立一個規(guī)范、完善的檢驗(yàn)流程并以此為目標(biāo)、徹底落實(shí)是品質(zhì)管理行之有效的方式。2)產(chǎn)前樣封樣：產(chǎn)前樣的目得是為了檢查班組長對該產(chǎn)品的工藝和技術(shù)要求的理解程度，檢驗(yàn)產(chǎn)前會中所要求的問題在生產(chǎn)中一線管理人員的具體落實(shí)情況。具體參見〈質(zhì)量控制與檢驗(yàn)〉 6)最終檢驗(yàn)：當(dāng)產(chǎn)品準(zhǔn)備完畢，包裝好并準(zhǔn)備裝箱，質(zhì)檢員利用隨機(jī)取樣技巧檢查完成貨物的數(shù)量、工藝、功能、顏色、尺寸規(guī)格和包裝細(xì)節(jié)，以核實(shí)是否符合訂單條款的規(guī)定，并做出相應(yīng)的結(jié)論。向版房領(lǐng)用樣板，檢查塊數(shù)、款式是否相符，檢查樣片中的絲褸是否標(biāo)準(zhǔn)。3)鋪料質(zhì)量檢查鋪料需做到四齊:。4)統(tǒng)一操作技術(shù)規(guī)范,在生產(chǎn)制造過程中,不規(guī)范的操作手勢以及不適當(dāng)?shù)匕卜乓缕筒考?都有可能產(chǎn)生質(zhì)量事故,質(zhì)檢管理人員應(yīng)及時加以指正,以免發(fā)生質(zhì)量問題。后道質(zhì)量控制 1)鎖釘：a)扣子的規(guī)格、品質(zhì)、顏色是否正確； b)鎖眼的針距、釘扣的針數(shù)是否符合要求； c)鎖眼的整潔、圓順、位置及漏鎖情況，線色。第二關(guān)、不合格的面料不開裁裁剪車間在領(lǐng)料后，首先要了解面料測試檢驗(yàn)記錄，根據(jù)檢驗(yàn)記錄上指出的實(shí)際問題〈色差、色檔、疵點(diǎn)、緯斜、污跡等〉進(jìn)行排料；如有質(zhì)量問題的面料應(yīng)立即停止攤料，及時同生產(chǎn)部業(yè)務(wù)部聯(lián)系，以明職責(zé)；這樣有利于確保裁片的質(zhì)量；如在縫紉車間發(fā)現(xiàn)面料質(zhì)量問題，裁剪車間應(yīng)負(fù)大部分責(zé)任。3＞驗(yàn)片：具體按前面質(zhì)量要求． 第四關(guān)、不合格的產(chǎn)品不流入下道工序質(zhì)檢部需派專人對縫紉車間的在制品進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使質(zhì)量問題消滅在流水線中；并且督促生產(chǎn)班組對所有在制品進(jìn)行自查、互查、倒查、專查，以預(yù)防為主，使質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。第五關(guān)、不合格的成品不包裝車間檢驗(yàn)員對產(chǎn)品按程序進(jìn)行全面檢查，做到不讓一件廢次品流入包裝車間，總檢或檢驗(yàn)組長要對每個環(huán)節(jié)檢驗(yàn)過的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須退回返修，而且需做好記錄。c)如內(nèi)在品質(zhì)合格，但在某一工序上不合格的產(chǎn)品，如時間允許則要求退回生產(chǎn)單位近工；否則質(zhì)檢部須及時通知生產(chǎn)部由我司安排人員返工，但需在返工前書面通知外發(fā)加工單位,確認(rèn)需承擔(dān)的相應(yīng)費(fèi)用； d)較輕的品質(zhì)問題，原則上有我司負(fù)責(zé)回修；無論出現(xiàn)何種類型的品質(zhì)問題，均應(yīng)及時出具《驗(yàn)貨報告單》，要求生產(chǎn)單位及時整改。e)質(zhì)檢部與生產(chǎn)單位之間質(zhì)檢部作為一個獨(dú)立部門，擔(dān)當(dāng)著公司與生產(chǎn)單位之間協(xié)調(diào)和聯(lián)系的管道，我們應(yīng)當(dāng)通過有效的溝通，清楚、具體、實(shí)事求是地向生產(chǎn)單位傳達(dá)公司有關(guān)訂單、品質(zhì)方面的要求，或同樣地向公司反饋從供應(yīng)商獲得的信息。部門內(nèi)可采取每周一上午定期會議或每月二次不定期討論會，以達(dá)到同事之間合作團(tuán)結(jié)、互幫互助、互相學(xué)習(xí)，分享信息資源的目的，以提升部門的團(tuán)隊(duì)精神。（不能兼職，替代）所有圍繞著訂單去工作，對出貨交期負(fù)責(zé)的人，都是跟單員。（2）設(shè)定目標(biāo)：主要客戶和待開發(fā)的客戶。（5）提供服務(wù)：產(chǎn)品的售后服務(wù)，及對客戶的服務(wù)。跟蹤的要點(diǎn)是生產(chǎn)進(jìn)度，貨物報關(guān)，裝運(yùn)等。特點(diǎn)是：復(fù)雜的，全方位的。2． 溝通，協(xié)調(diào)：跟單員工作涉及各部門。3． 做好客戶的參謀：跟單員掌握著大量的客戶資料，對他們的需求比較熟悉。有時客戶的訂單是小批量的，但卻要及時出貨。對內(nèi)執(zhí)行的是生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)。（2）預(yù)測能力。（4）專業(yè)知識。便于和客戶及生產(chǎn)人員的溝通。處理好與客戶，與上級，與同事，與外單位人員的關(guān)系。做到知法，守法，懂法，用法。對外推銷高手。跟單員的工作內(nèi)容及知識，技能要求：跟單員的工作內(nèi)容主要有：外貿(mào)業(yè)務(wù)跟單，物料采購跟單，生產(chǎn)過程跟單，貨物運(yùn)輸跟單及客戶聯(lián)絡(luò)跟蹤（客戶接待）。（物料，性能，使用，保養(yǎng)）（生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)）懂生產(chǎn)，懂管理，懂溝通。2．同新、舊客戶保持聯(lián)系增加溝通，了解客戶所需。二．跟單員在收到訂單后要做的工作：首先談接單的方法1．客戶到廠下單有：電傳下單、郵寄下單、電話口頭下單等多種多樣，每張訂單的下法不同，我們跟單員都應(yīng)注意將它們轉(zhuǎn)成書面訂單。首先，要看我們目前的水平能否達(dá)到客戶的要求，這是關(guān)鍵。4．生產(chǎn)過程中，如有意外情況不能滿足客戶的要求時，一定要及時將情況反映到公司最高層，找到解決的辦法。當(dāng)客戶提出取消定單時，跟單員一定要收回舊的資料（生產(chǎn)單、流程卡）。若能返修，則再對成品進(jìn)行返修好后再出貨。最重要的是如何想法讓公司同客房達(dá)到雙贏。如果你能體會到這點(diǎn)的話，同客戶的溝通也就不難了。我們何樂而不為了？一、跟單員的定義：（什么是跟單員？）Documentary Handler? 跟單員是指在企業(yè)運(yùn)作過程中，以客戶訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品，跟蹤服務(wù)運(yùn)作流向的專職人員。外貿(mào)跟單員是本世紀(jì)以來隨著我國國際貿(mào)易發(fā)展、業(yè)務(wù)細(xì)分出現(xiàn)的一個新崗位。絕大多數(shù)專家認(rèn)為外貿(mào)跟單員培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括全程跟單范圍，而考試內(nèi)容則僅為中程跟單范圍為宜。③隨著商品市場的多樣化、小批量化譯介節(jié)奏的加快，其工作質(zhì)量的好壞直接影響 公司的服務(wù)品質(zhì)和企業(yè)形象。廣義跟單員：廠長、總經(jīng)理，以及所有圍繞著訂單去工作、對出貨交期負(fù)責(zé)的人，都是跟單員。跟單員的特性：動態(tài)性、核心性、抽象性、積累性、綜合性、跨越性。確認(rèn)產(chǎn)品名稱規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、交 期、交貨方式、單價條款、付款方式、包裝要求。1貨柜規(guī)格的選擇：現(xiàn)普遍使用的有 6 米柜、12 米柜，還有加高 12 米柜。1船樣就是完整包裝的產(chǎn)品樣品，可以發(fā)貨上船的程度。2評審內(nèi)容：①技術(shù)開發(fā)部評審產(chǎn)品的技術(shù)性能安全及工藝、包裝要求，明確是否需要進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，增設(shè) 相應(yīng)的模、夾、量具及設(shè)備，并制定出相應(yīng)的《產(chǎn)品物料清單》與產(chǎn)品工藝要求應(yīng)按評審規(guī)定的時間下發(fā)到相 關(guān)部門。2制造企業(yè)五大職能要素：銷售管理；生產(chǎn)管理；財務(wù)管理；人事管理；物料管理。全面 完整性。2常見的規(guī)定采購要求的文件：采購合同；圖樣；標(biāo)準(zhǔn)；樣板；技術(shù)協(xié)定書。一般來說，倉庫貨物的驗(yàn)收主要包括四個方面：品名、規(guī)格；數(shù)量；品質(zhì)；憑據(jù)。3制定工時標(biāo)準(zhǔn)的方法：用馬表（秒表）測量中等程度作業(yè)人員在各環(huán)節(jié)工作中的時間耗用量并記錄下來匯 總合計即得；用現(xiàn)有平均生產(chǎn)水平為標(biāo)準(zhǔn)推算；通過分組比賽評獎去獲得較高的生產(chǎn)率水平然后再來推算出工 時標(biāo)準(zhǔn)。3ISO9000 的原意是“質(zhì)量保證體系”——也就是提供了一種企業(yè)用以保證其產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的管理的要點(diǎn)、原則、規(guī)范等，它要求一個企業(yè)必須有哪些制度、哪些記錄、哪些工作指南等等最后去“保證質(zhì)量”。采購工作有兩個日常動態(tài)數(shù)據(jù)處理大項(xiàng)：一是按訂單展開計算物料的需求量（這就是人們常說的 MRP——物 料需求計劃）；二是由收貨信息轉(zhuǎn)換為物料的進(jìn)度跟蹤。4表格化的妙處：立體化地傳遞信息；整體性、完整性；作者、讀者均可享有俯瞰之勢、信息交流空間充滿 人類智慧的靈光、讀者可以輕松而高效率地閱讀——世界因此而更美麗。①管理人員應(yīng)塑造自己的管理威信。4貿(mào)易術(shù)語又稱貿(mào)易條件、價格術(shù)語或價格——交貨條件，它說明價格的構(gòu)成及買賣雙方有關(guān)風(fēng)險、費(fèi)用和 責(zé)任的劃分，以確定買賣雙方在交貨和接貨過程中應(yīng)盡的義務(wù)。②以到岸品質(zhì)、數(shù) 量為準(zhǔn)。50、跟單員詳細(xì)工作流程 減小字體 增大字體 作者：佚名 來源：本站整理 發(fā)布時間：20071226第五篇：QC(跟單員)職責(zé)QC(跟單員)職責(zé)跟單員的定義： 跟單員是指在企業(yè)運(yùn)作過程中，以訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品，跟蹤服務(wù)運(yùn)作流向的專職人員。對指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時確認(rèn)。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時請示公司決定。7．要求工廠做出該制單的生產(chǎn)計劃與分期出貨計劃提交部門經(jīng)理核對，做出周報表與驗(yàn)貨時間計劃表，二、QC 生產(chǎn)過程中的驗(yàn)貨工作程序：⒈ 面/輔料外發(fā)時，根據(jù)發(fā)貨單雙方詳細(xì)盤點(diǎn)，并由工廠簽收。⒋ 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對面/輔料，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。⒍ 對工廠首件樣衣成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時匯報公司相關(guān)人員。如有問題必須查明原因并及時解決。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處，在跟單時，能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”如果難度太大而不是普遍工廠能做好的，及時與公司相關(guān)人員聯(lián)系。生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn)，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退面、輔料清單。尺寸是否“準(zhǔn)確”。成品顏色搭配是否“正確”。五、在生產(chǎn)過程中實(shí)施品質(zhì)預(yù)防、控制的作用減少各生產(chǎn)單位的半成品因不合格標(biāo)準(zhǔn)而增加的檢查費(fèi)用減少各操作者及管理人員因不統(tǒng)一的品質(zhì)要求造成的爭執(zhí)和混亂。減少因改貨而造成正常停滯以致影響交貨期所支付的空運(yùn)費(fèi)及銀行利息等費(fèi)用。