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跟單員的職責(zé)(5篇范例)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 確; 第一層與最后一層相比較,形狀是否正確; 對(duì)折方法檢查應(yīng)對(duì)稱部位是否對(duì)稱;層翻閱檢查、目測(cè)各部位疵點(diǎn)、色差、緯斜、色條、橫檔、斑漬、破損、邊疵、輾光皺織疵是否符標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)上下層編號(hào)是否正確; 驗(yàn)片的依據(jù):以版房的樣板、商檢、客檢規(guī)定的部位疵點(diǎn)允許規(guī)定;縫紉質(zhì)量控制縫紉車間是服裝生產(chǎn)的主要過(guò)程,絕大多數(shù)的質(zhì)量問(wèn)題都在這一過(guò)程中產(chǎn)生,鑒于服裝生產(chǎn)是有若干道工序所組成的有機(jī)結(jié)合體,所以縫紉車間的質(zhì)量控制應(yīng)把重點(diǎn)放在對(duì)各道工序的質(zhì)量控制上,具體要求如下: 1)工藝要求的傳達(dá),)合理地運(yùn)用縫紉工具及輔助工具,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效益。6)控制各工序質(zhì)量的返修率,車間檢驗(yàn)人員在檢查過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量疵病必須查明原因及時(shí)處理,返修率高而又不能及時(shí)改進(jìn)者或尚未查明原因的質(zhì)量問(wèn)題,必須采取有力的措施,強(qiáng)制生產(chǎn)單位停產(chǎn)整改,強(qiáng)制停產(chǎn)整改是質(zhì)檢部的強(qiáng)制性命令,任何人任何部門都必須無(wú)條件配合,對(duì)不服從命令的,質(zhì)檢部有權(quán)越級(jí)向總經(jīng)理直接匯報(bào)。2)整燙:a)及時(shí)了解整燙要求;b)無(wú)水漬、極光、污跡、燙壞現(xiàn)象,保持成品整潔; c)嚴(yán)格控制規(guī)格尺寸,核查商標(biāo)是否漏釘,錯(cuò)釘;d)及時(shí)指出其它工序的質(zhì)量問(wèn)題,做到不合格的產(chǎn)品不整燙。2攤料:攤料后需由裁剪組長(zhǎng)檢查同意后方可裁剪,攤料必須是已經(jīng)檢驗(yàn)合格的有面料檢驗(yàn)員的書面報(bào)告的面料,否則出現(xiàn)面料質(zhì)量問(wèn)題由裁剪車間負(fù)全部責(zé)任。倒查:由下一道工序?qū)ι弦坏拦ば虻馁|(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的則應(yīng)退回上一道工序返修,若對(duì)上一道工序的質(zhì)量問(wèn)題視而不見者,由下一道工序的操作者承擔(dān)責(zé)任。質(zhì)量問(wèn)題的處理 存在質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品,根據(jù)品質(zhì)問(wèn)題的嚴(yán)重性、交貨期的緩急,并結(jié)合參考業(yè)務(wù)流程中其他因素,綜合評(píng)判,決定處理方式。如果生產(chǎn)單位品質(zhì)在整改后仍然不能達(dá)到我司要求,質(zhì)檢部可以向公司提出取消此生產(chǎn)單位生產(chǎn)該產(chǎn)品的建議。f)部門與部門之間質(zhì)檢部與技術(shù)部、生產(chǎn)部的良好協(xié)調(diào)是質(zhì)檢工作順利開展的基礎(chǔ)之一,在日常工作中積極進(jìn)行跨部門溝通,對(duì)質(zhì)量問(wèn)題要求客觀、實(shí)事求是地轉(zhuǎn)達(dá)。跟單員檢驗(yàn)原則1. 完全了解客戶的訂單資料,包括生產(chǎn)工藝、面料品質(zhì)樣、最終確認(rèn)樣、色卡、色樣、客人確認(rèn)意見或更正資料,特殊情況可攜帶客樣作對(duì)照。3. 預(yù)先充分估計(jì)每款產(chǎn)品在生產(chǎn)中問(wèn)題的潛在發(fā)生可能,加強(qiáng)相應(yīng)的工作力度,完善、細(xì)化前期工作,盡可能地控制質(zhì)量事故的發(fā)生,因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問(wèn)題并非質(zhì)檢的最終目的,質(zhì)檢部的真正目得不是質(zhì)量檢驗(yàn)而是質(zhì)量控制。7. 大貨后生產(chǎn)中要隨時(shí)檢查工人的實(shí)際操作,查看成品及半成品的質(zhì)量,做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理、盡最大 努力保證大貨質(zhì)量及交貨期。跟單員工作流程 1. 技術(shù)能力分析:跟單員對(duì)外發(fā)單位的技術(shù)能力必須作一次全面分析,檢查其技術(shù)管理能力和質(zhì)量控制能力;并書面向質(zhì)檢部經(jīng)理匯報(bào)。5. 隨時(shí)檢查生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量動(dòng)態(tài):對(duì)外加工單位的生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)了解,并隨時(shí)向生產(chǎn)部反映,以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。因此,建立一個(gè)規(guī)范、完善的檢驗(yàn)流程并以此為目標(biāo)、徹底落實(shí)是品質(zhì)管理行之有效的方式。2)產(chǎn)前樣封樣:產(chǎn)前樣的目得是為了檢查班組長(zhǎng)對(duì)該產(chǎn)品的工藝和技術(shù)要求的理解程度,檢驗(yàn)產(chǎn)前會(huì)中所要求的問(wèn)題在生產(chǎn)中一線管理人員的具體落實(shí)情況。具體參見〈質(zhì)量控制與檢驗(yàn)〉 6)最終檢驗(yàn):當(dāng)產(chǎn)品準(zhǔn)備完畢,包裝好并準(zhǔn)備裝箱,質(zhì)檢員利用隨機(jī)取樣技巧檢查完成貨物的數(shù)量、工藝、功能、顏色、尺寸規(guī)格和包裝細(xì)節(jié),以核實(shí)是否符合訂單條款的規(guī)定,并做出相應(yīng)的結(jié)論。向版房領(lǐng)用樣板,檢查塊數(shù)、款式是否相符,檢查樣片中的絲褸是否標(biāo)準(zhǔn)。3)鋪料質(zhì)量檢查鋪料需做到四齊:。4)統(tǒng)一操作技術(shù)規(guī)范,在生產(chǎn)制造過(guò)程中,不規(guī)范的操作手勢(shì)以及不適當(dāng)?shù)匕卜乓缕筒考?都有可能產(chǎn)生質(zhì)量事故,質(zhì)檢管理人員應(yīng)及時(shí)加以指正,以免發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。后道質(zhì)量控制 1)鎖釘:a)扣子的規(guī)格、品質(zhì)、顏色是否正確; b)鎖眼的針距、釘扣的針數(shù)是否符合要求; c)鎖眼的整潔、圓順、位置及漏鎖情況,線色。第二關(guān)、不合格的面料不開裁裁剪車間在領(lǐng)料后,首先要了解面料測(cè)試檢驗(yàn)記錄,根據(jù)檢驗(yàn)記錄上指出的實(shí)際問(wèn)題〈色差、色檔、疵點(diǎn)、緯斜、污跡等〉進(jìn)行排料;如有質(zhì)量問(wèn)題的面料應(yīng)立即停止攤料,及時(shí)同生產(chǎn)部業(yè)務(wù)部聯(lián)系,以明職責(zé);這樣有利于確保裁片的質(zhì)量;如在縫紉車間發(fā)現(xiàn)面料質(zhì)量問(wèn)題,裁剪車間應(yīng)負(fù)大部分責(zé)任。3>驗(yàn)片:具體按前面質(zhì)量要求. 第四關(guān)、不合格的產(chǎn)品不流入下道工序質(zhì)檢部需派專人對(duì)縫紉車間的在制品進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,使質(zhì)量問(wèn)題消滅在流水線中;并且督促生產(chǎn)班組對(duì)所有在制品進(jìn)行自查、互查、倒查、專查,以預(yù)防為主,使質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。第五關(guān)、不合格的成品不包裝車間檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品按程序進(jìn)行全面檢查,做到不讓一件廢次品流入包裝車間,總檢或檢驗(yàn)組長(zhǎng)要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題必須退回返修,而且需做好記錄。c)如內(nèi)在品質(zhì)合格,但在某一工序上不合格的產(chǎn)品,如時(shí)間允許則要求退回生產(chǎn)單位近工;否則質(zhì)檢部須及時(shí)通知生產(chǎn)部由我司安排人員返工,但需在返工前書面通知外發(fā)加工單位,確認(rèn)需承擔(dān)的相應(yīng)費(fèi)用; d)較輕的品質(zhì)問(wèn)題,原則上有我司負(fù)責(zé)回修;無(wú)論出現(xiàn)何種類型的品質(zhì)問(wèn)題,均應(yīng)及時(shí)出具《驗(yàn)貨報(bào)告單》,要求生產(chǎn)單位及時(shí)整改。e)質(zhì)檢部與生產(chǎn)單位之間質(zhì)檢部作為一個(gè)獨(dú)立部門,擔(dān)當(dāng)著公司與生產(chǎn)單位之間協(xié)調(diào)和聯(lián)系的管道,我們應(yīng)當(dāng)通過(guò)有效的溝通,清楚、具體、實(shí)事求是地向生產(chǎn)單位傳達(dá)公司有關(guān)訂單、品質(zhì)方面的要求,或同樣地向公司反饋從供應(yīng)商獲得的信息。部門內(nèi)可采取每周一上午定期會(huì)議或每月二次不定期討論會(huì),以達(dá)到同事之間合作團(tuán)結(jié)、互幫互助、互相學(xué)習(xí),分享信息資源的目的,以提升部門的團(tuán)隊(duì)精神。(不能兼職,替代)所有圍繞著訂單去工作,對(duì)出貨交期負(fù)責(zé)的人,都是跟單員。(2)設(shè)定目標(biāo):主要客戶和待開發(fā)的客戶。(5)提供服務(wù):產(chǎn)品的售后服務(wù),及對(duì)客戶的服務(wù)。跟蹤的要點(diǎn)是生產(chǎn)進(jìn)度,貨物報(bào)關(guān),裝運(yùn)等。特點(diǎn)是:復(fù)雜的,全方位的。2. 溝通,協(xié)調(diào):跟單員工作涉及各部門。3. 做好客戶的參謀:跟單員掌握著大量的客戶資料,對(duì)他們的需求比較熟悉。有時(shí)客戶的訂單是小批量的,但卻要及時(shí)出貨。對(duì)內(nèi)執(zhí)行的是生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)。(2)預(yù)測(cè)能力。(4)專業(yè)知識(shí)。便于和客戶及生產(chǎn)人員的溝通。處理好與客戶,與上級(jí),與同事,與外單位人員的關(guān)系。做到知法,守法,懂法,用法。對(duì)外推銷高手。跟單員的工作內(nèi)容及知識(shí),技能要求:跟單員的工作內(nèi)容主要有:外貿(mào)業(yè)務(wù)跟單,物料采購(gòu)跟單,生產(chǎn)過(guò)程跟單,貨物運(yùn)輸跟單及客戶聯(lián)絡(luò)跟蹤(客戶接待)。(物料,性能,使用,保養(yǎng))(生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn))懂生產(chǎn),懂管理,懂溝通。2.同新、舊客戶保持聯(lián)系增加溝通,了解客戶所需。二.跟單員在收到訂單后要做的工作:首先談接單的方法1.客戶到廠下單有:電傳下單、郵寄下單、電話口頭下單等多種多樣,每張訂單的下法不同,我們跟單員都應(yīng)注意將它們轉(zhuǎn)成書面訂單。首先,要看我們目前的水平能否達(dá)到客戶的要求,這是關(guān)鍵。4.生產(chǎn)過(guò)程中,如有意外情況不能滿足客戶的要求時(shí),一定要及時(shí)將情況反映到公司最高層,找到解決的辦法。當(dāng)客戶提出取消定單時(shí),跟單員一定要收回舊的資料(生產(chǎn)單、流程卡)。若能返修,則再對(duì)成品進(jìn)行返修好后再出貨。最重要的是如何想法讓公司同客房達(dá)到雙贏。如果你能體會(huì)到這點(diǎn)的話,同客戶的溝通也就不難了。我們何樂(lè)而不為了?一、跟單員的定義:(什么是跟單員?)Documentary Handler? 跟單員是指在企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中,以客戶訂單為依據(jù),跟蹤產(chǎn)品,跟蹤服務(wù)運(yùn)作流向的專職人員。外貿(mào)跟單員是本世紀(jì)以來(lái)隨著我國(guó)國(guó)際貿(mào)易發(fā)展、業(yè)務(wù)細(xì)分出現(xiàn)的一個(gè)新崗位。絕大多數(shù)專家認(rèn)為外貿(mào)跟單員培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括全程跟單范圍,而考試內(nèi)容則僅為中程跟單范圍為宜。③隨著商品市場(chǎng)的多樣化、小批量化譯介節(jié)奏的加快,其工作質(zhì)量的好壞直接影響 公司的服務(wù)品質(zhì)和企業(yè)形象。廣義跟單員:廠長(zhǎng)、總經(jīng)理,以及所有圍繞著訂單去工作、對(duì)出貨交期負(fù)責(zé)的人,都是跟單員。跟單員的特性:動(dòng)態(tài)性、核心性、抽象性、積累性、綜合性、跨越性。確認(rèn)產(chǎn)品名稱規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額、交 期、交貨方式、單價(jià)條款、付款方式、包裝要求。1貨柜規(guī)格的選擇:現(xiàn)普遍使用的有 6 米柜、12 米柜,還有加高 12 米柜。1船樣就是完整包裝的產(chǎn)品樣品,可以發(fā)貨上船的程度。2評(píng)審內(nèi)容:①技術(shù)開發(fā)部評(píng)審產(chǎn)品的技術(shù)性能安全及工藝、包裝要求,明確是否需要進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā),增設(shè) 相應(yīng)的模、夾、量具及設(shè)備,并制定出相應(yīng)的《產(chǎn)品物料清單》與產(chǎn)品工藝要求應(yīng)按評(píng)審規(guī)定的時(shí)間下發(fā)到相 關(guān)部門。2制造企業(yè)五大職能要素:銷售管理;生產(chǎn)管理;財(cái)務(wù)管理;人事管理;物料管理。全面 完整性。2常見的規(guī)定采購(gòu)要求的文件:采購(gòu)合同;圖樣;標(biāo)準(zhǔn);樣板;技術(shù)協(xié)定書。一般來(lái)說(shuō),倉(cāng)庫(kù)貨物的驗(yàn)收主要包括四個(gè)方面:品名、規(guī)格;數(shù)量;品質(zhì);憑據(jù)。3制定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的方法:用馬表(秒表)測(cè)量中等程度作業(yè)人員在各環(huán)節(jié)工作中的時(shí)間耗用量并記錄下來(lái)匯 總合計(jì)即得;用現(xiàn)有平均生產(chǎn)水平為標(biāo)準(zhǔn)推算;通過(guò)分組比賽評(píng)獎(jiǎng)去獲得較高的生產(chǎn)率水平然后再來(lái)推算出工 時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。3ISO9000 的原意是“質(zhì)量保證體系”——也就是提供了一種企業(yè)用以保證其產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的管理的要點(diǎn)、原則、規(guī)范等,它要求一個(gè)企業(yè)必須有哪些制度、哪些記錄、哪些工作指南等等最后去“保證質(zhì)量”。采購(gòu)工作有兩個(gè)日常動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)處理大項(xiàng):一是按訂單展開計(jì)算物料的需求量(這就是人們常說(shuō)的 MRP——物 料需求計(jì)劃);二是由收貨信息轉(zhuǎn)換為物料的進(jìn)度跟蹤。4表格化的妙處:立體化地傳遞信息;整體性、完整性;作者、讀者均可享有俯瞰之勢(shì)、信息交流空間充滿 人類智慧的靈光、讀者可以輕松而高效率地閱讀——世界因此而更美麗。①管理人員應(yīng)塑造自己的管理威信。4貿(mào)易術(shù)語(yǔ)又稱貿(mào)易條件、價(jià)格術(shù)語(yǔ)或價(jià)格——交貨條件,它說(shuō)明價(jià)格的構(gòu)成及買賣雙方有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)、費(fèi)用和 責(zé)任的劃分,以確定買賣雙方在交貨和接貨過(guò)程中應(yīng)盡的義務(wù)。②以到岸品質(zhì)、數(shù) 量為準(zhǔn)。50、跟單員詳細(xì)工作流程 減小字體 增大字體 作者:佚名 來(lái)源:本站整理 發(fā)布時(shí)間:20071226第五篇:QC(跟單員)職責(zé)QC(跟單員)職責(zé)跟單員的定義: 跟單員是指在企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中,以訂單為依據(jù),跟蹤產(chǎn)品,跟蹤服務(wù)運(yùn)作流向的專職人員。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部,以便及時(shí)確認(rèn)。處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。7.要求工廠做出該制單的生產(chǎn)計(jì)劃與分期出貨計(jì)劃提交部門經(jīng)理核對(duì),做出周報(bào)表與驗(yàn)貨時(shí)間計(jì)劃表,二、QC 生產(chǎn)過(guò)程中的驗(yàn)貨工作程序:⒈ 面/輔料外發(fā)時(shí),根據(jù)發(fā)貨單雙方詳細(xì)盤點(diǎn),并由工廠簽收。⒋ 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對(duì)面/輔料,并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。⒍ 對(duì)工廠首件樣衣成品后,要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司相關(guān)人員。如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)解決。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處,在跟單時(shí),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題,注意:“是否適合于生產(chǎn)大貨”如果難度太大而不是普遍工廠能做好的,及時(shí)與公司相關(guān)人員聯(lián)系。生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn),確保貨期和質(zhì)量:開裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退面、輔料清單。尺寸是否“準(zhǔn)確”。成品顏色搭配是否“正確”。五、在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施品質(zhì)預(yù)防、控制的作用減少各生產(chǎn)單位的半成品因不合格標(biāo)準(zhǔn)而增加的檢查費(fèi)用減少各操作者及管理人員因不統(tǒng)一的品質(zhì)要求造成的爭(zhēng)執(zhí)和混亂。減少因改貨而造成正常停滯以致影響交貨期所支付的空運(yùn)費(fèi)及銀行利息等費(fèi)用。
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