【正文】 升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、穩(wěn)繩、天輪、鉤頭和過(guò)卷裝置以及提升絞車的制動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、限速器、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等每天必須由各分工專職人員檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。(5)小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運(yùn)，當(dāng)物件高出吊桶部分，必須用繩索將其上端綁牢在吊桶梁上或提升鋼絲繩上。 防墜安全措施(1)鑿井期間，必須建立健全井口各項(xiàng)管理制度，并設(shè)專人看管井口，經(jīng)常清理封口盤上及井蓋門上的雜物，保持井口周圍衛(wèi)生整潔，防止向井下墜物，保持井口周圍生產(chǎn)秩序。(5)井蓋門除提升和放炮時(shí)打開(kāi)以外，其他時(shí)間均在關(guān)閉狀態(tài)。(8)立井施工中，必須制定有防止從井口、井壁、吊桶、吊盤等處墜落矸石、工具及其它物料的安全措施。副組長(zhǎng)：具體負(fù)責(zé)本掘進(jìn)隊(duì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的考核、工作安排、監(jiān)督、檢查、制定考核辦法，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，貫徹落實(shí)公司關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)文件及通知。（3）機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電班組長(zhǎng)、全面負(fù)責(zé)機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作（杜絕失爆，負(fù)責(zé)供電、供風(fēng)、風(fēng)水管路的吊掛、機(jī)電配件、備品備件的碼放、電纜的吊掛、設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)，風(fēng)筒的吊掛、噴霧、滅火器、消防水管、消防砂箱的安設(shè)與整理，同時(shí)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)前后5m范圍內(nèi)的雜物的處理，文明生產(chǎn)以及安全設(shè)施的安裝等所有涉及機(jī)電方面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作）的監(jiān)督、檢查，提出整改方案，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，以及處理后的復(fù)查。第二節(jié) 巷道內(nèi)管線鋪設(shè)一、各類管線的布置及要求局部風(fēng)機(jī)風(fēng)筒（800mm），風(fēng)筒吊掛靠巷道上幫，距頂板300mm、距上幫200mm（177。，電纜鉤的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，吊掛高度要一致。高壓風(fēng)、水管用2分鋼絲繩順巷道一幫吊掛整齊，每節(jié)風(fēng)水管吊掛兩處，每隔50m設(shè)置閥門、三通各一個(gè)。二、施工牌板懸掛要求三圖一表牌板（包括巷道斷面圖、避災(zāi)路線圖、截割順序圖、循環(huán)作業(yè)圖標(biāo)）應(yīng)懸掛在距掘進(jìn)頭不大于50m處的巷幫，；月掘進(jìn)起止牌板應(yīng)懸掛在每月掘進(jìn)收尺點(diǎn)處的巷幫。迎頭掘進(jìn)臨時(shí)軌道的敷設(shè)必須符合《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。夾板、螺絲、墊圈等部件必須齊全有效。運(yùn)輸沿線要保持清潔無(wú)雜物、道心無(wú)積水。三、小絞車的穩(wěn)設(shè)絞車方向必須座正，運(yùn)行時(shí)繩不上垛，司機(jī)應(yīng)有充余的操作空間。需要使用地錨穩(wěn)固絞車時(shí)，采用Ф20—2400mm的錨桿，每根錨桿使用2支錨固劑，錨固劑要攪拌均勻。中間架應(yīng)調(diào)平、校直，中間架連接梁的彎曲變形不得超過(guò)全長(zhǎng)的5‰。皮帶機(jī)上、下托輥應(yīng)按設(shè)計(jì)均排布置。1皮帶跑偏時(shí)，皮帶不得超過(guò)槽型托輥邊沿，空段跑偏不得擦機(jī)架。作業(yè)場(chǎng)所未使用完的材料、必須在工作面堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)交接清。所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上的煤，割煤后必須全部運(yùn)盡，交班時(shí)溜子上不得有煤。迎頭割煤后，質(zhì)量驗(yàn)收員和班長(zhǎng)首先檢查巷道的寬度和高度、底板、頂板，不符合要求的及時(shí)處理，合格后掛網(wǎng)、標(biāo)點(diǎn)、打錨桿、整個(gè)過(guò)程上尺上線，按標(biāo)準(zhǔn)操作。1每個(gè)班組下班前都要由質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)所施工工程的工程質(zhì)量和整個(gè)巷道的文明生產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格達(dá)標(biāo)后方可交班，否則要在交接班時(shí)交接清楚遺留問(wèn)題。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作必須全員參與，從源頭抓起，從每一道工序上講究，要做到條條合格，班班合格，時(shí)時(shí)保持，不斷改進(jìn)提高。2建立完善各項(xiàng)制度，使得施工、監(jiān)督檢查、督促整改、達(dá)標(biāo)一體化。2巷道內(nèi)禁止存放油料、棉紗, 距離迎頭50m范圍以內(nèi)，應(yīng)配備兩個(gè)完好的滅火器,供滅火使用，每天應(yīng)檢查滅火器的完好情況，及時(shí)換掉失效的滅火器。（2）在上部接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連接的車輛進(jìn)入斜巷的擋車器。每班都必須整理料場(chǎng)，始終保持料場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化。3安全部或在有關(guān)活動(dòng)中下發(fā)的“三定表”，值班人員必須當(dāng)天落實(shí)，安排到班組處理，班組要落實(shí)到人，并要不折不扣地處理好，質(zhì)量驗(yàn)收員要督促驗(yàn)收，下班后要匯報(bào)處理情況并簽字。第五篇：煤礦安全技術(shù)措施****煤礦安 全 技 術(shù) 措 施 匯 編2013年目錄一、瓦斯排放安全管理措施…………………………………………….3二、雨季頂板安全管理措施…………………………………………….5三、探放水安全技術(shù)措施……………………………………………….7四、過(guò)斷層及破碎帶安全技術(shù)措施…………………………………….9五、處理片幫的安全措施………………………………………………13六、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?4七、工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的安全技術(shù)措施……………………16八、工作面初次放頂安全技術(shù)措施……………………………………18九、工作面處理冒頂區(qū)的安全技術(shù)措施………………………………20十、礦井綜合防塵措施…………………………………………………22十一、主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施…………24十二、斜井提升安全措施………………………………………………26十三、采掘工作面探放水安全措施……………………………………27十四、工作面末采收尾安全技術(shù)組織措施……………………………30十五、巷道貫通安全技術(shù)措施…………………………………………32十六、拆啟密閉墻及排放瓦斯的安全技術(shù)措施………………………37十七、主要大型設(shè)備檢修安排及安全技術(shù)措施………………………39一、瓦斯排放安全管理措施無(wú)論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運(yùn)，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開(kāi)關(guān)打到零位，切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。排放時(shí)，停電、撤人及站崗三項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室在確認(rèn)這三項(xiàng)工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開(kāi)時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線，即：掛紅掛汗，煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣，有害氣體（二氧化碳、硫化氫、沼氣等）增加。雨季來(lái)臨之前，要將現(xiàn)用的水倉(cāng)清理一遍，以保證水倉(cāng)有足夠存水容量。安全員和各點(diǎn)班的班長(zhǎng)為小組成員。采掘過(guò)程中，若經(jīng)過(guò)采空區(qū)，必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水，如果有水，必須先放后施工。鉆機(jī)必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。1技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)收集放水過(guò)程中的資料，并進(jìn)行整理入檔。（眼距為600700mm），少裝藥（每個(gè)炮眼裝12個(gè)藥卷），放小炮（一次最多起爆頂、底各四個(gè)裝藥眼）的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積放炮。、回柱等必須設(shè)專人觀山，并保證后路暢通無(wú)阻。對(duì)于這種類型的斷層也要用另掘開(kāi)切眼跳過(guò)斷層，由于斷層與工作面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤，為了提高回采率，應(yīng)予以回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法。② 當(dāng)夾角小于25186。② 受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難于通過(guò)時(shí)，要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度，斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒頂掩埋材料。五、處理片幫的安全措施。六、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?，加?qiáng)幫、頂插背質(zhì)量，嚴(yán)防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實(shí)無(wú)法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M(jìn)，待呈報(bào)安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，所架設(shè)的支架必須迎山有勁，支柱必須打在實(shí)底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必須將頂板插背完好，以防掉矸傷人，嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。、頂板活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮，處理后路支架時(shí)處理點(diǎn)至冒區(qū)迎頭嚴(yán)禁有人。來(lái)壓前，沿放頂線加稠密集支柱或叢柱，增加支撐力隔離老塘。保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求，落煤后及時(shí)支護(hù)有片幫危險(xiǎn)要支設(shè)貼幫柱。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，頂板管理員，安全員要認(rèn)真巡視工作面，不得出現(xiàn)折柱、朽柱，不得出現(xiàn)缺柱，支柱柱、排距符合要求。為避免事故發(fā)生，在工作面初次放頂時(shí)應(yīng)采取以下安全措施：初采時(shí)不要反推若干排，防止開(kāi)切眼直接頂離層失穩(wěn)，最易發(fā)生冒頂事故。初次垮落步距≥20米的堅(jiān)硬不垮落頂板，在工作面推進(jìn)10m時(shí)要提前采取強(qiáng)制放頂，采用打眼放炮的方法，使頂板拉開(kāi)槽溝，產(chǎn)生裂隙易于垮落，從而減輕工作面初次垮落時(shí)對(duì)工作面的沖擊強(qiáng)度。初次放頂?shù)V領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，密切觀察頂板活動(dòng)和冒落情況，及時(shí)采取對(duì)策。部小冒頂?shù)奶幚矸椒?。?清除浮煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。② 準(zhǔn)備支護(hù)材料，把人員退路清理好，設(shè)置專人監(jiān)視頂板變化。② 在工作面由外向里，邊整理工作面，邊架木廂處理。冒頂范圍大，上述方法無(wú)法通過(guò)，可沿煤壁重掘開(kāi)切眼或部分開(kāi)切眼，繞過(guò)冒頂區(qū)。④ 重掘整個(gè)開(kāi)切眼的工作面要同工作面初采一樣處理放頂。同時(shí)，礦塵還會(huì)引起塵肺病。噴霧灑水：掘進(jìn)放炮后出煤、矸時(shí)首先向巖堆上灑水。沖洗礦井及采區(qū)巷道，特別是工作面回風(fēng)巷落塵的工作，生產(chǎn)礦長(zhǎng)要指定專人定期進(jìn)行。7102運(yùn)輸巷、7102回風(fēng)巷、7101運(yùn)輸巷、7101回風(fēng)巷，每100m距離安設(shè)一組防塵噴霧，要求每組噴嘴3—4個(gè)，保證水幕能阻擋全斷面粉塵。使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須撤出人員，切斷電源。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，%時(shí)，由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)排放，超過(guò)3%時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。確保瓦斯、二氧化碳，符合規(guī)定且沒(méi)有變化，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。斜坡提升必須按信號(hào)指令行車，嚴(yán)格按信號(hào)指令提升。礦車掉道，禁止用絞車硬拉復(fù)位。十三、采掘工作面探放水安全措施，礦井必須作好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則，采掘工作面遇下列情況之一時(shí)，必須確定探水線進(jìn)行探水： 接近可能積水的老空、老巷時(shí)。，必須嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行。加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的主柱和攔板。全面檢修排水設(shè)備，工作泵備用泵完好，保持正常工作，并確保主要運(yùn)輸大巷集中排水溝暢通無(wú)堵塞。探水前礦部指定人員檢查維護(hù)避水災(zāi)路線，確保避水災(zāi)路線暢通。老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦值班室。十四、工作面末采收尾安全技術(shù)組織措施組織措施工作面走向長(zhǎng)度達(dá)到20m時(shí)，經(jīng)礦部研究決定后執(zhí)行末采、收尾，為確保末采收尾安全，特制定本措施。安全技術(shù)措施（1）末采期間，安全員和采區(qū)班長(zhǎng)每班巡回檢查工作面的頂板、支護(hù)，有缺柱、迎山角度不夠，松柱、歪柱等必須現(xiàn)場(chǎng)處理。（4）收尾時(shí)必須收盡工作面材料，拆走溜皮，保持兩倉(cāng)路暢通。二．參與貫通管理的人員職責(zé)一．跟班礦領(lǐng)導(dǎo)工作職責(zé)1負(fù)責(zé)此次貫通工作井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排和現(xiàn)場(chǎng)安全管理，在貫通作業(yè)時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)在貫通地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況，貫通作業(yè)中頂板出現(xiàn)冒頂危險(xiǎn)和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的制定安全處理措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。5提前將貫通所需的各類物資安排人員運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)地點(diǎn)，保證貫通時(shí)所必須的支護(hù)材料、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的材料或其它安全物資。，杜絕他人違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。，聽(tīng)從值班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。，與通風(fēng)技術(shù)員保持緊密聯(lián)系，聽(tīng)從通風(fēng)技術(shù)員的工作安排，保證貫通地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度符合規(guī)定。、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、瓦斯監(jiān)測(cè)員進(jìn)入啟封巷內(nèi)進(jìn)行觀察頂板及氣體檢查。，并將計(jì)劃結(jié)果書(shū)面告知礦領(lǐng)導(dǎo)，由隊(duì)長(zhǎng)安排預(yù)先運(yùn)輸?shù)剿璧攸c(diǎn)。有權(quán)拒絕礦領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上標(biāo)明風(fēng)流方向，風(fēng)量和瓦斯涌出量。，應(yīng)預(yù)先電話通知采煤工作面瓦斯檢查員做好瓦斯檢測(cè)工作，通風(fēng)、瓦斯情況有較大變化應(yīng)及時(shí)取得聯(lián)系，制定措施進(jìn)行處理；：掘進(jìn)工作面—總回風(fēng)—風(fēng)井：掘進(jìn)工作面—聯(lián)絡(luò)巷—區(qū)段回風(fēng)巷—總回風(fēng) —風(fēng)井。十六、拆啟密閉墻及排放瓦斯安全技術(shù)措施一、開(kāi)啟密閉墻安全技術(shù)措施：，必須檢查墻體周圍巷道情況，有冒頂危險(xiǎn)的區(qū)域嚴(yán)禁啟墻并采取措施進(jìn)行處理。二、排放瓦斯安全技術(shù)措施：（一）人員組織措施：通風(fēng)科和掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)人組織本部門參加排放瓦斯的人員學(xué)習(xí)措施，準(zhǔn)備好啟墻和排放瓦斯過(guò)程中的工具，排放后及時(shí)向礦調(diào)匯報(bào)。安全措施不落實(shí)，絕對(duì)禁止排放瓦斯，若發(fā)現(xiàn)違章排放和違章指揮，必須立即停止，并追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。：即在局部通風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索，收緊或放松繩索控制局部通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量，或者在局部通風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)第一節(jié)風(fēng)筒上設(shè)“三通”以調(diào)節(jié)送入獨(dú)立巷道中的風(fēng)量來(lái)控制排風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。，現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)科負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)人員、必須全面檢查排放的工作頭面及排放瓦斯所涉及的巷道的瓦斯情況，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)瓦斯超限、無(wú)瓦斯積聚，通風(fēng)正常，由現(xiàn)場(chǎng)排放負(fù)責(zé)人下令撤出警戒。現(xiàn)就我礦的大型設(shè)備檢修計(jì)劃做一詳細(xì)的安排，以便遵照?qǐng)?zhí)行。檢修中同時(shí)還必須對(duì)鋼絲繩、繩卡各連接裝置進(jìn)行全面檢修。檢修中同時(shí)還必須對(duì)鋼絲繩、繩卡的各連接裝置進(jìn)行全面檢修。軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無(wú)慘油和漏油現(xiàn)象。離合器位置正常，閉鎖到位。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。主風(fēng)機(jī)檢修安排及安全措施一、年檢：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第121條第七款的規(guī)定：新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每五年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。比如：防爆蓋漏風(fēng)情況；配重是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)硐插板的密封情況等。同時(shí)對(duì)電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴(kuò)散塔、風(fēng)硐、軸承等各種保護(hù)進(jìn)行一次全面檢修，檢修中必須對(duì)防爆蓋漏風(fēng)情況；配重是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風(fēng)是否符合要求；風(fēng)硐插板的密封情況、檢測(cè)負(fù)壓的U型水柱計(jì)、負(fù)壓傳感器、軸承溫度計(jì)、干濕溫度計(jì)、電流、電壓等進(jìn)行全面檢修