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“6s”個人品質(zhì)提升計劃宣傳板-預覽頁

2024-11-15 12:07 上一頁面

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【正文】 記錄形成書面載體的好處是,便于追溯、便于分析原因、便于持續(xù)改進、便于查找責任人。n$ camp。 T: yamp。有些員工未確認產(chǎn)品(零部件)合格與否就進行作業(yè),生產(chǎn)完工后也不對自己加工的部件進行質(zhì)量確認。中國品質(zhì)管理網(wǎng)品質(zhì)部檢驗員工作能力有待進一步的提高質(zhì)量保證有三個階段:第一個階段是以檢查為重點的品質(zhì)保證階段;第二個是以制程管制為重點的品質(zhì)保證階段;第三個是以新產(chǎn)品開發(fā)為重點的品質(zhì)保證階段。o” i)N三維|cad|機械汽車技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidwors|caxa4 Y* ]4 i!^% |三維|cad|機械汽車技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidwors|caxa。但是公司一些現(xiàn)實情況(技術部人力資源不足)的制約,我們暫時無法解決缺標準的現(xiàn)狀。技術力量有限制,但不代表我們將標準化工作往后推,我們可以結合實際,從簡單的開始,除了質(zhì)量部門的努力監(jiān)督外,還需要其他部門的大力配合。 n+ d f!x4 y!g三維網(wǎng)技術論壇39。為此,我認為有必要對現(xiàn)有的制度進行梳理和修訂(包括進料品質(zhì)管制規(guī)定、制程品質(zhì)管制規(guī)定、不合格品控制規(guī)定、最終品質(zhì)管制規(guī)定、首件(樣品)檢驗規(guī)定、各生產(chǎn)車間質(zhì)量考核制度、質(zhì)量事故責任劃分和處理分擔標準制度等),明確各部門、各生產(chǎn)車間、各管理人員在品質(zhì)方面所要承擔的責任和義務,規(guī)定管理流程,避免上下工序之間存在推委扯皮現(xiàn)象,避免各工序銜接之間出現(xiàn)“真空”現(xiàn)象,避免內(nèi)部管理無章可尋。為此,除和供方簽訂質(zhì)量保證協(xié)議外,還有必要對供方質(zhì)量保證能力進行驗證,對相關供三維網(wǎng)技術論壇(d8 d4 i!W三維網(wǎng)技術論壇2 L E y Y, {* X三維,cad,機械技術汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空鎮(zhèn)江M(d7 H” a9 三維,cad,機械技術汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidwors,caxa,時空鎮(zhèn)江8 Y9 H v6 j“ EN!f0 ]2 t三維網(wǎng)技術論壇39。同時擬用一、兩個月的時間對各供方進行實地考察,共同探討、分析解決存在問題零部件批量(或小批量)生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)尺寸不良 公司,目前有個別零部件在正式投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)尺寸不符合要求,究其原因,就是在新產(chǎn)品(新樣品、修模后首件)等未做好尺寸驗證。二是操作員工在裝配過程中,未按照規(guī)定的作業(yè)方法進行作業(yè)為此,只有通過車間晨會、現(xiàn)場質(zhì)量會等方式,不斷對員工的操作技能進行強化,在實際生產(chǎn)過程中,對于員工違反作業(yè)規(guī)定的進行糾正。另一方面,對公司重點客戶進行電話訪問,詢問客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量的建議和意見,吸取客戶對公司產(chǎn)品潛在的抱怨和一些要求,并記錄在案,進行分析和消化,提供給技術部分和銷售部門,共同探討如何更好的滿足客戶要求。 N9 t5 , p+ U/ R!W4 O!A, ]3 D8 ~39。U5 G4 eamp。 a三維,cad,機械技術汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidwors,caxa,時空鎮(zhèn)江6 Y4 ~3 ~0 ~* y1 D4 c1 8 C6 由于各方面的原因,目前我們還不能很好的做好制程品質(zhì)控制,唯有通過檢驗工的全檢和質(zhì)檢員的巡檢才能把好質(zhì)量關;為此,不斷提高我們檢驗工(員)綜合能力也是當務之急,通過對質(zhì)檢人員方面、素質(zhì)方面的挑選,加強對其品質(zhì)管理知識的培訓,相信對品質(zhì)控制能起到舉足輕重的作用。相信發(fā)動全員參與質(zhì)量管理,才是提高產(chǎn)品質(zhì)量最為行之有效的手段之一,也是最具有現(xiàn)實意義的。 u8 C/ o三維網(wǎng)技術論壇: V3 M V: r2 Camp。n$ camp。 T: yamp。三維|cad|機械|汽車|技術|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa$ h8 k1 ?。 F3 U為此,我認為,首先需要加強、加大對其的培訓力度,每天晨會車間主管和現(xiàn)場檢驗員,將當天所要生產(chǎn)的產(chǎn)品(以往發(fā)生過的質(zhì)量問題,加工時所需要控制點,操作工藝等)在晨會上進行簡單講解,通過每天不斷地對員工進行操作技能、質(zhì)量意識的灌輸,迫使員工掌握自檢方式和方法,提高質(zhì)量意識,確保其生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足要求。結合目前我們的實際情況(檢驗員嚴重少員),當務之急是先加強質(zhì)量把關,確保出廠的產(chǎn)品滿足客戶要求。S3 w6 n$ n1 i+ B目前,我們公司雖然有了很多的操作規(guī)程,但是有些崗位由于某些原因,已經(jīng)有了變動,但是相關的標準并沒有及時得到更改,或者沒有按照既定的標準去執(zhí)行。技術力量有限制,但不代表我們將標準化工作往后推,我們可以結合實際,從簡單的開始,除了質(zhì)量部門的努力監(jiān)督外,還需要其他部門的大力配合。 u.~三一流企業(yè)做標準,二流企業(yè)抄標準,三流企業(yè)做產(chǎn)品,我們必須擁有自己的標準。~三維,cad,機械,技術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮(zhèn)江, M(d7 H” a9三維網(wǎng)技術論壇2 L E y Y, {* X利用3到5個月時間建立和完善品質(zhì)管理制度,然后逐步將制度貫徹到公司的每個角落,將制度推行到每個部門和生產(chǎn)單位。!k$ K4 X S)[” c h39。 N9 t5 零部件批量(或小批量)生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)尺寸不良公司,目前有個別零部件在正式投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)尺寸不符合要求,究其原因,就是在新產(chǎn)品(新樣品、修模后首件)等未做好尺寸驗證。e2 Tamp。目前我們只能靠全檢來保證出廠的產(chǎn)品滿足客戶的要求,對于檢驗工全檢后的產(chǎn)品,加強抽查監(jiān)督是比較行之有效的方法之一;另一項就是對檢驗工的技能進行不斷培訓和強化,會同生產(chǎn)部,重新制定針對檢驗工的考核。為此,品質(zhì)部計劃,利用兩個月的時間,對客戶投訴這一塊進行加強處理,一是針對客戶反映的問題,首先對成品庫進行排查,然后對問題現(xiàn)象進行深入的解析,會同技術部門,找出問題真正的原因,制定行之有效的改善對策,并且如實的進行貫徹改進,記錄改進效果進行驗證(所有的客戶投訴所制定的糾正預防措施,所有的改善計劃和方案必須形成書面的,可實現(xiàn)的,并且將改善前和改善后進行比較,相信用真實的數(shù)據(jù)去回復給客戶,對方也能再次接受我們)。1產(chǎn)品質(zhì)量異常的處理對于車間出現(xiàn)的質(zhì)量異常,在收到信息1小時內(nèi)介入處理,2小時內(nèi)給予初步緊急對策,8小時內(nèi)給出完善改善對策和糾正預防措施。品質(zhì)管理是一場長期不懈的工作,不是一朝一夕就可以做好的,需要做好打持久戰(zhàn)的準備,因為質(zhì)量是需要不斷提高的,做好品質(zhì)管理同時需要大家的共同努力q |0 A三維網(wǎng)技術論壇)ia: P* L39。最后是需要全體員工(包括現(xiàn)場管理人員、其他相關部門)共同努力,嚴格遵照制定的標準操作和檢驗;敢于承擔責任,對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品負最終責任,切實做到“不接受不合格品、不生產(chǎn)不合格品、不轉(zhuǎn)序不合格品”。第四篇:宣傳板大賽計劃(范文模版)河北工程大學第四屆大學生宣傳板大賽活動計劃為營造良好的學習氛圍,展現(xiàn)我校學生的青春風采,為更好的推進學校宣傳活動的蓬勃發(fā)展,給同學們提供一個真正展示個人才藝風采的舞臺,為豐富大學生的校園文化生活,充實大學生活,以及促進各學院之間的交流和合作,也為大學生活增添一曲新的樂章,我部決定舉辦以“創(chuàng)優(yōu)良學風 建和諧校園”為主題的宣傳板大賽。解說詞包括對活動主題、創(chuàng)意等的詮釋,并標注制作人。未盡事宜,另行通
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