【正文】 ，如有尺寸異動要及時修正。第四條 作業(yè)人員在當(dāng)批材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量，皮帶機(jī)型號，圖號等。寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司規(guī)章制度第六條 各作業(yè)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對余料或料頭要定期整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司2012年3月1日 寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司規(guī)章制度〔二〕鉚工（胎具制做）第一條 胎具制做人員要嚴(yán)謹(jǐn)核對圖紙，零部件圖號，了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求，不得張冠李戴，用錯零件或圖紙，對于關(guān)鍵尺寸要反復(fù)確認(rèn)，如對圖紙或材料有任何疑點或不清楚的地方，必須請示主管并上報公司相關(guān)人員處理。第五條 對胎具和首件自檢完成后，需知會林經(jīng)理通知二廠相關(guān)人員到現(xiàn)場檢查（如二廠有要求時）。第九條 設(shè)備操作人員必須每天下班前將機(jī)器擦拭干凈。第十一條 相關(guān)規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。第三條 鉚工組對過程中，必須按胎具工裝定位，準(zhǔn)確地把每一個零件安放到位，方可進(jìn)行點焊組對。第七條 對于零件用錯，放錯位置，氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整。并關(guān)閉電源；違則每次罰款5元。寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司規(guī)章制度第十一條 嚴(yán)禁私自改動胎具，違則除處相應(yīng)罰款外，對當(dāng)事人做開除處理。第三條 工件拐角，邊角必須焊接到位。第七條 工件一但叉出車間，以上各項缺陷每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，而且必須修復(fù)至產(chǎn)品合格。第十一條 設(shè)備使用人員必須每天下班前將機(jī)器擦拭干凈。第十二條 各作業(yè)人員必須無條件服從管理人員的工作安排，嚴(yán)禁挑精選肥，違則每次罰款50元；如因此而造成出貨延期，影響交貨期的，當(dāng)從重處罰。第三條 噴漆作業(yè)，環(huán)境要求：1，作業(yè)環(huán)境清理清掃：在擺放工件之前，要將作業(yè)場地的塵土，落葉，雜物，垃圾等全部清掃干凈，以免在噴漆作業(yè)時激揚起雜物落在工件表面，影響外觀。第四條 用漆規(guī)定：1，原則上同一皮帶機(jī)的工件只能使用同一批次的，同一品牌的油漆。2，氣泵使用：要注意用電安全，電要請電工接駁，不得私自亂接，下班時要關(guān)掉電源，為防下雨受潮，必須將氣泵蓋好，氣管全部盤好，違則每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。（特別是同一批貨或同一皮帶機(jī)時）。5，以上條款中如出現(xiàn)任何品質(zhì)問題，每件罰款2元，并責(zé)令當(dāng)事人如期完成返工；如造成交貨期耽擱，當(dāng)加重處罰。第十條 相關(guān)規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。、沒按時召開班前班后安全會、沒有書面會議記錄的班組，每次對班長給予50元罰款。，高空作業(yè)未系安全帶，相關(guān)安全手續(xù)未辦理齊全就施工的，考核班長和責(zé)任人20－100元/次。、不及時上報、填寫不完全每次每項考核責(zé)任人20元。、納斯氣在使用過程中要確保安全距離，氣瓶要垂直擺放并用繩子固定，否則每次給予責(zé)任人罰款20元，若被公司或分廠檢查發(fā)現(xiàn)通報，則每次給予罰款50元。，須試運轉(zhuǎn)30分鐘以上，試驗合格填寫完試驗報告方可出廠，違者給予20元/臺罰款。，防止產(chǎn)品在交付前發(fā)生損壞、丟失等質(zhì)量問題。，月底把培訓(xùn)記錄報工段，培訓(xùn)記錄不全或不按時上報每次考核班長20元。，對生產(chǎn)造成影響每次處罰責(zé)任人50200元。，檢查潤滑是否良好，油位是否正常，油品是否變質(zhì)，由于設(shè)備潤滑不良造成設(shè)備事故，每次考核責(zé)任人50200元。，造成設(shè)備故障或事故的，給予責(zé)任人20100元罰款。，工段再向上級領(lǐng)導(dǎo)逐級匯報，越級匯報每次考核當(dāng)事人20元。、電焊線要敷設(shè)在隱蔽處或不影響通行的位置，使用過程中要經(jīng)常整理，用后及時收回，用后不收隨意擺放每次每項考核責(zé)任人20元。發(fā)現(xiàn)不按要求設(shè)提醒標(biāo)識牌或采取預(yù)防措施，每次考核責(zé)任人20100元。，做到帳物相符。，確保地面清潔、排水溝暢通，若因衛(wèi)生不合格或排水溝堵塞造成分廠通報，每次給予班長考核50元。在規(guī)定時間內(nèi)因個人遺失或人為破壞的給予考核20100元/次。，確保焊機(jī)外殼、接線端子護(hù)罩、電源線和焊線完好，并把外殼可靠接地，否則給予班長和責(zé)任人20100元罰款。，無故不請假者視曠工處理。，確保聯(lián)系暢通，如工段長或分廠領(lǐng)導(dǎo)因工作需要打不通電話或無故不接電話，給予考核50元/次。，每次給予罰罰50100元。第二章、行政管理內(nèi)容全體職工必須服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，嚴(yán)格按照各工種的操作規(guī)程進(jìn)行操作。各車間主任、班長、調(diào)度要及時了解自己所轄范圍內(nèi)的人員情況、設(shè)備情況等生產(chǎn)情況，若有特殊情況，及時處理，并作好記錄。發(fā)現(xiàn)一次處罰班長與當(dāng)事人每人20元罰款，并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款，超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。工作時間禁止出廠，來客需經(jīng)過批準(zhǔn)會見，違者罰款20元。每位職工要節(jié)約原材料，如焊條、砂輪片、焊絲等，嚴(yán)禁亂丟亂扔，如發(fā)現(xiàn)罰款20元。違者處罰責(zé)任者及班長50 元罰款，并且要求3日內(nèi)主動上繳罰款，超過3日未主動上繳的直接由財務(wù)扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。嚴(yán)禁酒后上崗參加生產(chǎn)工作。大批量生產(chǎn)時，在生產(chǎn)過程中要及時對加工件進(jìn)行抽檢，如有尺寸異動要及時修正。之后在材料信息單上做好記錄。對零部件自檢完成后，需知會相關(guān)人員到現(xiàn)場檢查。鉚工組對過程中，必須按圖施工，準(zhǔn)確地把每個零件安放到位，方可進(jìn)行電焊組對。1對于零件用錯，放置位置在氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整，保證美觀。1不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。為加強(qiáng)生產(chǎn)工作的勞動保護(hù)、改善勞動條件，保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進(jìn)企業(yè)事業(yè)的正常發(fā)展，結(jié)合本公司的實際生產(chǎn)情況制定下文，望相關(guān)人員能夠提高安全意識，做到“全員管安全、管全員安全”，做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。女工進(jìn)入車間必須將長發(fā)放入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿寬大衣服和長裙，不準(zhǔn)穿大于3cm高的高跟鞋，不準(zhǔn)戴圍巾。必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動保護(hù)用品。1凡是與上下工序聯(lián)系密切的工作，必須事先聯(lián)絡(luò)，得到回復(fù)后，方可作業(yè)。1鋼絲繩破損嚴(yán)重的需及時更換，嚴(yán)禁超限使用。工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。電焊機(jī)周圍環(huán)境要求干燥、通風(fēng)、避雨。焊鉗和焊接電纜要保證絕緣完好。修理、移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，休息或離開工作崗位要切斷配電箱電源。嚴(yán)禁將油脂涂抹在氣瓶上，否則禁止使用。氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各處連接部位是否漏氣。操作前必須確認(rèn)乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門等緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣的現(xiàn)象。1氣瓶設(shè)備管道解凍時，嚴(yán)禁用火或使用工具敲擊結(jié)凍處，氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水融化。1割件表面在切割前應(yīng)先清除氧化皮和油污等，以防止氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。在施焊前，必須檢查設(shè)備的可靠性，電源線是否破損，接地線是否可靠，導(dǎo)電嘴是否良好，送絲機(jī)構(gòu)是否正常，極性是否選擇正確。佩戴好防護(hù)用品，選擇合適的焊接面罩。五、數(shù)控切割設(shè)備操作者在上機(jī)使用前，必須要仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊，并遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工的一般安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁操作手自行隨意處置處理或帶病作業(yè)。必須在工件放平穩(wěn)、位正后才能開始作業(yè)，并應(yīng)明確信號，注意周圍行人安全。滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。1停機(jī)后將工件放置到指定地點，不得隨意放置。開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型徹底清理整潔，槽口內(nèi)不的有鐵屑等雜物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響工件正確度。折彎時，操作人員不得將手放在生產(chǎn)磨具間，窄而長的小料不可以用手扶，一次只許折彎一塊料，不得把多塊料分節(jié)同