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型鋼懸挑卸料平臺施工方案-預(yù)覽頁

2024-11-09 17:24 上一頁面

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【正文】 ,并且轉(zhuǎn)層前向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。四、安拆注意事項卸料平臺在地面拼裝焊接成整體后,用塔吊吊裝至使用樓層,套入 與已埋設(shè)在樓面的四個吊環(huán)中,懸挑主梁周邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊 環(huán)焊接,連接牢固。第五節(jié)、卸料平臺的驗收和使用一、驗收和使用卸料平臺架設(shè)完畢,方案編制人員、審批人員必須參加與工程部、安全部部門及項目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員驗收,確認(rèn)符合設(shè)計要求,并 簽署意見,辦理驗收手續(xù)后方可投入使用。卸料平臺驗收合格后,應(yīng)在架體醒目處懸掛驗收合格牌和限載標(biāo)志 牌。卸料平臺在使用過程中如需上人配合卸料,必須有兩人或以上配合,并系安全帶,安全帶固定點必須設(shè)于有效牢固的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。如果施工過程中,確實需要拆除上述桿件和設(shè)施的,應(yīng)向項目技 術(shù)負(fù)責(zé)人書面匯報,經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后;安排專人監(jiān)護(hù),方可 實施并確保完工后及時恢復(fù)。二、安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作,焊縫厚度、寬度和長度滿足要求,焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷;平臺安裝時外口應(yīng)高于內(nèi)口50~100mm;鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度;梁內(nèi)的受拉錨環(huán),必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強度的 75%以上方可受力 使用。使用:使用過程中,鋼絲繩應(yīng)平穩(wěn)運行,避免遭受過載或沖擊載荷,轉(zhuǎn)筒、滑輪、托繩輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并完好,避免斜拉硬拽,以免發(fā)生事故。二、鋼平臺拆除注意事項:1)鋼平臺拆除前,應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5)平臺拆卸時,其立面上、下作業(yè)暫停。平臺吊裝拆卸時,同一垂直立面上的作業(yè)暫停。第九節(jié)、型鋼懸挑卸料平臺計算書一、參數(shù)信息: 腳手板類別:木腳手板,腳手板自重(kN/m2):;欄桿、擋板類別:木腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):; 施工人員等活荷載(kN/m2):,最大堆放材料荷載(kN):。明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案二、次梁的驗算: 次梁選擇 [,其截面特性為: 面積 A=;慣性距 Ix=; 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=;回轉(zhuǎn)半徑 ix=;截面尺寸:b=53mm,h=126mm,t=9mm。 = ≤ 得到 φb39。最大支座反力為 Rmax= kN; 最大彎矩 Mmax= kN=;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = 106/()=明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2 小于 [f]=,滿足要 求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算: 水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算,RCi = RUisinθi 其中 RCi水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi拉鋼繩的軸力(kN);θi拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sinθi = Sin(ArcTan((+))= ;根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sinθi; RUi = / = kN;五、鋼絲拉繩的強度驗算: 選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度2000MPa,直徑20mm。得到:[Fg]=Ru=。吊環(huán)的應(yīng)力 不應(yīng)大于50N/mm2,故吊環(huán)鋼筋的抗拉強度設(shè)計值[f]=;所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[4/( 2)]1/2=。第四篇:卸料平臺施工方案一、工程概況本工程為和平北路西一巷8住宅、辦公樓,地下二層,地上三十四層,地上一層~。外架2根鋼絲繩2根工22a倒料平臺側(cè)面投影圖[16[16工22a[16[16倒料平臺平面投影圖倒料平臺正面投影圖 上側(cè)及左右兩邊用木楔釘牢梁厚Ф20拉環(huán)錨入底層鋼筋之下拉環(huán)受力計算(取55002500mm平臺計算,)(1)、次梁計算:次梁采用16熱軋槽鋼 ①荷載計算考慮活荷載, KN/㎡ KN/㎡;[16槽鋼線荷載: KN/m 施工活荷載: KN/㎡取1000㎜寬板帶作為計算單元,次梁上均布荷載計算:q1=(+)+(+)=②強度驗算:次梁計算簡圖表明其為均布荷載作用下的簡支梁,以主梁作為支撐點(如圖):q彎矩:Mmax=1/8ql2=1/8=〃m 支座反力:N=1/2ql=1/2= σ=M/W≤f(鋼管的抗彎抗壓強度設(shè)計值f=205N/㎜2)[16槽鋼X軸方向的截面抵抗矩Wx=117cm3 σ=106 /117103=㎜2<f=205N/㎜2滿足要求。(4)、鋼絲繩計算:①偏于安全考慮,平臺每側(cè)2道鋼絲繩按1道受力計算②鋼絲繩選用619φ20(鋼絲強度極限為1700N/㎜2)(規(guī)范選用),㎜2,鋼絲繩的破斷總拉力: 鋼絲繩的破斷拉力:F== KN 鋼絲繩的安全系數(shù):K=F/T=≥[K]=8 滿足要求。三、物料平臺安全管理措施平臺搭設(shè)和制作的各種材料,如鋼管、扣件、槽鋼、工字鋼、鋼絲繩、吊環(huán)鋼筋焊條等,由材料部門把關(guān),供貨商應(yīng)提供出廠合格證、材料檢測報告和供貨商營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料,進(jìn)行仔細(xì)檢查,不合格的材料嚴(yán)禁使用。物料平臺制作過程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),焊縫采用雙面焊,長度、高度和強度必須滿足規(guī)范要求。吊裝時,利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置,平行移動使主龍骨工字鋼穿過外腳手架(注意不要磕碰外腳手架)就位,使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認(rèn)鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。第五篇:卸料平臺施工方案**(AA6地塊)二標(biāo)段113樓懸挑式鋼平臺施工方案一、工程概況工程名稱:建設(shè)地點:結(jié)構(gòu)形式:建設(shè)單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位:施工單位:**(AA6地塊)二標(biāo)段113樓工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。**(AA6地塊)二標(biāo)段113樓工程施工組織設(shè)計。(2)鋼管質(zhì)量要求:①鋼管表面應(yīng)無裂紋,兩端面平整,嚴(yán)禁打孔;②鋼管外觀質(zhì)量檢驗按下表進(jìn)行:檢查項目驗收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差:端面鋼管兩端面應(yīng)平整,切斜允許偏差:防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理,外表面銹蝕深度允許偏差≤、扣件(1)應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定;(2)扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好;(3)扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;(4)當(dāng)扣件緊夾鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)小于5mm;(5)在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N177。、材料計劃本工程2個卸料平臺主要需用材料如下:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注鋼管φ48M扣件直角顆槽鋼10aM槽鋼16M鋼絲繩M花籃螺絲個菱形花紋鋼板3mmM活動門*個五、卸料平臺的構(gòu)造、槽鋼構(gòu)造要求卸料平臺由三根16a號熱扎槽鋼和四根10熱扎槽鋼組成,16a熱扎槽鋼與熱扎10槽鋼應(yīng)滿焊連接,10槽鋼縱橫方向焊接,形成十字梁受力,上鋪3厚菱形花紋鋼板,熱扎10槽鋼比16a熱扎槽鋼表面低3mm,便于鋼板的鋪設(shè)。(1)定型槽鋼卸料平臺擱置在需要轉(zhuǎn)料的樓板上,內(nèi)擱置長度2m,外挑長度4m,每個定型槽鋼卸料平臺用4根6*37的鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的拉環(huán)上,拉環(huán)采用25鋼筋制作成“Ω”型,預(yù)埋在上層梁內(nèi),當(dāng)砼的強度達(dá)到規(guī)范要求時方可使用。詳見卸料平臺正面活動門示意圖。各種材料具體數(shù)量參照限載牌。(3)卸料平臺在建筑物的垂直方向應(yīng)錯開設(shè)置,以免妨礙吊運物品。(6)在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距放大。(1)結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求,個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi);(2)鋼絲繩連接可靠;(3),(4)鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi);(5)卸料平臺鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求。(4)卸料平臺在使用過程中,要經(jīng)常檢查,確保安全可靠。(7)工人在平臺上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。(9)平臺上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到平臺上的材料,不得超載堆放物料,不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。(5)參與拆除作業(yè)的人員,須持證上崗,安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。職業(yè)健康安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故。、管理措施為了使施工現(xiàn)場卸料平臺指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),努力降低噪音,控制各種危險源帶來的危害,達(dá)到安全第一,預(yù)防為主的目的。施工時,由班組長及工長進(jìn)行監(jiān)督,鋼管、扳手等輕拿輕放,禁止隨手亂拋亂扔,以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設(shè)卸料平臺前工長對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按照設(shè)計方案進(jìn)行搭設(shè),卸料平臺在使用過程,工長旁站監(jiān)督,防止超載,拆除時,安全員組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底,增強操作人員安全意識。b、塌垮控制辦法進(jìn)場的槽鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必須由材料人員會同安全人員共同進(jìn)行檢查,查驗生產(chǎn)廠家的檢驗合格證,檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚,如有嚴(yán)重銹蝕,壓扁或裂紋的,禁止使用。附:卸料平臺計算書:荷載計算:轉(zhuǎn)料平臺限載15KN,3mm厚花紋鋼板自重:理論質(zhì)量為256N/m2[8的自重:N/m[16a的自重:N/m驗算次梁[8花紋鋼板自重:256=N/m物料自重:1500/(3)=N/m2次梁[8自重:N/m根據(jù)簡明施工計算手冊:[8的截面抵抗矩Wx=;截面形狀系數(shù)γx=q=(256+)+=3588N/mMmax===Mmax/(γxWx)=106/103=鋼材的抗彎強度f=215N/mm2即次梁滿足抗彎要求主梁計算[14a自重:N/m[14a的截面抵抗矩Wx=;截面形狀系數(shù)γx=P1=3/2=P2=3/4=集中力產(chǎn)生的彎矩:M1=(1/2)P1L=1/24=自重產(chǎn)生的彎矩:M2=1/8ql2=1/842==圍護(hù)欄桿等產(chǎn)生彎矩:M3=Fa==M總=M1+M2+M3=++=Mmax/(γxWx)=106/103=鋼材的抗彎抗彎強度f=215N/mm2主梁承載力滿足要求鋼絲繩驗算:每側(cè)選用兩根鋼絲繩,內(nèi)側(cè)鋼絲繩作為備用安全繩,不考慮受力,僅驗算外側(cè)鋼絲繩的受力;鋼絲繩選用637,鋼絲繩抗拉強度fak=1961Mpa。**建設(shè)集團有限公司
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