【正文】 工工長手冊[M].北京：.[2][M].北京：.[3][M].北京：.第二篇：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析及防治措施鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析及防治措施摘要：通過實際調(diào)整，總結施工經(jīng)驗，從混凝土原料方面、施工質量方面、設計等方面分析了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因。如從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求。下面就結合工作實際，對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進行分析研究。，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。而采用含泥量大的粉砂配臵的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。：在施工過程中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。由于設計人員在進行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中，通常只是根據(jù)其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，由此而引起裂縫的產(chǎn)生，這些裂縫有時也會超過規(guī)范的最大允許值，這也應當引起足夠的重視。2裂縫的預防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預制板相比，還是優(yōu)點要大于其缺點的，并且它的這一缺點在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。并做好各項試驗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進場必須立即停止使用并清除出場。但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼外摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段，導致商混凝土質量顯著下降；另一方面承包商在訂購混凝土時，應根據(jù)工程的不同部位和性質提出對混凝土品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質，導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。通過在大梁兩側的面層內(nèi)配臵通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。3裂縫的處理方法：包括表面涂抹和表面貼補法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。，可將板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。參考文獻：[1]紀午生，建筑施工工長手冊[M].北京：.[2][M].北京：.[3][M].北京：第三篇：淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治 措施鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治隨著城市經(jīng)濟的快速發(fā)展,工程使用功能的復雜化,以及結構抗震性能、整體性能等要求的提高,土木工程,尤其在建筑工程中,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板得到了廣泛使用。一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的類型根據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的特點，具體可以分為以下幾種類型： 1．橫向裂縫：在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通；當建筑物總長超過40cm時，通常在建筑物端部第一或第二開間板跨中出現(xiàn)上下貫通裂縫。5．樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。采用活性高的水泥，水泥活性越高，顆粒越細，比表面積越大，收縮越大。（三）施工疏忽鋼筋混凝土澆筑過程中由于輸送管道的堵塞，尤其是拆下的輸送管內(nèi)的混凝土，散落在未澆筑的部位，不易清理或未予以清理，所留下的混凝土因未進行振搗，松散不密實，初凝以后與新澆筑的混凝土不能緊密結合，形成干縮裂縫和收縮裂縫；施工速度過快，上荷載過早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損；養(yǎng)護不到位，混凝土養(yǎng)護不苫蓋，澆水不能保持經(jīng)常性濕潤；拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠；冬季施工時保護措施不到位導致混凝土受凍。同時，要經(jīng)常檢查運輸工具，盡量減少混凝土拌和物運輸過程中水泥漿的流失。4．在平面布置上應該盡量規(guī)則?，F(xiàn)澆板的上、下表面沿縱、%。2．在混凝土澆筑至設計標高時，混凝土采用平板振動器振搗密實，為確保混凝土密實，宜實施二次振搗，表面出現(xiàn)浮漿時，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生。可通過及時用塑料薄膜和澆水草袋覆蓋，避免混凝土受風吹日曬，加強保溫保濕養(yǎng)護來減少或消除干縮裂縫。參考文獻【1】裴立峰 大體積混凝土溫度裂縫控制研究 遼寧工程技術大學 2008年 【2】袁文輝 鋼筋混凝土受彎構件時變裂縫寬度計算 中南大學 2009年 【3】王小亮 高強鋼筋混凝土梁受彎性能試驗研究 天津大學 2007年 【4】李文智 超高鋼筋混凝土核心筒施工技術分析 天津大學 2007年 【5】徐繼東 現(xiàn)澆混凝土空心樓板的應用研究 廈門大學 2007年 【6】王澤 框架結構填充墻裂縫成因研究 西華大學 2008年【7】劉泰松 活性粉末混凝土的收縮理論和試驗研究 北京交通大學 2008年【摘要】 混凝土裂縫的存在和發(fā)展通常會使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力,影響建筑物的外觀、使用壽命,嚴重的將威脅到人民的生命財產(chǎn)。文章結合房屋建筑施工階段的管理經(jīng)驗，對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因及種類進行了分析，并提出了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因可以從混凝土材料自身、設計及施工三方面進行分析，并采取相應的綜合性控制措施。4．不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。水灰比大，水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大。設計人員理論與實際脫離，除按理論計算配筋外，必要部位沒有加配鋼筋。而使用減水劑時，一定要做與水泥相容性試驗，選擇與水泥結合后流動性好的減水劑；選用級配良好的骨料，粗細骨料的用量占混凝土總體積的65%～75%，是影響混凝土質量的重要因素，要重視砂石的質量，石子應選用連續(xù)級配的碎石，最大粒徑控制在15～20mm；選擇好運輸路線，保證道路平整，縮短運輸時間，避免混凝土拌和物發(fā)生分層、離析。3．對于跨度達200～300mm的梯板，為了保證梯板負筋的架立，同時為了梯板支座處截面的抗剪，宜采用梁式配筋，加設箍筋，箍筋最少設4肢箍。5．在溫度、收縮應力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi)，鋼筋間距宜取為150～200mm，并應在現(xiàn)澆板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋?？刂剖┕に俣?，確?；炷翉姸冗_到設計強度標準值的30%前不受振動，拆下的模板及其它周轉材料要及時轉運，只有混凝土強度達到設計強度后才能在上面堆放材料，材料必須分散堆放并且必須輕放、慢放。在一般氣候條件下，混凝土澆筑后最初三天中，白天應每隔2 h澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養(yǎng)護中，每晝夜至少澆水四次。摘要：通過實際調(diào)整，總結施工經(jīng)驗，從混凝土原料方面、施工質量方面、設計等方面分析了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因。如從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求。下面就結合工作實際，對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進行分析研究。 如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。 施工工藝不當引起：在施工過程中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。 混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。 目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。由于設計人員在進行現(xiàn)澆板的配筋計算過程中，通常只是根據(jù)其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，由此而引起裂縫的產(chǎn)生，這些裂縫有時也會超過規(guī)范的最大允許值，這也應當引起足夠的重視。裂縫的預防措施 雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預制板相比，還是優(yōu)點要大于其缺點的，并且它的這一缺點在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。并做好各項試驗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進場必須立即停止使用并清除出場。但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼外摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段，導致商混凝土質量顯著下降；另一方面承包商在訂購混凝土時，應根據(jù)工程的不同部位和性質提出對混凝土品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質，導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。通過在大梁兩側的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。裂縫的處理方法 表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補法 表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。 灌漿法 此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。 其他一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。