【正文】 （三級）為礦井建設(shè)、生產(chǎn)和生活服務(wù)。其它安全生產(chǎn)監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)包括：礦壓監(jiān)測系統(tǒng)、井下人員跟蹤定位系統(tǒng)、礦井工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)及計算機管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。行政、生活福利建筑包括：辦公樓、浴室燈房及任務(wù)交待室聯(lián)合建筑，生活福利設(shè)施包括單身宿舍、活動中心及餐廳等。經(jīng)計算，本礦生產(chǎn)、。冬季3臺鍋爐同時運行，為整個礦井工業(yè)場地供熱，為浴室及洗衣房供熱，進(jìn)出水水溫70℃～110℃。根據(jù)GB/T20104－2006《煤自燃傾向性色譜吸氧鑒定法》：各煤層為Ⅰ～Ⅱ類易自燃煤層。得出本區(qū)為地溫正常區(qū)，無地溫危害。即以裂隙含水層充水為主的水文地質(zhì)條件簡單的礦床。斜長1200m，井筒內(nèi)運行無軌膠輪車，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運輸任務(wù)兼做進(jìn)風(fēng)井及安全出口；回風(fēng)斜井：井筒傾角20176。三條大巷在井田中部均沿煤層掘進(jìn)。工作面選用MG2200/930WD型雙滾筒電牽引采煤機；選用SGZ800/630型工作面刮板輸送機；選用SZZ800/200型轉(zhuǎn)載機；選用PLM1500型破碎機選用ZY6800/13/26型液壓支架。掘進(jìn)工作面正在掘進(jìn)接續(xù)工作面51104的運輸順槽和東翼輔運大巷開拓延伸，裝備2臺ＥＢＺ－160型綜掘機，F(xiàn)BD№7230KW局部通風(fēng)機并采取“三專”供電，配備激光指向儀、阻燃風(fēng)筒，采用錨網(wǎng)支護?；夭晒ぷ髅娌捎茫傩腿?fù)壓通風(fēng)，主運順槽和輔運順槽進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順槽回風(fēng)；掘進(jìn)工作面采用FBD№7230KW局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機采取“三?！惫╇?。防排水系統(tǒng)井下建有中央水泵房和主副水倉，主水倉容積1100m3，副水倉容積800m3，中央水泵房內(nèi)安裝MD216925型礦用多級離心式水泵三臺，配帶電機功率200KW，沿管子道、回風(fēng)斜井敷設(shè)兩趟216。“六大”系統(tǒng)①監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)選用KJ740安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)為信息、傳輸和設(shè)備三層機構(gòu)。同時安裝了KJ740礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，對綜采工作面對頂板壓力及礦壓規(guī)律實施監(jiān)測。③井上下通信系統(tǒng)：采用有線/無線一體化解決方案，建立礦井“行、調(diào)合一”的生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)。沿主斜井鋪設(shè)216。57，并在工作面50米范圍內(nèi)安裝有壓風(fēng)供水施救終端裝置，共鋪設(shè)各種管路11102米。⑥緊急避險系統(tǒng)：我礦在井下主、輔水平大巷之間建有永久避難硐室一座，可容納60人緊急避險。防塵灑水系統(tǒng)礦井防塵灑水系統(tǒng)由地面高位水池、供水管路、噴淋設(shè)施組成。井下膠帶運輸巷每50米設(shè)有一處防塵用水閘閥，其他巷道每100米設(shè)有一處防塵用水閘閥。工業(yè)場地建10/，由該變電所向井上、下各用電地點供配電。井下供電：在副井底建有井下中央變電所，采用10KV電源下井，下井電纜共2回，均沿主斜井敷設(shè)至井下中央變電所。井下供電網(wǎng)絡(luò)為中性點不接地系統(tǒng)，供配電電壓為660V以上，功率在40KW以上的電動機采用隔爆真空磁力啟動器。井下低壓饋電線中上均裝設(shè)有選擇性的檢漏保護裝置。大塊煤直接進(jìn)入煤棚，中塊、末煤入洗煤車間，水洗后分成中塊和末煤，分別進(jìn)入塊煤棚和末煤棚。行政、生活福利建筑包括：辦公樓、聯(lián)合建筑，生活福利設(shè)施包括職工公寓、活動中心及餐廳等。本礦生產(chǎn)、。冬季2臺鍋爐同時運行，為整個礦井工業(yè)場地供熱，為浴室及洗衣房供應(yīng)熱水，進(jìn)出水水溫70℃～110℃。府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項目從2014年4月開工建設(shè)，2016年5月建成。通過5個多月的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，我礦的機械設(shè)備得到了磨合與檢驗，招聘并培訓(xùn)了各類專業(yè)人員，成長起來一大批生產(chǎn)技術(shù)骨干，他們有文化，懂技術(shù)，會安全，為我礦今后的安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)；同時，我們進(jìn)一步完善了安全生產(chǎn)管理制度，在實踐中提高管理水平，使各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)配合得更加流暢，為礦井早日投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。二、礦井概況（一）礦井災(zāi)害因素及安全開采條件本礦井主要災(zāi)害有礦井瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、冒頂片幫、粉塵、提升運輸事故、爆破事故、有毒有害氣體傷害、機械及觸電事 故、其他傷害等。S2背斜兩翼傾角2176。煤層及煤質(zhì)（1）2號煤層位于山西組中部， m。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，一般不含夾矸或含一層夾矸，局部含2層夾矸，該煤層全井田范圍可采。5號煤為特低灰—高灰，中低硫—中硫，低磷分—中磷分，特高熱值煤。底板大部為泥巖、粉砂巖，局部為中細(xì)砂巖。瓦斯、煤層自燃及爆炸性根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳（晉煤瓦發(fā)［2012］1703號）《關(guān)于呂梁市2012礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告的批復(fù)》，201 ，為高瓦斯礦井；根據(jù)2014年山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心測試結(jié)果，5號煤層均有煤塵爆炸危險性，自燃傾向性為Ⅱ級，屬自燃煤層。山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)[2014]1359號文批準(zhǔn)礦井于2014年11月26日正式進(jìn)入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期限為6個月，至2015年5月25日結(jié)束。全井田以兩個水平、一個輔水平進(jìn)行開拓。達(dá)到生產(chǎn)能力時，在2號煤層布置一個高檔普采工作面和兩個綜掘工作面；在4號煤層布置一個綜采工作面和兩個綜掘工作面。其中副立井與主斜井進(jìn)風(fēng)，2號煤、4號煤兩個回風(fēng)井回風(fēng)。共安設(shè)了4臺2BEC72型水環(huán)式真空泵，功率560kW,吸氣量465m3/min，兩用兩備，采用高、低負(fù)壓兩套系統(tǒng)的抽采方式。防滅火系統(tǒng)：井下消防和防塵共用一套系統(tǒng)；井上下設(shè)有消防材料庫；機電硐室采用不燃性支護；井下使用的電纜、膠帶輸送機使用的膠帶和風(fēng)筒均為阻燃電纜、阻燃膠帶和阻燃抗靜電風(fēng)筒；礦井采用注氮氣和噴灑阻化劑等防滅火措施，并安裝有束管監(jiān)測系統(tǒng)。正常涌水量時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修。沿運輸大巷敷設(shè)2趟Φ2196型聚乙烯涂塑鋼管。地面建有35kV變電站一座，向風(fēng)井場地10kV配電室、瓦斯抽放泵站10kV配電室、主斜井驅(qū)動機房10kV配電室、副立井提升機房10/、壓風(fēng)機配電室、機修車間10/、生活區(qū)10/、井下中央變電所提供10kV電源。UD250A型螺桿式空壓機2臺，配電動機功率250kW,供井下注氮使用，選用一趟Φ1084無縫鋼管，沿主斜井井筒敷設(shè)。無線通訊選用KT105A型無線通訊系統(tǒng)，實現(xiàn)了井上、下重要區(qū)域信號全覆蓋。1緊急避險系統(tǒng)：礦井采用永久避難硐室和移動救生艙相結(jié)合的布置方式，在4號煤一采區(qū)軌道大巷東側(cè)建立可容納100人的永久避難硐室，在2號煤首采工作面兩順槽及兩掘進(jìn)工作面共計安設(shè)KJYF96/10型礦用可移動式救生艙共4臺，可容納40人。山西正誠礦山安全技術(shù)研究所(有限公司)對山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項目進(jìn)行了安全驗收評價，評價認(rèn)為安全設(shè)施符合驗收條 件。4102202回采工作面缺氧氣、溫度和風(fēng)速傳感器。礦井充水性圖煤層底板等高線等與實際不符，探水線、警戒線圈定有誤。14號煤采區(qū)變電所供輔助運輸及采區(qū)水泵供電系統(tǒng)總饋電開關(guān)短路保護整定值大，采區(qū)備用水泵電源線路不專用；2號煤采區(qū)變電所防火柵欄門門檻下封閉不嚴(yán)。1副立井罐籠應(yīng)急逃生出口不暢通。四、驗收結(jié)論山西*****煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目通風(fēng)、瓦斯、災(zāi)害預(yù)防、粉塵防治、防滅火、提升、運輸、電氣工程、安全檢測監(jiān)控、安全檢測等十一個系統(tǒng)的安全設(shè)施及條件按《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設(shè)計安全專篇》進(jìn)行了施工，基本符合《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范》(AQ10552008)、《煤礦安全規(guī)程》的要求，工程質(zhì)量認(rèn)證合格，系統(tǒng)和設(shè)備運行正常，基本具備安全生產(chǎn)條件，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗收?！恫傻V許可證》有效期為2011年11月至2017年9月，目前仍處于技改建設(shè)階段。礦區(qū)位于黔南煤田內(nèi)，屬福泉向斜，地層呈北東～南西走向，傾向東西，為單斜構(gòu)造。本礦于2010年10月開工建設(shè)，礦井設(shè)計井巷工程量3417m，實際完成礦井井巷工程量3212m。至目前，已完成了礦井單項工程質(zhì)量認(rèn)證報告、安全驗收評價報告、礦井地質(zhì)報告、主要設(shè)備檢驗檢測報告、安全預(yù)評價報告、環(huán)境評價報告、地災(zāi)評估報告、水資源論證報告、水文地質(zhì)類型劃分報告、水害物探報告、煤層鑒定報告、水文地質(zhì)條件補勘報告以及資源儲量核實報告等，經(jīng)過近六個月的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，礦井安全設(shè)施和安全條件能夠滿足9萬噸/年的生產(chǎn)能力。礦井文地質(zhì)條件屬中等類型。首采工作面布置：在+1133m標(biāo)高水平沿煤層頂板走向布置運輸大巷600m，沿煤層頂板傾向布置首采區(qū)運輸下山、回風(fēng)下山各560m，采區(qū)下部車場布置在+970m標(biāo)高；采區(qū)水倉、水泵房均已建設(shè)完成，已安裝排水設(shè)備。輔助工程：井底車場、井底水倉、水泵房及配電硐室、首采區(qū)的絞車硐室、避險硐室、材料硐室均已建設(shè)完成。風(fēng) 井口防爆門、引風(fēng)道、安全出口等設(shè)施齊全。地面主扇風(fēng)機于2014年12月25日經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室檢測合格。掘進(jìn)頭采用”雙風(fēng)機、雙電源”，并實現(xiàn)運行風(fēng)機和備用風(fēng)機自動切換，供電實行“三專二閉鎖”,井下巷道中設(shè)置有用于調(diào)節(jié)、控制風(fēng)量的風(fēng)門和調(diào)節(jié)風(fēng)門。壓風(fēng)自救設(shè)施：利用壓風(fēng)系統(tǒng)，在井下D102運輸巷、D102回風(fēng)巷、D101采面上出口回風(fēng)石門、避難硐室，共設(shè)置了4個壓風(fēng)自救站，每個站可供6～8人使用，可供32人使用。在工業(yè)場地設(shè)井下水處理站，規(guī)模為100m3/h，即約2400m3/d，采用混凝沉淀、過濾處理工藝。井下消防庫、機電硐室等地點配備干粉、CO泡沫滅火器共69個。本礦井按設(shè)計安裝了煤科院研制生產(chǎn)的JSG－8型井下束管火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，實施對礦井煤層自燃和火災(zāi)情況的監(jiān)測。在工業(yè)場地設(shè)井下水處理站，規(guī)模為100m3/h，即約2400m3/d，采用混凝沉淀、過濾處理工藝。（2）排水系統(tǒng)：初期在+1133標(biāo)高設(shè)井底水泵及水倉；在+970標(biāo)高設(shè)采區(qū)水泵房及水倉，采用二級排水；井底水泵房選用選擇D155306型礦用多級分段式離心泵，其流量為155m3/h，揚程為180m；電機型號為YBZ—315W—4防爆型，功率132KW，三臺(其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修)作為主排水用，用1臺水泵排除礦井正常涌水量，用2臺水泵可滿足礦井最大涌水量。在+970m標(biāo)高設(shè)置采區(qū)水泵房，選用D155307型礦用多級分段式離心泵，其流量為155m3/h，揚程為210m；電機型號為YB3—315L14防爆型，功率160KW，水泵選擇三臺(其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修）用1臺水泵排除礦井正常涌水量，用2臺水泵可滿足礦井最大涌水量。井底水倉總長度150m，主水倉長90m，副水倉長60m，主水倉容量為：594m副水倉容量為：396m3，為錨噴支護，長度26m。89／50（mm）。地面設(shè)置10KV變電所，選用XGN2型10KV高壓配電置組合成：10KV單母線分段接線方式，兩回電源分別接入兩段10KV母線上，構(gòu)成雙電源供電方式。②井下供配電—30—1（1330KVAP)型高壓電纜到中央變電所,變電所安裝4臺變壓器，其中2臺KS9—800/10/；2臺KS9—50/10/，全線長1500m。，最大繩速Vp=，鋼絲繩最大靜張力Fmax=45KN；配套電機型號YBK2—355S—8：功率132KW、電壓660V；容繩量800m；選用619S+FC類型鋼絲繩，鋼絲繩直徑d=22mm。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（1）、監(jiān)控設(shè)備 1）地面中心站型號：KJ90NA一體化監(jiān)控主機2臺(1臺備用)。本系統(tǒng)選用阻燃型的礦用信號電纜，中心站至地面及井下各分站之間采用MHYV14；分站至模擬量傳感器之間采用MHYV147/；分站至開關(guān)量傳 感器之間采用MHYV127/；控制電纜采用MHYV127/。在主斜井、回風(fēng)斜井、工作面回風(fēng)巷等巷道測風(fēng)站設(shè)置風(fēng)速傳感器。安裝在回風(fēng)斜井和工作面回風(fēng)流中安裝CO傳感器。電纜型號：MHY3214。通訊系統(tǒng)外部聯(lián)系采用手機或電信寬帶聯(lián)系。1職業(yè)危害防治我礦嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)政策，堅持“以人為本”和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、整體推進(jìn)”的總體要求進(jìn)行安全生產(chǎn)經(jīng)營工作。五、“六大系統(tǒng)”建設(shè)完成情況根據(jù)有關(guān)文件精神及上級主管部門的要求，我礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”現(xiàn)已按設(shè)計要求建設(shè)完成。全礦共有中高層管理人員38人，達(dá)到全礦職工的29%以上。礦井制定了各種規(guī)章制度和崗位責(zé)任制，編制了災(zāi)防計劃和應(yīng)急預(yù)案，并組織了職工學(xué)習(xí)，要求全礦職工遵照執(zhí)行并相互監(jiān)督。今后我們將確?，F(xiàn)有的安全設(shè)施設(shè)備系統(tǒng)正常運行，并積極采用先進(jìn)適用的新技術(shù)、新工藝和新裝備，努力提高安全管理水平，為礦井生產(chǎn)提供可靠的安全保障，同時加大安全投入，進(jìn)一步改善和提高礦井安全生產(chǎn)環(huán)境，使礦井建設(shè)得更高效