【正文】 鹽酸合成系統(tǒng)、次氯酸鈉制備系統(tǒng)等23萬(wàn)t/a裝置，包括鹽水精制系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、氯氫處理系統(tǒng)、氫氣處理系統(tǒng)、液氯包裝系統(tǒng)、鹽酸合成系統(tǒng)、：10000t/a、4000t/a，其中4000ta無(wú)次鈉制備工段，依托1萬(wàn)t/a，包括水合肼合成系統(tǒng)、縮合系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)分為兩條生產(chǎn)線：10000t/a、4000t/a，其中4000ta無(wú)次鈉制備工段，依托1萬(wàn)t/a，包括水合肼合成系統(tǒng)、縮合系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)未變更5000噸/年固堿裝置包括液堿儲(chǔ)槽、固堿加熱爐、片堿機(jī)等包括液堿儲(chǔ)槽、固堿加熱爐、片堿機(jī)等未變更20噸/年人造寶石裝置主要設(shè)備為燒結(jié)機(jī)，以燒堿裝置產(chǎn)生的氫氣為燃料，純氧為助燃劑主要設(shè)備為燒結(jié)機(jī)，以燒堿裝置產(chǎn)生的氫氣為燃料，純氧為助燃劑未變更800t/a氧氣充裝外購(gòu)液氧進(jìn)行充裝外購(gòu)液氧進(jìn)行充裝未變更1000t/a二氧化碳充裝外購(gòu)液態(tài)二氧化碳進(jìn)行充裝外購(gòu)液態(tài)二氧化碳進(jìn)行充裝未變更200t/a溶解乙炔裝置包括電石發(fā)生器、凈化器、干燥器、充裝平臺(tái)等包括電石發(fā)生器、凈化器、干燥器、充裝平臺(tái)等未變更山東眾音化學(xué)科技有限公司6萬(wàn)噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、18主體工程20xxt/a氟化鈉裝置包括反應(yīng)釜、干燥機(jī)等包括反應(yīng)釜、干燥機(jī)等未變更輔助工程辦公樓一座5層建筑，占地面積700m2，建筑面積2504m2，職工辦公場(chǎng)所一座5層建筑，占地面積700m2，建筑面積2504m2，職工辦公場(chǎng)所未變更餐廳一座2層建筑，占地面積960m2，職工就餐場(chǎng)所一座2層建筑，占地面積960m2，職工就餐場(chǎng)所未變更機(jī)修車間小修和日常維護(hù)保養(yǎng)工作小修和日常維護(hù)保養(yǎng)工作未變更化驗(yàn)室各生產(chǎn)裝置的進(jìn)廠原料、輔助材料和出廠產(chǎn)品的質(zhì)量分析以及中間生產(chǎn)控制分析檢驗(yàn)各生產(chǎn)裝置的進(jìn)廠原料、輔助材料和出廠產(chǎn)品的質(zhì)量分析以及中間生產(chǎn)控制分析檢驗(yàn)未變更儲(chǔ)運(yùn)工程罐區(qū)鹽酸罐區(qū)：6個(gè)50m3儲(chǔ)罐；硫酸罐區(qū)：1個(gè)20m3儲(chǔ)罐，1個(gè)10m3儲(chǔ)罐，2個(gè)5m3儲(chǔ)罐；液堿罐區(qū)：1個(gè)900m3儲(chǔ)罐，1個(gè)850m3儲(chǔ)罐，4個(gè)580m3儲(chǔ)罐，1個(gè)300m3儲(chǔ)罐液氯罐區(qū)：2個(gè)50m3儲(chǔ)罐，4個(gè)40m3儲(chǔ)罐；次鈉罐區(qū)：2個(gè)45m3儲(chǔ)罐鹽酸罐區(qū)：6個(gè)50m3儲(chǔ)罐；硫酸罐區(qū)：1個(gè)20m3儲(chǔ)罐，1個(gè)10m3儲(chǔ)罐，2個(gè)5m3儲(chǔ)罐；液堿罐區(qū)：1個(gè)900m3儲(chǔ)罐，1個(gè)850m3儲(chǔ)罐，4個(gè)580m3儲(chǔ)罐，1個(gè)300m3儲(chǔ)罐液氯罐區(qū)：2個(gè)50m3儲(chǔ)罐，4個(gè)40m3儲(chǔ)罐；次鈉罐區(qū)：2個(gè)45m3儲(chǔ)罐未變更原料倉(cāng)庫(kù)設(shè)有氯化鋇倉(cāng)庫(kù)、尿素倉(cāng)庫(kù)、溴化鈉倉(cāng)庫(kù)，用于原料的存儲(chǔ)設(shè)有氯化鋇倉(cāng)庫(kù)、尿素倉(cāng)庫(kù)、溴化鈉倉(cāng)庫(kù)，用于原料的存儲(chǔ)未變更成品倉(cāng)庫(kù)用于ADC發(fā)泡劑等產(chǎn)品的儲(chǔ)存用于ADC發(fā)泡劑等產(chǎn)品的儲(chǔ)存未變更鹽庫(kù)用于原鹽貯存用于原鹽貯存未變更電石庫(kù)用于電石貯存用于電石貯存未變更公用工程供水本項(xiàng)目新鮮水用量為20m3/d，新鮮水水源來(lái)自米山水庫(kù)及東母豬河；純水由威海市眾音熱電有限公司提供本項(xiàng)目新鮮水用量為20m3/d，新鮮水水源來(lái)自米山水庫(kù)及東母豬河；純水由威海市眾音熱電有限公司提供未變更排水排水采取污污分流、雨污分流的原則；ADC裝置廢水大部分廢水經(jīng)ADC廢水處理設(shè)施排水采取污污分流、雨污分流的原則；ADC裝置廢水大部分廢水經(jīng)ADC廢水處理設(shè)施處未變更山東眾音化學(xué)科技有限公司6萬(wàn)噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、19處理后全部回用ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)；燒堿裝置廢水中和后排入污水站清水池；其他生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理，生活廢水經(jīng)化糞池處理，處理后的廢水排向文登污水處理廠理后全部回用ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)；燒堿裝置廢水中和后排入污水站清水池；其他生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理，生活廢水經(jīng)化糞池處理，由威海市眾音熱電有限公司提供未變更循環(huán)水站用量約551m3/h，由威海市眾音熱電有限公司提供用量約551m3/h，104萬(wàn)kwh/a，由威海市眾音熱電有限公司提供；104萬(wàn)kwh/a，由威海市眾音熱電有限公司提供；廠內(nèi)建有變電所未變更，由其威海市眾音熱電有限公司提供未變更空壓制氮站壓縮空氣能力：2110Nm3/min氮?dú)饽芰Γ?1260m2/h壓縮空氣能力：2110Nm3/min氮?dú)饽芰Γ?1260m2/h 未變更制冷設(shè)置2臺(tái)制冷機(jī)組，冷凍能力3400KW，制冷劑為R22設(shè)置2臺(tái)制冷機(jī)組，冷凍能力3400KW，制冷劑為R22 未變更環(huán)保工程廢氣處理系統(tǒng)離子膜燒堿裝置事故氯尾氣、次氯酸鈉制備廢氣采用堿吸收；鹽酸合成尾氣采用水吸收離子膜燒堿裝置事故氯尾氣、次氯酸鈉制備廢氣采用堿吸收；鹽酸合成尾氣采用水吸收未變更ADC發(fā)泡劑裝置次氯酸鈉制備廢氣、ADC過(guò)濾等廢氣采用堿吸收；縮合廢氣采用水吸收；制肼廢氣與氧化廢氣混合后再進(jìn)行水吸收+堿吸收ADC發(fā)泡劑裝置次氯酸鈉制備廢氣、ADC過(guò)濾等廢氣采用堿吸收；縮合廢氣采用水吸收；制肼廢氣與氧化廢氣混合后再進(jìn)行水吸收+堿吸收未變更固堿裝置堿塵廢氣、包裝廢氣采用水吸收治理固堿裝置堿塵廢氣、包裝廢氣采用水吸收治理未變更山東眾音化學(xué)科技有限公司6萬(wàn)噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、20氟化鈉干燥廢氣采用布袋除塵+水吸收治理氟化鈉干燥廢氣采用布袋除塵+水吸收治理未變更廢水處理系統(tǒng)ADC廢水治理設(shè)施處理ADC裝置及乙炔裝置高鹽廢水，采用四效蒸發(fā)工藝，處理后的水回用ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)，處理規(guī)模50m3/，采用四效蒸發(fā)工藝，處理后的水回用ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)，處理規(guī)模50m3/h. 未變更污水處理站處理ADC裝置低鹽廢水、地面沖洗水等，采用中和沉淀處理工藝，處理后排向排向文登污水處理廠，處理規(guī)模60m3/h處理ADC裝置低鹽廢水、地面沖洗水等，采用中和沉淀處理工藝，處理后排向排向文登污水處理廠，處理規(guī)模60m3/h 未變更化糞池生活廢水經(jīng)化糞池處理后排向文登污水處理廠生活廢水經(jīng)化糞池處理后排向文登污水處理廠未變更，(廢堿液)送燒堿裝置化鹽工序作原料，新建有1個(gè)45m2的危廢倉(cāng)庫(kù)委外處置前暫存于危廢暫存間；(氯化銨廢鹽)，須進(jìn)行危險(xiǎn)廢物鑒別，鑒別完成前按照危廢管理，鑒別完成后根據(jù)鑒別結(jié)果進(jìn)行處置；一般固體廢物其中氯化鈉用于氯堿裝置作原料，不外運(yùn)。、能源、水資源消耗序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1原鹽t/a 77197外購(gòu)2氯化鈉t/a 15643來(lái)自ADC裝置3氯化鋇t/a 960外購(gòu)4亞硫酸鈉t/a 54外購(gòu)5十水合碳酸鈉t/a 7200來(lái)自ADC裝置6離子交換樹脂t/a 10年更換一次7離子交換膜t/a 4年更換一次8濃硫酸t(yī)/a 1200外購(gòu)9純水t/a 105來(lái)自威海市眾音熱電有限公司10循環(huán)水t/a 4106t11蒸汽t/a 17820xx電kWh/a 、能源、水資源消耗序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1氯氣t/a 9017來(lái)自燒堿裝置2液氯t/a 86533 32%液堿t/a 637874鹽酸t(yī)/a 84005 15%液堿t/a 3356 13%次氯酸鈉t/a 11127溴化鈉t/a 22880外購(gòu)8尿素t/a 140外購(gòu)9硫酸鎂t/a 160190外購(gòu)10水t/a 8000回收水及蒸汽冷凝水11循環(huán)水t/a 55440來(lái)自威海市眾音熱電有限公司12蒸汽t/a 107山東眾音化學(xué)科技有限公司6萬(wàn)噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、2213電(kWh/a) kWh/a 、能源、水資源消耗序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1液堿t/a 15672來(lái)自燒堿裝置2硫磺t/a . t/a 能源、水資源消耗序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1水t/a 、能源、水資源消耗序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1液氧t/a 800外購(gòu)2液態(tài)二氧化碳t/a 1000外購(gòu)3電kWh/a 、能源、水資源消耗序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1電石t/a 560外購(gòu)2丙酮t/a 203氯化鈣t/a 24 32%液堿t/a 45次氯酸鈉t/a 50來(lái)自燒堿裝置6水t/a 384蒸汽冷凝水7電kWh/a 2104來(lái)自威海市眾音熱電有限公司山東眾音化學(xué)科技有限公司6萬(wàn)噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、2能源、水資源消耗序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1氟硅酸鈉t/a 1492外購(gòu)2十水碳酸鈉t/a 45683蒸汽t/a 9900來(lái)自威海市眾音熱電有限公司4電kWh/a ：原鹽指只經(jīng)初步曬制或熬制的鹽，既是人民生活必需品，又是工業(yè)生產(chǎn)用原料；既是出口商品，又是戰(zhàn)略物資。危險(xiǎn)特性：氯化鋇不燃，有劇毒，與三氟化硼接觸劇烈反應(yīng)。亞硫酸鈉物化性質(zhì)：白色、單斜晶體或粉末，熔點(diǎn)150℃，易溶于水，不溶于乙醇。對(duì)眼睛、皮膚、粘膜有刺激作用。危險(xiǎn)特性：受高熱分解產(chǎn)生有毒的硫化物煙氣不可燃燒；火場(chǎng)產(chǎn)生有毒氧化鈉煙霧。長(zhǎng)時(shí)間接觸該品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松弛?！?，沸點(diǎn):℃，相對(duì)密度(水=1)；相對(duì)密度(空氣=1)，(℃)，與水混溶。對(duì)皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。氯氣物化性質(zhì)：黃綠色有刺激性氣味的氣體。般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟?；蚝眍^痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。易溶于水，微溶于醇。醫(yī)療上可用作鎮(zhèn)定劑、催眠劑、或抗驚厥藥物。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。℃，沸點(diǎn)85℃/,相對(duì)密度(水=1)；相對(duì)密度(空氣=1)，易溶于水。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。作為易燃固體，硫磺主要用于制造染料、農(nóng)藥、火柴、火藥、橡膠等。沸點(diǎn)380C。用于制鑲牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染劑、金屬鋁等。主要用作還原劑。液氧物化性質(zhì)：液態(tài)氧(常用縮寫LOX或L02表示)是氧氣在液態(tài)狀態(tài)時(shí)的形態(tài)。液氧也是非常強(qiáng)的氧化劑:有機(jī)物在液氧中劇烈燃燒。它還是一種工業(yè)原料，可用于制純堿、尿素和汽水。是基本的有機(jī)原料和低沸點(diǎn)溶劑。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)次氯酸鈉物化性質(zhì)：微黃色溶液，有似氯氣的氣味。燃燒(分解)產(chǎn)物：氟化氫、氧化硅、氧化鈉。④循環(huán)水：本項(xiàng)目循環(huán)水用量約55152m3/h(10m3/a)，主要用于生產(chǎn)裝置及設(shè)備循環(huán)制冷，由威海市眾音熱電有限公司循環(huán)水系統(tǒng)供給，威海市眾音熱電有限公司循環(huán)水能力14000m3/h，能滿足工程需要。燒堿裝置酸性再生廢水、ADC發(fā)泡劑裝置洗滌離心廢水等送廠區(qū)污水處理站處理，廠區(qū)污水處理站及化糞池處理后的廢水經(jīng)總排口排向文登污水處理廠，經(jīng)深度處理后達(dá)標(biāo)排入東母豬河。主要由化鹽及一次鹽水精制工段、電解工段、氫氯處理工段、鹽酸合成和次氯酸鈉制備工段五部分組成?；}水用泵提壓后經(jīng)化鹽水換熱器送至化鹽池。另一部分濃酸鹽水回到膜過(guò)濾循環(huán)泵進(jìn)口循環(huán)，用于調(diào)整進(jìn)料液的固液比，實(shí)現(xiàn)控制濃縮液含固量在5~10%的目的，再經(jīng)膜過(guò)濾進(jìn)料泵回到陶瓷膜過(guò)濾器內(nèi)循環(huán)過(guò)濾。離子交換樹脂塔共有2臺(tái)，塔內(nèi)裝有螯合樹脂，正常時(shí)1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)再生，通過(guò)離子交換，使鹽水中含有的微量Ca2+、Mg2+等多價(jià)離子含量達(dá)到規(guī)定值:≤20wtppb。(3)電解工段該工段包括:離子膜電解、電解液循環(huán)、淡鹽水脫氯、事故氯處理四道工序。在陰極同陽(yáng)極之間使用一張離子交換膜分隔。因此陽(yáng)極電解產(chǎn)生的Na通過(guò)離子膜由陽(yáng)極室通過(guò)離子膜遷移到陰極室與OH結(jié)合生成NaOH。~%(干基)。為保持堿液濃度，在陰極液入口配管中添加純水。%(干基)。淡鹽水經(jīng)循環(huán)泵加壓后分為兩部分：一部分送至淡鹽水脫氯工段經(jīng)過(guò)脫氯后返回淡鹽工序，另一部分進(jìn)入電解槽陽(yáng)極進(jìn)料液循環(huán)使用。在淡鹽水輸送管道加入燒堿液調(diào)節(jié)pH值，再加的亞硫酸鈉與鹽水中殘留游離氯反應(yīng)，為確保脫氯徹底，用氧化還原電位計(jì)監(jiān)測(cè)游離氯脫除效果，并控制亞硫酸鈉加入量。電解車間事故氯氣(G11)、液氯系統(tǒng)事故氯氣(G12)從底部分別進(jìn)入各自的氯氣噴淋塔，當(dāng)吸收堿液中NaClO的有效氯含量≥10wt%時(shí)由次氯酸鈉泵送成品罐區(qū)。然后氯氣經(jīng)水霧捕集器捕集下氯氣中的冷凝水滴后，捕集的冷凝液送淡鹽水脫氯工段；處理后的氯氣依次進(jìn)入填料干燥塔用硫酸從塔頂噴淋進(jìn)行干燥，嚴(yán)格控制各級(jí)噴淋硫酸濃度，使干燥后的出塔氯氣含水量小于50wtppm。一部分循環(huán)使用，另一部分溢流進(jìn)入填料干燥塔硫酸循環(huán)系統(tǒng)，當(dāng)酸濃度降到75%時(shí)作為稀酸副產(chǎn)品外售，稀酸符合《氯堿工業(yè)回收硫酸》(HG/T502620xx)。(5)鹽酸工段離子膜燒堿裝置所需的高純鹽酸是由氯氣與氫氣合成的。(6)次氯酸鈉制備由氯氫處理工段來(lái)的氯氣進(jìn)入反應(yīng)釜底部，與反應(yīng)釜內(nèi)的(15%~20%)的堿液緩慢逆流接觸吸收生成次氯酸鈉，反應(yīng)方程：Cl+2NaOH=NaCl+NaClO+H2O。(1)次鈉制備工段來(lái)自燒堿裝置32%燒堿經(jīng)管道輸送配堿槽，加水在壓縮空氣的攪拌作用下混合均勻，~%，然后送次鈉生產(chǎn)系統(tǒng)使用。另一部分經(jīng)次鈉循環(huán)冷卻器冷卻后，再次進(jìn)入次鈉反應(yīng)塔進(jìn)行循環(huán)。儲(chǔ)槽中的粗水合肼泵至冷凍釜，關(guān)進(jìn)料閥打開冷凍鹽水閥門，啟動(dòng)攪拌器，當(dāng)釜內(nèi)溫度降至5℃以下時(shí)，十水合碳酸鈉結(jié)晶析出。為實(shí)現(xiàn)十水合碳酸鈉無(wú)害化，利用水合肼的高還原性特點(diǎn)用次氯酸鈉將其反應(yīng)掉。山東眾音化學(xué)科技有限公司6萬(wàn)噸/年燒堿節(jié)能技術(shù)改造、36將配好的水合肼溶液打入縮合釜內(nèi)，開動(dòng)攪拌，打開濃鹽酸閥，高位槽的鹽酸通過(guò)加酸管加入到縮合釜中，中和至pH值為3~5時(shí)，夾套通蒸汽升溫，當(dāng)溫度升到工藝要求時(shí)(105士2℃)，保持溫度穩(wěn)定，邊加酸邊反應(yīng)。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中控制pH值為3~5，直到確認(rèn)料液中的水合肼含量達(dá)到規(guī)定的要求以下后放入聯(lián)二脲帶濾機(jī)進(jìn)行洗料。(4)氧化工段向氧化釜中泵入規(guī)定量的聯(lián)二脲，然后向氧化釜中加水至氧化釜液位在2/3,加NaBr攪拌均勻，通入氯氣，夾套通冷卻水控制反應(yīng)溫度40~50℃，控制負(fù)壓在0~500Pa。將氧化反應(yīng)產(chǎn)生ADC發(fā)泡劑物物料放料至ADC真空帶濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，并用水對(duì)物料進(jìn)行多次沖洗；濾餅為ADC發(fā)泡劑，送離心機(jī)洗滌；濾液為稀鹽酸溶液，回用于縮合工段；該過(guò)程有過(guò)濾廢氣(G26))產(chǎn)生，主要為污染物為氯化氫，送車間廢氣處理設(shè)施處理?？諝饨?jīng)加熱器加熱到100~150℃，在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入氣流干燥機(jī)，離心后的ADC發(fā)泡劑經(jīng)絞龍攪動(dòng)在大氣壓的作用下進(jìn)入粉碎機(jī)，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入干燥管，經(jīng)過(guò)氣流干燥后進(jìn)入包裝工序。固堿加熱爐燃料為離子膜燒堿裝置產(chǎn)生的氫氣，由氫氣柜來(lái)的氫氣到氫氣水封，再經(jīng)兩級(jí)氫氣阻火器后進(jìn)入爐膛，氫氣經(jīng)化驗(yàn)分析合格后點(diǎn)燃，氫氣燃燒后產(chǎn)生的煙氣由P10排