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燒結(jié)廠車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)(含五篇)-預(yù)覽頁

2024-11-05 00:54 上一頁面

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【正文】 車間的凝聚力、向心力和戰(zhàn)斗力得到進一步增強在看到成績的同時,我也更清醒地認識到自身的不足和與全國同類型企業(yè)之間存在的差距是明顯的。三:是職工整體素質(zhì)有待進一步提高,對5S管理理解不夠,因此造成我們的5S管理與兄弟單位的差距拉大。2.燒結(jié)廠所屬車間、科、室及其所有職工,以及在燒結(jié)廠所轄區(qū)域內(nèi)進行的生產(chǎn)、基建、設(shè)備維修等活動,適用本制度;公司有關(guān)文件中對道路交通安全、消防安全以及與其它安全管轄權(quán)另有規(guī)定的,適用其規(guī)定。全體員工應(yīng)當(dāng)建立互保聯(lián)保體系,確保員工的生命健康。當(dāng)班調(diào)度員根據(jù)有關(guān)規(guī)定在職責(zé)范圍內(nèi)行使安全管理的權(quán)力。9. 各級安全組織應(yīng)當(dāng)定期開展各項安全檢查,落實安全規(guī)章制度的要求。外來人員參觀,必須了解相應(yīng)的安全注意事項,并采取相應(yīng)的安全防護措施,由指定的專人陪同,方可進入現(xiàn)場。長發(fā)職工發(fā)辮應(yīng)塞入帽內(nèi)。班前、班中不準飲酒。本崗位未經(jīng)許可不準交給他人操作,各工種嚴禁混崗操作。不準將身體靠在電機旁取暖,不準在電機排風(fēng)口處晾衣服和其它物品。各種機械設(shè)備所有外露的轉(zhuǎn)動部位,必須有安全牢固的擋板、護罩等防護裝置。需要定期校驗的安全器材應(yīng)嚴格按規(guī)定校驗,不準使用過期或不合格的安全器材。在電氣設(shè)備、無人環(huán)境及有害有毒氣體等危險區(qū)域作業(yè)時,要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,必須有兩人以上進行工作,并有專人監(jiān)護。20.在距地面2米以上的高空進行作業(yè)時,必須佩戴安全帶,佩戴前要對安全帶的強度、掛鉤等進行檢查。21.清掃衛(wèi)生時,嚴禁往電氣設(shè)備上打水。22.檢修期間作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度及其它相關(guān)的安全管理規(guī)定。沒有安全協(xié)議的,不得進入生產(chǎn)現(xiàn)場進行施工。25.廠區(qū)主要道路要設(shè)置限速標(biāo)志,并確保道路暢通。26.認真貫徹執(zhí)行公司的消防制度,按照“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的原則開展消防安全工作。27.所有煤氣設(shè)備必須按規(guī)定裝置放散閥、水封、防爆孔,重點區(qū)域要安裝煤氣報警器等安全設(shè)施,并定期檢驗是否完好。對容易發(fā)生危險的作業(yè)區(qū)域,應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。出現(xiàn)人員傷亡時,要及時搶救傷者,避免事態(tài)的進一步擴大。,燒結(jié)廠定期開展安全管理培訓(xùn),生產(chǎn)管理崗位必須取得合格證書后方可上崗。燒結(jié)礦產(chǎn)量較去年提高了335337噸,主要是:(1)制度越來越健全,生產(chǎn)管理到位,強化了主要技術(shù)性崗位的管理,;(2)由于設(shè)備管理到位,事故時間縮短,%%。給r2控制造成了較大困難。雖有上述困難,%,達到了公司要求。雖有上述困難,但燒結(jié)礦feo穩(wěn)定率依然達到了很高的水平(%),而公司規(guī)定按批次考核,即每一批廢品考核200元,此規(guī)定不盡合理,對提高看火工的積極性有負面影響,懇請公司考慮重新制燒結(jié)礦feo的考核方法。通過下表分析,使用外礦粉的粒度在8mm以上的比例偏高的情況下,對轉(zhuǎn)鼓有較大影響;而在使用外礦粉粒度為8mm以上偏低的情況下,轉(zhuǎn)鼓有一定提高。(5)混合機制粒不好,而根據(jù)我廠生產(chǎn)實際及工藝要求,混料時間需達到79分鐘,自燒結(jié)三期擴建后,上料量由原來的55kg左右上升到現(xiàn)在的8595kg,雖然一、二混也同步改造,但因我廠混合機為“一對三”而非周邊廠家的“一對一”(即一臺混合機對應(yīng)一臺燒結(jié)機),填充率高,混料時間短,造成制粒效果非常差,進而對燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓造成了較大的負面影響。豎爐生產(chǎn)情況:(1)主要技術(shù)指標(biāo)及生產(chǎn)情況分析:,均比去年有所提高,達到了公司要求。全年爐況,除四月份因?qū)эL(fēng)墻通洞,和“誼聯(lián)”精粉的使用導(dǎo)致爐況不順外,其余月份爐況穩(wěn)定順行。從6月份改用粘加劑,配比小,消耗低,噸球消耗20kg左右,成品球品位相較使用鎂質(zhì)添加劑提高2個百分點左右。為此,我廠出臺了《燒結(jié)料位管理規(guī)定》,堅持每天交接班檢查、落實,嚴格考核。主要技術(shù)崗位的管理;為提高主要技術(shù)崗位的操作水平,確保工藝指標(biāo)穩(wěn)定,滿足高爐的需要,我廠出臺了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》,細化了《燒結(jié)廠生產(chǎn)考核規(guī)定》。基礎(chǔ)管理工作:為加強基礎(chǔ)管理工作,我廠重新制定了《燒結(jié)廠文明生產(chǎn)管理規(guī)定》和《燒結(jié)廠職工違反勞動紀律處罰實施細則》。燒結(jié)廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大:一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成,產(chǎn)能急劇擴張,燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面,燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力,設(shè)備計劃檢修時間無法保證,設(shè)備隱患得不到及時整改。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)模快速擴大,職工隊伍急劇膨脹,加上公司改革措施的強力推行,增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。;。4.攻關(guān)挖潛創(chuàng)歷史新高:1—11月實現(xiàn)成本降低額突破5070萬元,全年可望突破6000萬元,完成公司下達的二檔目標(biāo)。兩眼向內(nèi),廣開節(jié)支渠道,落實全員降成本措施,立足內(nèi)部攻關(guān)挖潛。111月份,共降低原料成本4130萬元,熔劑攻關(guān)降成本801萬元。在這一系列強有力的措施下,攻關(guān)挖潛活動取得了可喜成果。并嚴格按照“tpm全員設(shè)備管理”的要求,對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴管理,制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法,明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍的劃分,落實點檢巡檢職責(zé),進一步強化了設(shè)備管理責(zé)任。同時,我廠進一步加強廢舊物資的管理,加大修舊利廢的力度,使生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。為了實現(xiàn)對高爐的零影響,今年,我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項具體的規(guī)章制度、工作程序中,要求每人、每項工作、每個行動都體現(xiàn)“無條件滿足下道工序的需要”。實現(xiàn)了保證高爐在公司最困難的時候穩(wěn)順生產(chǎn)的目標(biāo)。結(jié)合創(chuàng)獎,5s管理工作進一步提高,燒結(jié)廠環(huán)境得到了創(chuàng)獎評審專家的肯定,廠容廠貌得到了極大的改觀。一年來,廠領(lǐng)導(dǎo)班子把不斷增加職工的收入作為本職工作的第一要務(wù)。黨群系統(tǒng)不斷豐富職工的業(yè)余文化生活,適時組織開展有益身心健康的文娛活動。年初,我班進一步完善了組織機構(gòu),從安全、生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量和設(shè)備維護等方面組建管理小組。成功實現(xiàn)了700mm—710mm厚料層燒結(jié)。50℃,feo控制在8177。月生產(chǎn)指標(biāo)見下表:劃;本轉(zhuǎn)鼓完成公司計劃指標(biāo),主要是本燃料粒度控制較好,充分實現(xiàn)與物料進行混勻,同時混合水分穩(wěn)定,為轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的提高奠定了基礎(chǔ);本亞鐵指標(biāo)完成較好,主要是因為燃料粒度較好,滿足生產(chǎn)需要,同時班組開展降低亞鐵含量及降低煤氣消耗等qc 技術(shù)攻關(guān)活動,并均達到既定目標(biāo);本上半年堿度穩(wěn)定率完成較好,下半年僅8月份完成生產(chǎn)計劃,主要是受進廠原料庫存低,翻垛、混勻影響,同時原料成分較為復(fù)雜,變料次數(shù)多也是未能完成指標(biāo)的重要原因針對目前現(xiàn)狀我們經(jīng)過公司同意將礦槽上料交由車隊負責(zé),燒結(jié)廠根據(jù)料場管理辦法進行監(jiān)督管理。每逢大的活動,如節(jié)假日前、定崗調(diào)崗前、試車前、調(diào)整工資前、績效考核前都要召開見面會,與員工面對面交談,回答提問,答疑解惑,彰揚先進,鞭策后進,樹立集體形象,提高全班凝聚力。安排維修工學(xué)習(xí)崗位操作,崗位工進行電氣焊實踐操作練習(xí),維修工充實到生產(chǎn)相關(guān)崗位,由師傅通過傳、幫、帶對所定崗位的工藝和操作進行學(xué)習(xí),維修工也教崗位工如何點檢,如何發(fā)現(xiàn)問題,同時維修工利用班后兩個小時的加班時間對崗位工進行電氣焊的實際操作培訓(xùn),經(jīng)過不懈努力,取得了一定的成績。同時利用班組長齊抓共管,嚴格執(zhí)行力,加強督促檢查,加大處罰力度來促進人員對設(shè)備的維護保養(yǎng)。為了有效的推行職工一專多能,我班安全工作采取了“強化安全責(zé)任落實,橫向到邊,縱向到底,突出領(lǐng)導(dǎo)層安全職責(zé)”的策略,首先是強化安全責(zé)任落實,讓每個領(lǐng)導(dǎo)、每個職工知曉自身安全職責(zé),知曉怎樣做,怎樣實施,做到心中有數(shù),主要通過安全生產(chǎn)責(zé)任制的背誦學(xué)習(xí)與督促檢查實現(xiàn)。眾所周知,事故發(fā)生無外乎四種因素,即人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理的缺陷和環(huán)境的因素,四種因素在事故發(fā)生前均以事故隱患的形式存在,只要減少事故隱患數(shù)量,阻止隱患向事故的發(fā)展蛻變,就能有效減少事故發(fā)生,所以2011年,我班將排查治理事故隱患作為重點,并且下大力氣來做。百密一疏,今年燒結(jié)廠共出現(xiàn)了四起人身傷害事故,造成事故的根源是習(xí)慣性違章,這說明我們在日常安全管理中存在一定漏洞,事故發(fā)生后,我們充滿悔恨與慚愧,但事故既然已經(jīng)發(fā)生,我們更深知“99+1=0”的道理,也知道安全沒有“如果”。對每一次故障、事故的真實分析,已成為燒結(jié)廠減少故障減少事故的法寶之一。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大,進廠原材料質(zhì)和量根本就得不到保證,含鐵原料品種多,化學(xué)成分非常不穩(wěn)定,給燒結(jié)礦質(zhì)量的保證帶來了很大困難,直接導(dǎo)致經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)下滑。面對重重困難,一年來,我廠堅持全心全意依靠群眾,緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化、誠信保鐵”工作大局,積極穩(wěn)妥地推進改革,以安全生產(chǎn)為前提,“誠信保鐵”為重點,挖潛增效為中心,本著向科技進步要效益,向管理創(chuàng)新要效益,向攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營方針,妥善處理各方面的矛盾,取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收,產(chǎn)量、質(zhì)量、效益指標(biāo)均在去年的基礎(chǔ)上有了很大的提高;職工收入穩(wěn)中有升;改革發(fā)展、企業(yè)管理工作有了長足進步。:到11月止,%,%;%,%;%,也好于去年同期水平;%;公司質(zhì)量考核得分每月均高于100分。一年來,我廠主要抓住了以下幾個方面的工作;(一)堅持以提高經(jīng)濟效益為中心,強化生產(chǎn)經(jīng)營管理,確保提質(zhì)增量總體目標(biāo)的實現(xiàn)按照橫向到邊、縱向到底的原則,將指標(biāo)層層分解到位,責(zé)任落實到單位和個人。實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥利用率達到100%。加強非生產(chǎn)性費用開支與管理,嚴把審批關(guān),嚴格控制可控費用。針對高爐產(chǎn)能的急劇擴大,在準確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢的基礎(chǔ)上,確立了實行設(shè)備管理創(chuàng)新,確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。在設(shè)備系統(tǒng)全力推行承包制,專門設(shè)立了設(shè)備作業(yè)率攻關(guān)獎。實踐證明,“誠信保鐵”不但事關(guān)公司生產(chǎn)經(jīng)營大局,也是燒結(jié)廠實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的關(guān)鍵。并經(jīng)常性地去煉鐵進行用戶走訪,針對煉鐵提出的意見和要求努力整改。今年以來,我廠進一步規(guī)范了各項規(guī)章制度,切實加強主管部門落實制度的執(zhí)行力,完善考核體系,加強群眾監(jiān)督,以全員績效考核來突出績效管理的激勵和約束作用,堅持“40+4”學(xué)習(xí)制度,從廠領(lǐng)導(dǎo)班子、各級管理人員和 專業(yè)技術(shù)人員做起,切實加強理論和業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí),提高工作效率,把創(chuàng)新創(chuàng)效作為各級領(lǐng)導(dǎo)班子成員業(yè)績考核的重要依據(jù)。到目前為止,在冊職工加上外協(xié)勞務(wù)工超過1900人,管理的難度可想而知。嚴格廉政建設(shè)責(zé)任制。在看到成績的同時,我們更清醒地認識到自身的不足和與全國同類型企業(yè)之間存在的差距是明顯的。二、xx年工作思路 xx年將是公司處境十分艱難的一年,是求生存的一年。我廠明年將出現(xiàn)以下幾個難以克服的困難:一是產(chǎn)量:預(yù)測與公司核定的缺口差30萬噸,按配礦方案結(jié)果14萬噸,按生產(chǎn)部核定差16萬噸。但280m2是整個公司兩個效益增長點之一,冷軋的投產(chǎn)沒有增長效益,停停打打,因此280 m2燒結(jié)機能否提前投產(chǎn)達產(chǎn)關(guān)注的焦點,壓力很大。綜合利廢在配礦方案中做了10%,沒有很大空間。但公司的要求是不講任何條件,同時將及時調(diào)整指標(biāo)。不要寄希望于外部環(huán)境的改變。重點抓好燒結(jié)礦、球團礦的產(chǎn)品實物質(zhì)量,提高利用系數(shù)和成品率,降低返礦率,從而確保高爐對篇五:燒結(jié)廠球團車間工作總結(jié) 燒結(jié)廠釩鈦爐料車間2013年工作總結(jié)對于燒結(jié)廠來說,對于燒結(jié)廠釩鈦爐料車間來說,2013年絕對是意義重大的一年。2)、產(chǎn)品質(zhì)量:全年成品球質(zhì)量呈逐步提高趨勢(9~11月平均抗壓強度變化趨如圖2);強度合格率由9月的62%提高到現(xiàn)在的90%以上。膨潤土單耗指標(biāo)也穩(wěn)步下降(如圖4)。1)主持編寫釩鈦爐料車間作業(yè)指導(dǎo)書,逐步建立和完善車間日常管理制度,為生產(chǎn)線的正常運行提供了強有力的制度保證。5)嚴格工藝過程巡檢和督察,及時查處、糾正崗位不規(guī)范操作,調(diào)整生產(chǎn)的不正常狀態(tài),維持生產(chǎn)正常穩(wěn)定。2)根據(jù)生產(chǎn)實際,積極有效的推進設(shè)備消缺工作。1)建立和健全了車間的能源管理制度及相應(yīng)的考核辦法,并通過開展能源班組建設(shè)等方式,向全車間員工宣傳節(jié)能降耗思想和能源使用防護知識、能源應(yīng)急預(yù)案等。安全環(huán)保科強化安全管理,杜絕環(huán)境事故,保證生產(chǎn)有序進行。三、生產(chǎn)系統(tǒng)工作開展情況嚴格精細選拔,通過技改考驗,2013年生產(chǎn)系統(tǒng)完成了釩鈦爐料生產(chǎn)班組的搭建工作;深入崗位培訓(xùn),強化日常管理,2013年生產(chǎn)系統(tǒng)為分廠鍛造了一支能打硬仗的生產(chǎn)骨干團隊。11月,原料車間在生產(chǎn)車間提產(chǎn)和原料客觀處理難度加大的雙重壓力下,通過自身調(diào)整,實現(xiàn)了原料的穩(wěn)定供應(yīng)。4)加強班組基礎(chǔ)管理、強調(diào)勞動紀律和勞動安全,實現(xiàn)車間全年安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。積極配合各職能科室做好貫標(biāo)檢查工作,認真落實不合格項的整改;同時車間內(nèi)部也通過自查自糾確保體系文件的執(zhí)行,每兩周開展一次自查,主要檢查員工對崗位職責(zé)與三大規(guī)程的熟練程度以及崗位記錄的規(guī)范性。配合各職能科室做好員工培訓(xùn)工作,全年平均每名員工接受安全、工藝、設(shè)備方面的培訓(xùn)10余場,員工自身素質(zhì)及操作技能都得到進一步提高。其三,平衡內(nèi)部循環(huán)返礦的使用。每次檢修之前都要對整個抽風(fēng)進行全面的檢查,每次檢修都將漏風(fēng)問題作為重點問題來處理。h, t/m2h/t。其次,做好計劃檢修的工作安排。隨著燒結(jié)產(chǎn)量壓力的加大及環(huán)冷機冷卻效果變差,成品系統(tǒng)的膠帶機頻發(fā)故障,使用周期縮短,這也是我車間今年工作的一大重點與難點。在各科室與車間的共同努力下,各類設(shè)備故障停機時間與工藝停機時間得到一定的控制,%,基本完成指標(biāo)。其三班前會必須做安全生產(chǎn)動員,讓員工時刻保持高度的安全警惕。在環(huán)保方面,全面推進清潔文明工廠工作。尤其隨著主體設(shè)備老化,在備件跟不上的情況下如何確保作業(yè)率;隨著高爐用料的壓力加大與公司指標(biāo)的提高,如何做好到持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、保質(zhì)降耗,這些都將是我車間2010年的工作重點。加強技術(shù)培訓(xùn)工作,提高職工的安全技能水平。強化生產(chǎn)控制,狠抓崗位技術(shù)操作水平提高,不斷完善各項生產(chǎn)管理制度,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定,為高爐生產(chǎn)順行提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦。,認真合理的安排設(shè)備日、周、月檢修計劃,使計劃管理向精細化方向邁進,進一步落實好點檢定修制,提高的設(shè)備的基礎(chǔ)管理水平,使設(shè)備檢修有計劃、有步驟的按周期進行,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),為生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ),全力以赴完成2013年的各項生產(chǎn)任務(wù)。對完不成當(dāng)天生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)的人員,要求下班后分析原因。 要加強生產(chǎn)過程管理,以班生產(chǎn)評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,逐步提升大班應(yīng)對復(fù)雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發(fā)問題的實際能力。具體措施:,實現(xiàn)小于3mm的達75%以上。 加強混合料的混勻工作。為此我們必須從執(zhí)行好燒結(jié)的工藝紀律入手,從執(zhí)行好燒結(jié)二十字操作方針入手
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