【正文】 用的槽車，充裝前應作抽真空或氮氣置換處理，不得直接灌裝。九、裝卸作業(yè)應認真按規(guī)定的要求填寫裝卸記錄。二、檢查貯罐液位、壓力、溫度及管理情況，確定卸車方案。六、打開貯罐棧橋(裝卸柱)槽車液相門安全回流。十、關閉全部液、氣相閥門，關閉緊急切斷門安全回流。應打開葉片泵上的放空閥進行排空，使其壓力低于(或等于)貯罐壓力后，關閉放空閥。六、灌裝完畢，按規(guī)定程序關閉所有液相氣相閥門、斷開電源。十、搞好泵體，電機的清潔衛(wèi)生，做好運行記錄。三、現(xiàn)場監(jiān)護人員使用干粉滅火器從上風向或側風向先對準著火點進行撲救，同時注意保護罐體。第四篇：液化氣安全管理制度及操作規(guī)程喀什庫爾干縣紅其拉普液化石油氣有限公司液化石油氣灌裝站安 全 管 理 制 度和 操 作 規(guī) 程喀什庫爾干縣紅其拉普液化石油氣有限公司液化石油氣灌裝站管理制度和操作規(guī)程匯編目錄 、定期檢驗和維護保養(yǎng)管理制度 、后檢查操作規(guī)程 站長崗位安全生產責任制站長對液化石油氣灌裝站的安全生產的第一負責人，對本液化石油氣灌裝站安全生產負全面負責：認真貫徹執(zhí)行國家安全生產方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入液化石油氣灌裝站管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產工作會議，批閱上級有關安全方面的文件，簽發(fā)有關安全工作的重大決定；負責落實各級安全生產責任制，督促檢查副站長和下級行政正職抓好安全生產工作；健全安全管理機構，充實專職安全生產管理人員，定期聽取安全生產管理部門的工作匯報，及時研究解決或審批有關安全生產中的重大問題；組織審定并批準液化石油氣灌裝站安全規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和重大的安全技術措施，解決安措費用；按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調查處理；加強對各項安全活動的領導，決定安全生產方面的重要獎懲。在員工中組織開展消防知識、技能的宣傳教育和培訓，使員工熟練掌握站內配置的各種消防器材的使用方法。充裝工崗位職責嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格按照灌裝程序操作，保證灌裝順利。做好灌裝前鋼瓶檢查，嚴禁不合格的鋼瓶灌裝嚴禁 任何單位和個人進入車間私自灌裝。負責各種車輛按規(guī)定數(shù)字裝卸空、重瓶，碼放整齊。會計崗位職責、平衡生產計劃時，應保證安全技術措施資金的來源，確保“三同時”的順利實施；、勞保用品、保健費用的開支情況，保證安全教育費用的實際需要；，并納入經濟活動分析內容。，履行職責，合理安排空、重瓶存放和車輛裝卸。檢查內容：各項安全管理制度落實情況及各崗位安全責任人職責履行情況。防火巡查的實施情況和巡查記錄情況。安全教育制度安全責任人將安全教育、培訓工作列入消防工作計劃，為安全教育、培訓提供經費和組織保障。對員工應當每半年進行一次培訓，對新上崗和進入新崗位的員工應進行安全培訓，并將組織開展宣傳教育的情況做好記錄。3 職責：3．1各輪班（組）負責調查一、二級事故的原因分析及事故填報工作，本著“三不放過”原則教育員工，采取有利措施進行整改，防止事故的再次發(fā)生，按規(guī)定對責任人提出處理意見上報液化石油氣灌裝站第一負責人。4．3三級事故：事故經濟損失在101－500元之間。5．2事故的分析應本著實事求是的原則，不推托扯皮。5．3．3責任事故造成人員受傷，責任人承擔受害人的醫(yī)療費及誤工（人員工資）費用，在個人工資中分月扣回。由上級安全技術監(jiān)察部門安全工作人員通過對動火現(xiàn)場進行檢查確認措施可靠并逐項落實后簽發(fā)火票，準許動火。（4）固定用火區(qū)的審批應由用火單位提出申請經安全總監(jiān)審查批準。檢查防火措施，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取措施并有權停止用火。并根據(jù)違反用火管理制度的情況嚴肅處理。(3)用火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查，落實防火措施后方可簽發(fā)火票。各三級動火點不超過三天。(6)簽發(fā)火票人員除單位指定安全人員外，其它干部簽發(fā)火票必須是懂得生產熟悉流程，具有動火安全防范知識和處理應急事故能力的人。滅火器、防毒面具、滅火毯等應當建立維護、管理檔案，記明類型、數(shù)量、設置部位和維護管理責任人，并制作維護、保養(yǎng)卡進行明示。氣瓶檔案管理、定期檢驗和維護保養(yǎng)管理制度本單位安排專人建立氣瓶登記臺賬和檔案，對氣瓶狀況采用“氣瓶動態(tài)管理系統(tǒng)” 進行計算機管理；進入電腦管理系統(tǒng)的氣瓶必須技術資料完整，氣瓶登記臺賬應做到一瓶一卡，內容應包括：出廠合格證、質量證明書、氣瓶檢驗合格證、氣瓶使用登記證等。當氣瓶受到嚴重腐蝕、損傷及其它可能影響到使用安全的情況時，應提前進行檢驗；氣瓶必須專用，不得充裝與氣瓶標志不一致的其它介質。鋼瓶內殘液處理操作規(guī)程倒殘是指將漏氣瓶、待修瓶及有殘液的鋼瓶內殘液倒出，一般的超重瓶不進行倒殘而做倒瓶處理。倒殘后，漏氣瓶、待修瓶要和合格鋼瓶區(qū)別開，分別存放，不得將漏氣瓶再混放入合格瓶內。嚴禁就地在大氣中排放。②附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。⑥氣瓶的首次充裝，或定期檢驗后的首次充裝，未經置換或抽真空處理的。③嚴禁從液化石油氣儲罐或槽車直接向氣瓶灌裝。氣瓶充裝后，應設專人對氣瓶進行檢查再次進行檢查，檢查壓力和儲量是否合格，合格后記錄方可出液化石油氣灌裝站。對于缺少零部件，皮重不清，新投產(包括檢驗后打壓，第一次使用)沒有抽真空，用火烤過，有明顯碰撞損傷，有漏氣現(xiàn)象或超過使用期限而未檢驗的鋼瓶，一律不準灌裝液化氣。灌瓶時，必須做到每只罐裝鋼瓶的充裝量都以秤控制，不得同時數(shù)幾只鋼瓶并聯(lián)罐裝以其中一只的稱重量來代表每只灌裝量。1檢查作業(yè)情況，合格后雙方(泵操作者和押運員)簽字填寫運行記錄。啟動后應注意其轉動方向是否正確。液泵在運行時應從穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸向密封及冷卻水等情況進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時停泵檢查。液泵軸承端溫升不得超過40℃，軸承油脂每月注入一次，必須加足。二、啟動液泵灌裝操作規(guī)程打開液泵前的進液閥門及液泵后的出口閥和回流閥。三、液泵停車操作規(guī)程關閉電動機液泵停轉。壓縮機停車后再啟動時，應將貯氣罐內的余氣排凈，嚴禁帶負荷啟動。（4）自動開關切斷電路的壓力，(8kgf/ cm2)。（6）操作人員應隨時填寫“設備運行記錄”。裝、卸車時，槽車要用手閘制動，并熄滅發(fā)動機、管道和管接頭連接要牢固。嚴禁采用蒸氣直接注入槽車罐內升壓或直接加熱罐體的方法卸液。如在裝卸作業(yè)中發(fā)生緊急情況，操作人員有權采取緊急措施，并及時上報公司領導。充裝前應先接通氣相管，然后觀察槽車壓力表和儲罐壓力表，到槽車和儲罐氣態(tài)平衡，方可打開液態(tài)管道門，啟動葉片泵，即可往儲罐內灌裝液化石油氣(此過程要特別注意，門不要開得太大)。在正常使用過程中，()防止進入空氣引起事故。③發(fā)生火災且直接威脅儲罐安全的。存放液化氣的地方，嚴禁火種，嚴防明火入內。滅火器箱上面，嚴禁堆放一切雜物。發(fā)現(xiàn)漏氣怎么辦?（1）如果發(fā)現(xiàn)漏氣，首先要立即關閉角閥開關打開門窗進行通風換氣，嚴禁各種火種靠近，亦不要開關電燈或其他電氣設備，請供應單位專業(yè)人員處理。用戶自己應該經常做好哪些安全檢查工作？（1）點火前要檢查各種設備是否漏氣，如果漏氣就不能點火。用戶安全使用液化石油氣注意事項：要在單獨的磚瓦結構廚房中使用，正確安放液化石油氣的設備。橡皮管、灶具開關、減壓閥及手輪至瓶閥連接部位是較易漏氣部位，檢查漏氣請用肥皂水涂刷檢查部位，切勿用火查漏。發(fā)生火災要盡快切斷氣源（關瓶閥），切忌將瓶放到，并及時報火警，電話：119。