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六大系統(tǒng)匯報(bào)材料-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 員。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)按照要求在2012年6月底前所有中央企業(yè)和國(guó)有重點(diǎn)煤礦的高瓦斯、開(kāi)采容易自燃煤層的礦井,要完成緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)的要求,???礦礦積極貫徹落實(shí),根據(jù)方案要求,計(jì)劃6月底全部完工,具體情況匯報(bào)如下:(一)、永久避難硐室設(shè)置方案井田劃分為三個(gè)水平,一水平標(biāo)高為+1155m;二水平標(biāo)高為+1000m,三水平標(biāo)高為+920m。后期隨礦井延伸及開(kāi)拓、開(kāi)采的實(shí)際情況,可增加永久避難硐室數(shù)量。硐室支護(hù)采用不燃性材料支護(hù),并將頂?shù)酌芊?,支護(hù)方式采用雙層鋼筋砼砌碹方式,砌碹厚度350mm。⑥硐室根據(jù)避災(zāi)的人數(shù)(100人),配備隔離式自救器。⑩《暫行規(guī)定》要求的其它設(shè)備、設(shè)施。2012年,???礦礦充分調(diào)動(dòng)和激發(fā)職工自覺(jué)參與安全生產(chǎn)建設(shè)的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,不斷提高班組安全管理水平,有效防范各類安全生產(chǎn)事故,高標(biāo)準(zhǔn)地完成安全生產(chǎn)任務(wù),促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展。???礦礦各科室單位認(rèn)真落實(shí)了《???礦礦班組安全建設(shè)安全考核辦法》,認(rèn)真做好班前安全檢查,主動(dòng)進(jìn)行班前隱患預(yù)想,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明各種不安全因素與安全隱患,采取積極有效措施加以整改,確保了安全生產(chǎn)。結(jié)合班組安全管理考評(píng)達(dá)標(biāo)情況,每季度有單位推薦,經(jīng)班組安全建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)月度班組達(dá)標(biāo)情況,綜合評(píng)選出紅旗班組5個(gè),給予500元/人獎(jiǎng)勵(lì);每季度從紅旗班組中評(píng)出23名安全明星班組長(zhǎng),給予1500元/人獎(jiǎng)勵(lì),并作為推薦礦業(yè)公司勞動(dòng)模范評(píng)比候選人。三、滅塵匯報(bào)材料根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定,為消除粉塵危害,防止煤塵爆炸事故的發(fā)生;保護(hù)職工的安全和身體健康,???礦礦成立了防塵組織機(jī)構(gòu),以保障???礦礦安全滅塵工作順利進(jìn)行,具體工作匯報(bào)如下:我礦2006年底建成了地面污水處理系統(tǒng),對(duì)井下排上地面的污水進(jìn)行處理,處理后的水各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)。其它巷道每天清洗一次。井下各主要運(yùn)輸巷、采區(qū)運(yùn)輸巷、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道、掘進(jìn)巷道及主要回風(fēng)巷均設(shè)置2道隔爆水棚,主要隔爆水棚不低于400L/m;輔助隔爆水棚不低于200L/m;主要水棚的棚區(qū)的長(zhǎng)度不小于30m,輔助水棚的棚區(qū)的長(zhǎng)度不小于20m。2010年,按照豫政辦?2010?141號(hào)文件精神,我礦被確定為全省“六大系統(tǒng)”建設(shè)15個(gè)試點(diǎn)單位之一。我們?cè)诮y(tǒng)一思想,提高認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上,不等不靠,積極主動(dòng),確保了試點(diǎn)任務(wù)的完成。各專業(yè)組長(zhǎng)為系統(tǒng)建設(shè)第一責(zé)任人,嚴(yán)格按照“六大系統(tǒng)”的設(shè)計(jì)要求,負(fù)責(zé)系統(tǒng)建設(shè)和完善工作,制定詳盡的工作計(jì)劃,部職工面前,真的是時(shí)間緊、任務(wù)重。一是克服場(chǎng)地狹窄、施工不便等困難,在平地建成壓風(fēng)自救和凈化水廠房,招標(biāo)采購(gòu)空壓機(jī)、凈化水系統(tǒng)、硐室內(nèi)部設(shè)備設(shè)施等急需物資,到貨后連夜組織安裝。115采區(qū)避險(xiǎn)硐室施工期間,高峰時(shí)每天出碴量500多礦車,當(dāng)時(shí)副井提升系統(tǒng)無(wú)法滿進(jìn)度,每周由監(jiān)督管理小組在安全辦公會(huì)上通報(bào)任務(wù)落實(shí)情況,每月對(duì)工程質(zhì)量和建設(shè)進(jìn)度進(jìn)行總結(jié),列入標(biāo)準(zhǔn)化檢查和百分考核??諌簷C(jī)、凈化水系統(tǒng)、避險(xiǎn)硐室內(nèi)部裝備等物資,如期購(gòu)回并順利安裝;升級(jí)改造了監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。每次下井,各級(jí)干部都會(huì)到避險(xiǎn)硐室施工現(xiàn)場(chǎng)督促檢查。去年10月中旬,國(guó)投煤炭公司在教學(xué)三礦召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì),國(guó)家煤監(jiān)局科技裝備司鄭行周副司長(zhǎng)出席會(huì)議并親臨教學(xué)三礦井下調(diào)研,對(duì)“六大系統(tǒng)”建設(shè)給予充分肯定。但“六大系統(tǒng)”建設(shè)是國(guó)家的新要求,沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可資借鑒,一切都在安全前提下摸索研究,不可避免地走了一些彎路。第四篇:“六大系統(tǒng)”匯報(bào)材料東江煤業(yè)有限公司 “六大系統(tǒng)”建設(shè)匯報(bào)材料按照國(guó)家安監(jiān)總局和呂梁市煤炭工業(yè)局加快建設(shè)和完善礦井安全生產(chǎn)“六大系統(tǒng)”工程的要求,我公司積極采取措施,迅速組織力量進(jìn)行落實(shí)。該系統(tǒng)為重慶煤科分院生產(chǎn)的KJ83N型安全監(jiān)控系統(tǒng)。我礦充分利用信息化、智能化科技成果,2007年安裝濟(jì)南新云鵬科技的KJ271型人員定位系統(tǒng),其中包含KJ271J數(shù)據(jù)傳輸接口一套,KJ271F型人員定位傳輸分站3處,KJ271F1型人員定位讀卡分站13處,KJ271K型個(gè)人標(biāo)識(shí)卡450個(gè)。數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確可靠。我礦地面壓風(fēng)機(jī)房設(shè)在副井口左側(cè)25米處,使用2臺(tái)110KW DH150型螺桿壓風(fēng)機(jī)。壓風(fēng)管路使用DN108鋼管通過(guò)副井到井下各個(gè)用風(fēng)點(diǎn)。地面永久性防塵水池容量600立方米,可以滿足用水量要求,并設(shè)有容量300立方米的備用水池。目前該系統(tǒng)運(yùn)行正常、穩(wěn)定可靠。在采用雙回路供電的同時(shí)還匹配了UPS直流備用電源。為此,神隆煤礦在2010年8月份、10月份兩次由主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)出去考察,并在市煤炭局的大力支持下,經(jīng)過(guò)反復(fù)論證,最后決定由資質(zhì)較深的北京煤科總院對(duì)我礦進(jìn)行避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在102回風(fēng)順槽距工作面750米處,安裝1臺(tái)JYR8/100軟體救生艙。另外,救生艙在安裝的規(guī)范要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)上、工人使用救生艙的培訓(xùn)上,國(guó)家及相關(guān)部門(mén)還都沒(méi)有明確。一個(gè)礦區(qū)現(xiàn)正在準(zhǔn)備建設(shè),尚未施工;礦區(qū)年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力23萬(wàn)噸,井深150米,共有三個(gè)生產(chǎn)中段和一個(gè)回風(fēng)中段,2005年底基建轉(zhuǎn)生產(chǎn);尾礦庫(kù)采用四周筑壩,設(shè)計(jì)庫(kù)容46萬(wàn)立方米,為五等尾礦庫(kù)。到目前為止公司“六大系統(tǒng)”已建設(shè)完畢,共計(jì)投入資金約70萬(wàn)元。主井和風(fēng)井均裝備梯子間和安全隔離網(wǎng),構(gòu)成井下各中段通往地面的兩個(gè)安全出口。每個(gè)采場(chǎng)均設(shè)有兩個(gè)通達(dá)上下部運(yùn)輸大巷的安全通道;各個(gè)硐室工程均設(shè)有通達(dá)運(yùn)輸大巷的通道;運(yùn)輸大巷與兩個(gè)安全出口相貫通。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)應(yīng)與監(jiān)控監(jiān)測(cè)、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相互連接,在緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)安全防護(hù)功能基礎(chǔ)上,依靠其他避險(xiǎn)系統(tǒng)的支持,提升緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的安全防護(hù)能力。但為了保護(hù)井下人員的安全,選擇個(gè)人佩戴自救器的方式,礦區(qū)同時(shí)下井人數(shù)不超過(guò)30人,配備40部自救器,下井人員每人一部;在各中段馬頭門(mén)安裝了高音喇叭和警報(bào),制定了緊急撤人信號(hào),同時(shí)加強(qiáng)井下地壓、涌水量、有毒有害氣體的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),做好定人、定時(shí)、定點(diǎn)監(jiān)測(cè)管理和記錄,建立健全監(jiān)測(cè)管理臺(tái)賬,發(fā)現(xiàn)異常或出現(xiàn)緊急情況,及時(shí)通知井下作業(yè)人員迅速安全撤離。壓風(fēng)自救系統(tǒng)與生產(chǎn)壓風(fēng)系統(tǒng)共用,壓風(fēng)自救系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)安裝在地面,并在10min內(nèi)啟動(dòng),壓風(fēng)管道采用鋼管。(4)供風(fēng)管道敷設(shè)牢固平直,并延伸到井下50中段0、6穿脈口各設(shè)一組三通閥門(mén)和減壓閥,80中段、110中段、140中段0、6穿脈口各設(shè)一組三通閥門(mén)和減壓閥;在50中段6穿脈口、80中段6穿脈口、110中段、140中段0穿脈口各安裝壓風(fēng)自救裝置一套。井下施救系統(tǒng)采用靜壓供水,與生產(chǎn)供水系統(tǒng)共用,設(shè)置管道和閘門(mén)與生活用水水池連接。(3)供水管路直接連接在各中段大巷主供水管路上,管徑為Φ50*4mm的無(wú)縫鋼管。本次井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的安裝是在原有通信系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行拓展、增設(shè)、補(bǔ)充、完善,通信線路覆蓋井下各主要中段主巷道、馬頭門(mén)、水泵房、配電室、值班室等關(guān)鍵部位,并與地面卷?yè)P(yáng)機(jī)房、信號(hào)房、調(diào)度室、各辦公室連接。井口以及50中段馬頭門(mén)、0、6穿脈口,80中段馬頭門(mén)、0、6穿脈口,110中段馬頭門(mén)、0、6穿脈口,140中段馬頭門(mén)、0、6穿脈口,中央變電所、井下水泵房值班室各設(shè)一門(mén)電話,并對(duì)潮濕環(huán)境中設(shè)置的電話機(jī)采取防潮措施。礦山已采取的措施是“出入井人員實(shí)行掛牌登記、下井掛牌、上井摘牌”,“下井人員公示欄”等方式,完善了人員出入井信息管理制度,準(zhǔn)確掌握井下各個(gè)區(qū)域作業(yè)人員分布及上、下井情況。該系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)傳輸方式,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在井下50m中段17穿脈口、0穿脈口、80中段0穿脈口、110中段0穿脈口、140中段0穿脈口設(shè)置風(fēng)速傳感器、風(fēng)壓傳感器;井下有毒有害氣體、井下風(fēng)速、風(fēng)量由安全生產(chǎn)部安全員、通風(fēng)工定期再進(jìn)行檢測(cè)
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