【正文】 體流動(dòng)通道。主流道 的尺寸直接影響到熔體的流動(dòng)速度和充模時(shí)間。 3）主流道大端直徑： d39。+178。 (3)主流道當(dāng)量直徑 Rn=(+)/2mm=。同時(shí)也便于選用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行單獨(dú)加工和熱處理。單邊分流道長(zhǎng)度 L 分 取 35mm。） h/2=(x+176。/4 即可得： x≈ 3mm，則梯形的上底約為 4mm,如圖 42 所示。 3）凝料體積 V 分 =L 分 V 分 =70 179。 2）計(jì)算分流道體積流量： q 分 =(V 塑 ＋ V 分 )/t=(35+)/= cm 179。另外，其脫模斜度一般在 5176。其截面形狀簡(jiǎn)單，易于加工，便于試模后修正，且開設(shè)在分型面上，從性強(qiáng)的邊緣 進(jìn)料。 2）計(jì)算澆口的寬度。 （ 2）側(cè)澆口剪切速率的校核 1）計(jì)算澆口的當(dāng)量半徑。/s= 104mm179。／ s （ 2）計(jì)算主流道的剪切速率 γ 主 = 主 /Π R179。~5 10 179。由于該塑件要求外表無(wú)明顯的進(jìn)料痕跡和其他劃傷痕，表面平整美觀，采用脫模板推出塑件，故采用與球頭形拉料桿匹配的冷料穴。由于這些成型零件直接與高溫、高壓的塑料熔體接觸，并且脫模時(shí)反復(fù)與塑件摩擦，因此要求他們有足夠的中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 強(qiáng)度、剛度、硬度耐磨性和較低的表面粗超度值。因塑件包緊力較大，所以設(shè)在動(dòng)模部分。 5. 3 成型零件工作尺寸的計(jì)算 采 用課本表 415 中的平均尺寸計(jì)算法計(jì)算成型零件尺寸，塑件尺寸公差由表 23中 ABS 選未注公差尺寸 MT5，再由表 24 查得各尺寸公差。 （ 3）型芯徑向尺寸 的計(jì)算： ?1sL mmmm 0 9 9 7 ??? ?2sL mmmm 0 ??? ?3sL mmmm 0 ??? ?4sL mmmm 0 ??? mmmmxLSL zscpM 9 7] 9 7)0 0 5 [(])1[( 1 ??? ?????????? ?mmmmxLSL zscpM ])0 0 5 [(])1[( 2 ??? ?????????? ?mmmmxLSL zscpM ])[(])1[( 2 ??? ?????????? ? mmmmxLSL zscpM ])[(])1[( 2 ??? ?????????? ? 式中， x是模具尺寸計(jì)算系數(shù)，查表 415可知一般在 ~，此處取 x=。 6 模架的確定 模架也稱模體，是注射模的骨架和基體，模架的每一部分都寄生其中，通過(guò)它將模具的各個(gè)部分有機(jī)的聯(lián)系在一起。 2） B 板尺 寸。 經(jīng)上述尺寸的計(jì)算，模架尺寸以確定為 模架序號(hào)為 5 號(hào)， 板面 250mm 315mm，模架結(jié)構(gòu)形式為 A4型的標(biāo)準(zhǔn)模架。 3）模具的開模行程 S=H1+H2+（ 5~10） mm=15+15+（ 5~10） mm=35~40＜ 325（開模行程），校核合格。 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) 3）力求良好的塑件外觀推出塑件的位置應(yīng)該盡量在塑件的內(nèi)部或者在不影響塑件外觀質(zhì)量的地方，在采用推桿時(shí)尤其要注意這個(gè)問題。 本塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可采用推件板推出、推桿推出或兩者綜合推出方式，要根據(jù)脫模力計(jì)算來(lái)決定。； f是塑料與鋼材之間的摩擦因數(shù)； r是型芯的平均半徑（ mm） 。 (2)橢圓形型芯脫模力 1828 ?????? tba?? 10，所以此處視為 厚壁圓筒塑件，其脫模力為中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) ???? ??? AKK fE sLbaF )1( )ta n(c o s)(2 212 ? ??)1c o s1s i ()( )1t a (30 0 5 00 03 ?????????? ??????? （ 3）圓柱小型芯脫模力 因?yàn)?133 ??? tr? 10 所以此處視為厚壁圓筒塑件，其脫模力為NAKKfr E SLF )1c os1s i ()( )1t a ()1( )t a n(2 3213 ????? ???????????? ?? ? ??（ 4）總脫模力 ???? 321 4FFFF 0 444 0 6 . 3 3 N43 9 7 . 3 4 N2 5 8 1 . 3 7 N ???? 校核推出機(jī)構(gòu)作用在塑件上的單位壓應(yīng)力 采用推桿及推管附加推板一同推出 (1)推出面積 設(shè) 8mm 的圓推桿設(shè)置 1 根和 4 根推管及推板，那么推出面積 21 ? ， 22 504mmA ? ， 23 mmA ? (2)推桿推出應(yīng)力 M P aAF 8 6 4 6 0 ????? 53MPa(抗壓強(qiáng)度）合格 8 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻水的設(shè)計(jì)原則及注意事項(xiàng) 1）動(dòng)、定模要分別設(shè)計(jì)，保持冷卻平衡。 5）盡量使冷卻水孔至型腔表面相等，當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí)，冷卻水孔與型腔 表面的距離應(yīng)處處相等，當(dāng)塑件壁厚不相等時(shí)，壁厚出、處，應(yīng)強(qiáng)化處理， 水孔應(yīng)靠近型腔，距離要小。 8）標(biāo)記冷卻通道的水流方向。 注塑模的溫度對(duì)塑料熔體的沖模流動(dòng)，固化成形，生產(chǎn)效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有重要的影響，因此應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)。 冷卻介質(zhì) ABS 屬中等黏度材料，其成型溫度及模具 溫度分別為 200℃和 50~80℃ .所以，模具溫度初步冷卻選定為 50℃，用常溫水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。由此的每小時(shí)注射次數(shù)：N=（ 3600/30） =120 次。 c，取水的密度為ρ=1000kg/m，水道比熱容 C=（ kg h模 外定位是通過(guò)定位圈使模具的澆口套能與注射機(jī)噴嘴精確定位；而模內(nèi)定位機(jī)構(gòu)則通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行合模定位。導(dǎo)柱布置方式常采用等徑不對(duì)稱布置，或不等直徑對(duì)稱布置。 4）導(dǎo)柱可以設(shè)置在動(dòng)?；蚨＃O(shè)在動(dòng)模一邊可以保護(hù)型芯不受損壞，設(shè)在定模一邊有利于塑件脫模 。 不積跬步何以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的 四年大學(xué) 認(rèn)真負(fù)責(zé) 的教導(dǎo) ，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。 更要感謝我最敬愛的父母、親人和摯友，我的每一步成長(zhǎng)都凝聚著你們的辛苦、汗水和希望，激勵(lì)著我不斷前進(jìn)！ 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 30 頁(yè) 參 考 文 獻(xiàn) [1] 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書編委會(huì)編 機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 模具設(shè)計(jì)與制造教程 陳萬(wàn)林編 北京希望電子出版社 [3] 模具制造 黃健求 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [4] 塑料模具設(shè)計(jì) 劉昌祺主編 機(jī)械工業(yè)出版社 [5] 電火花技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用 駱駿等主編 化學(xué)工業(yè)出版社 [6] 幾何公差與檢測(cè) 甘永立主編 — 5 版 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 [7] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組編 機(jī)械工業(yè)出版社 [8] 注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 蔣繼宏 王敏岳編 中國(guó)輕工業(yè)出版社 [9] 中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)編 . 中國(guó)機(jī)械制造技術(shù)與裝備精選集 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [10] 丁浩主編 . 塑料加工基礎(chǔ) . 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 [11] 李中猛著 . 型腔模設(shè)計(jì) . 西安：西安電子科技大學(xué)出版社 [12] 辛化丹編譯 . 簡(jiǎn)明塑料手冊(cè) . 大連： 大連理工大學(xué)出版社 [13] 陳志剛 . 塑料模具設(shè)計(jì) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [14] 曹宏深 . 趙仲治 . 塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [15] 王樹勛 . 鄧庚厚 . 典型注素塑模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) . 長(zhǎng)沙：中南工業(yè)大學(xué)出版社 [16] 初利寶 . Pro/ENGINEER 模具設(shè)計(jì) . 北京：北京大學(xué)出版社 [17] 張中 元 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 北京：航空工業(yè)出版社 [18] 模具標(biāo)準(zhǔn)選編組 . 模具標(biāo)準(zhǔn)匯編 . 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 [19] 徐進(jìn) . 模具材料應(yīng)用手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [20] 洪慎章 . 實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [21] 陳萬(wàn)林 . 塑料模具設(shè)計(jì)與制造教程 北京：北京大學(xué)出版社 [22] Storojev,V． M． ,Teoria obrabotki metallov davieniem,Moskva,1977 [23] Iliescu,C． and I． Neagoe．“ Upsetting of cut bars in closed tools” ,Wire World International,1987 中南林業(yè)科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 充電式電筒外殼模具設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) [24] Goia,I ．“ The technology of bending pipes and profiles ” ,Ed, Tehnica,Bucharest,1977 [25] Cristescu,N ．“ dynamic problems of the theory of plasticity” ,Ed． Tehnica,Bucharest,1978． [26] Teodorescu M．“ the technology of coldlforming” , Ed． didactica and pedagogica, Bucharest, 1980