【正文】 間、油漆倉(cāng)庫(kù)）廠部每年進(jìn)行56次專(zhuān)項(xiàng)安全檢查。發(fā)生各類(lèi)安全事故，必須立即向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，不準(zhǔn)隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或故意拖延報(bào)告。安全生產(chǎn)第一責(zé)任人（廠長(zhǎng)）責(zé)任制堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針和“安全發(fā)展”、“以人為本”的原則，根據(jù)安全生產(chǎn)誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的規(guī)定，對(duì)本企業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。定期組織安全生產(chǎn)大檢查，分析、監(jiān)督、檢查、布置本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，把一切隱患消滅在萌芽狀態(tài)。建立建全本企業(yè)安全生產(chǎn)管理體制和工作機(jī)制，建立建全安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救，并按照規(guī)定程序如實(shí)上報(bào)，做好事故調(diào)查處理結(jié)案工作。三、凡本公司發(fā)放的勞保用品遇有出售或變相出售者，一經(jīng)查實(shí)按原價(jià)的50％罰款處理。六、所有作業(yè)人員，作業(yè)時(shí)必須配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，做好自我防護(hù)，否則一旦發(fā)生事故，后果自負(fù)。禁止使用未烘干的鐵水包。嚴(yán)格貫徹六不澆：(1)鐵水溫度不夠不澆。(5)不放外澆口不澆。剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。車(chē)床工安全操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。3．裝卸卡盤(pán)和大工件時(shí)，要檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好；車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。6．加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過(guò)載或梗住工件造 成意外事件。10．工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。2． 裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配，對(duì)組裝前的零部件進(jìn)行 認(rèn)真清點(diǎn)和復(fù)核。6． 對(duì)使用的工具和設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不完好的工具特別是電 動(dòng)工具，要具備安全性，損壞的要求及時(shí)修理。，嚴(yán)禁戴手套和圍巾。，眼孔鉆通時(shí)，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺(tái)。，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車(chē)頭主柱邊端。三、在機(jī)床上裝卸工件、刀具，緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件，必須停車(chē)進(jìn)行。取工件時(shí)，必須移動(dòng)開(kāi)刀具進(jìn)行。九、裝平銑刀時(shí)，使用扳手，扳螺母要注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。不明白的地方要問(wèn)清楚搞明白方可進(jìn)行生產(chǎn)。、不合格品不轉(zhuǎn)工序、不接收不合格品。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中有要做標(biāo)記要求的工序，生產(chǎn)者必須嚴(yán)格按照要求做好生產(chǎn)標(biāo)記，不得遺忘或缺失。由此所造成的產(chǎn)品報(bào)廢和返工由操作工自行負(fù)責(zé)賠償。，把好質(zhì)量關(guān)，專(zhuān)職檢驗(yàn)人員要當(dāng)好三員，做好三幫，“三員”即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，“三幫”幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問(wèn)題。，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。第四篇：機(jī)械廠車(chē)間管理制度伽馬一車(chē)間管理制度（草稿）一、目的為規(guī)范工作秩序，提高工作效率，保證車(chē)間生產(chǎn)正常進(jìn)行，讓員工做好本職工作，特制訂本制度：二、使用范圍 伽馬一車(chē)間所有人員三、具體制度：（一）、考勤管理：實(shí)行電子考勤和手工考勤相結(jié)合的辦法，兩者不符合時(shí)以電子考勤為準(zhǔn)（考勤機(jī)工作正常的情況下）。，則由本人到車(chē)間進(jìn)行登記，并由直接上級(jí)簽字認(rèn)可，否則按曠工處理。4．若一個(gè)月內(nèi)累計(jì)遲到的次數(shù)達(dá)10次以上（含10次），或半年內(nèi)累計(jì)遲到的次數(shù)達(dá)20次以上（含20次）屬于嚴(yán)重違反公司規(guī)章制度，車(chē)間將對(duì)其進(jìn)行除名。，不得對(duì)存在的問(wèn)題隱瞞，接班者要嚴(yán)肅認(rèn)真，仔細(xì)檢查，做到交班清，接班嚴(yán)。，符合實(shí)際情況即可交接班，不得無(wú)理刁難或無(wú)故不接，由于接班人檢查核對(duì)不周而引起的后果，由接班人負(fù)責(zé)。，產(chǎn)量、點(diǎn)檢、崗位紀(jì)律等，如果生產(chǎn)過(guò)程中存在問(wèn)題要對(duì)其進(jìn)行分析和討論，或向上級(jí)反映。，需暫時(shí)離開(kāi)時(shí)應(yīng)與同事交代，工作期間未經(jīng)班長(zhǎng)同意，不得擅自離開(kāi)崗位。，睡崗。，杜絕一切火種，嚴(yán)禁將打火機(jī)、火柴等點(diǎn)火用具帶入。一天內(nèi)則先由班長(zhǎng)批準(zhǔn)后交車(chē)間主任審查，4天以?xún)?nèi)（含4天）最終由部門(mén)經(jīng)理批準(zhǔn)。（四）、工具管理，領(lǐng)用工具和別人借用時(shí)要進(jìn)行登記。第五篇：機(jī)械廠倉(cāng)庫(kù)管理制度機(jī)械廠倉(cāng)庫(kù)管理制度對(duì)倉(cāng)庫(kù)的管理實(shí)施全面控制，確保庫(kù)存產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。 生產(chǎn)部是工量具庫(kù)的歸口管理部門(mén)，供銷(xiāo)部，技術(shù)質(zhì)控部為配合部門(mén)。材料入庫(kù)時(shí)供銷(xiāo)部采購(gòu)員簽發(fā)入庫(kù)單，庫(kù)房保管員應(yīng)按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》會(huì)同供銷(xiāo)部采購(gòu)人員及質(zhì)控部檢驗(yàn)員一起對(duì)入庫(kù)材料進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并審核質(zhì)量證明書(shū)，合格后庫(kù)房保管員根據(jù)入庫(kù)單辦理入庫(kù)手續(xù)，填寫(xiě)材料入庫(kù)臺(tái)帳，并按《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》對(duì)入庫(kù)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。月底保管員根據(jù)“領(lǐng)料單”交財(cái)務(wù)進(jìn)行成本核算。質(zhì)量不合格的放置不合格品區(qū)，并通知供銷(xiāo)部及時(shí)處理。（半成品）庫(kù)管理。庫(kù)房保管員根據(jù)“送貨通知單”登記“產(chǎn)成品臺(tái)帳”。，還應(yīng)按如下規(guī)定作色標(biāo)記： ⑴．45鋼——黃色 ⑵．CrMo鋼——綠色 ⑶．Q235(A3)鋼——白色 ⑷．188(304)鋼——紅色 ⑸．316L鋼——紅＋白 ⑹．304L鋼——紅＋綠 ⑺．35鋼 ——白＋黃《材料耗用庫(kù)存報(bào)表》報(bào)送廠長(zhǎng)，供應(yīng)科及生產(chǎn)科，每月財(cái)務(wù)抽樣檢查庫(kù)存，標(biāo)識(shí)情況，每季末全面盤(pán)點(diǎn)一次。