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2025-08-25 10:35 上一頁面

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【正文】 第 6 頁 總 89 頁 第三 章 施工準備及施工進度計劃 施工進度計劃 本工程 20xx 年 9 月 27 日開工, 20xx 年 10 月 17 日完工,總工期 20 天 。 各階段的勞動力安排 本工程 基礎 混泥土 結構施工階段,在勞動力安排上組織一支模板 與鋼筋 作業(yè)班組、一支砼作業(yè)班組、一支腳手架作業(yè)班組 、三個管鉚工班組 。 機械設備進場后由技術、生產、機械及有關部門組織正確安裝調試及驗收,要經(jīng)常性保養(yǎng),保持施工機械完好狀態(tài)。為保證建筑物的垂直度控制在規(guī)范允許的范圍,在鋼筋、模板及混凝土的施工過程中嚴格按照圖紙及規(guī)范要求的允許誤差進行測量控制。土方開挖應按設計要求進行放坡,并采取措施確保邊坡的穩(wěn)定; D 機械挖土應在基底標高以上保留 10~ 30cm 左右用人工清底; E 土方開挖完畢后應進行基槽清底 ,并及時進行下一道工序的施工。 4) 驗槽 基槽清理完后,由 供銷中心工程師 、 機電儀中心工程師 、 機械動力部工程師 、對基槽的標高、平面位置及尺寸、地基承載力驗收合格后方可進行后續(xù)工程的施工。 工藝流程:定位放線 →墊層模板→ C30 商品混泥土 墊層 質量控制: ①墊層模板采用 100 100 木方,木方外每隔 1M 采用Ф 48 鋼管加固,滿足模板剛度、強度及穩(wěn)定性的要求;模板接縫、表面平整度軸線位置應符合 GB5020420xx 第 條的規(guī)定。 鋼筋彎曲 鋼筋的彎鉤和彎折:Ⅰ級鋼筋末端做 180176。 ②綁扎基礎箍筋,箍筋的開口交錯布置,主筋與箍筋間采用雙扣交錯綁牢,箍筋平面要水平。 ( 4)綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,鋼筋相交點應全部綁扎外。 4. 地梁鋼筋綁扎 ( 1)在梁測模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 11 頁 總 89 頁 ( 5)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為 135176。 柱鋼筋綁扎 ( 1)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋。 ( 5)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。 基礎地梁 基礎地梁側模采用 15 ㎜厚膠木板, 50 100 ㎜方木作豎楞(方木俊經(jīng)壓刨找平),φ 48 ㎜ 鋼管作橫楞,鋼管斜支撐加固。 10 柱、墻、梁 +4,5 層高垂直度 (mm) 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差 (mm) 2 表面平整度 (mm) 5 模板拆除: 柱子模板拆除 (1)工藝流程: 拆除拉桿或斜撐 —— 自上而下拆除柱箍 —— 拆除部分豎肋 —— 模板及配件運輸維護 (2)柱模板拆除時,要從上口向外側輕擊和輕撬,使模板松動,要適當加設臨時支撐。 ②下調支柱頂翼托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。 ③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。 ( 2)模板在使用前,均刷脫模劑,使用后及時清理歸堆備用。標準養(yǎng)護室必須設有自來水及加溫爐,溫、濕度計、試塊架。 4. 混凝土澆筑施工 本工程采用商品砼,選擇經(jīng) 業(yè)主 認可的合格分供并經(jīng)業(yè)主認同的商品砼供應站 生產的砼,由攪拌站根據(jù)設計要求提出設計配合比。 ( 2)澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行,澆筑層高度為振搗器作用部分長度的 倍,最大不超過50cm。表面振搗器的移動間距,應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 ( 5)澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ( 6)施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結合。 焊接完畢,焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物,檢查焊縫外觀質量 。 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 16 頁 總 89 頁 . 6 焊工管理:從事 本工程焊接作業(yè)的焊工必須有效焊工合格證,且焊接項目與施焊內容相一致,并通過業(yè)主部門認可,方可上崗進行焊接作業(yè)。 焊接材料應建立焊材室指定專人進行統(tǒng)一處置和發(fā)放管理,并建立烘干和發(fā)放記錄。 焊接環(huán)境控制 鋼結構施焊時,焊接環(huán)境條件應滿足以下要求: 風速:≤ 8m/s 焊接電弧 1 米范圍內的相對濕度: ≤90% 當焊接環(huán)境條件不能滿足上述要求時,必須采取有效防護措施,如用鐵皮或棚布遮擋,搭設防風棚等。 施焊前,焊工須復查焊件坡口質量和焊區(qū)的處理情況,不符合要求的焊件須經(jīng)修整合格后方可施焊。 引弧焊應在焊道上進行,嚴禁在焊道區(qū)以外的母材上引弧,焊接完畢后,應采用氣割切除被焊工件上的引弧板、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,嚴禁用錘擊落。具體要求見下表 所示 : 項 目 允許偏差( mm) 缺陷類型 一級 二級 三級 未焊滿(指不足設計要求) 不允許 ≤ + 且 ≤ ≤ + 且 ≤ 每 100mm 焊縫長度內缺陷總長 ≤ 根部收縮 不允許 ≤ + 且 ≤ ≤ + 且 ≤ 咬邊 不允許 ≤ 且 ≤ ;連續(xù)長 度 ≤100且焊縫兩側咬邊總長 ≤10% 焊縫全長 ≤ 且 ≤ 弧坑裂紋 不允許 允許存在個別長度≤ 紋 電弧擦傷 不允許 允許存在個別電弧擦傷 接頭不良 不允許 缺口深度 且 ≤ 缺口深度 且 ≤ 每 1000mm 焊縫不應超過 1 處 表面夾渣 不允許 深≤ 長 ≤ 且 ≤20 表面氣孔 不允許 每 50mm 焊 縫長 度內允 許直徑≤ 且 ≤ 的氣孔 2 個,孔距≥6 倍孔徑 注:表內 T 為連接處較薄的板厚 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 18 頁 總 89 頁 、鋼結構安裝 棚 鋼結構的安裝 法 將 16 根立柱找正安裝到 16 個混泥土基礎上,每兩個立柱寬度方向 ( 米) 安裝一根人字橫梁,共安裝 8 根人字梁 。彩鋼板門框與傍邊的立柱用方鋼、角鋼連接牢固。 3 門字框對角線 H/1000 且不大于 5mm 4 梁水平度 L/1000 且不大于 10mm 5 上、下柱接口錯邊量 ≤ t/10 且不大于 6 梁跨中垂直度 h/ 500 根據(jù)設計圖紙、現(xiàn)場位置、吊裝重量確定各區(qū)鋼結構安裝方法和順序。 簡支梁接頭位置可設在距梁端約 附近。 人字梁 的找正:吊裝前要求根據(jù)圖紙標識在立柱上先做好方位標記,然后按照標記吊裝就位,安 裝一跨要求找正、找平一跨,不允許在未找正好的 立柱 上進行下一道工序的安裝固定工作,以免造成安裝后無法糾正的誤差。 用水準儀檢查 單節(jié)柱垂直度 H/1000 且≤ 用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 底層柱柱底軸線定位軸段偏移 用吊線和鋼尺檢查 上、下柱連接處錯口 用鋼尺檢查 同一層柱各柱頂高差 用水準儀檢查 主、次梁表面高差 H/1000 且≤ 用水準儀檢查 總高度差 H/1000 且≤ H/1000 且≥ 序號 項 目 允許偏差( mm) 1 梁、柱彎曲度 ≤ L/1000 且不大于 12 2 柱腳底座中心線對定位軸線的偏移 ≤ 5 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 20 頁 總 89 頁 3 柱軸線垂直度 H≤ 10mm 10 H/1000 且≤ 25 H> 10mm 4 柱基準點標高 +~ 5 平臺標高 177。涂漆施工及驗收根據(jù)設計文件和規(guī)范要求。 鋼結構的除銹采用 動力工具 除銹,除銹等級為 級,除銹必須把金屬表面的油污、鐵銹等處理干凈, 露出金屬光澤。 材料負責人:杜 哼 項 目 經(jīng) 理: 唐維強 質量保證負責人: 裴 曦(項目總工程師) 施工經(jīng)理:徐進田 機械工程師:王小剛 質 量 工 程 師 :黃慶東 施工調度長 :徐邦林 安全負責人: 張德順 專業(yè)施工隊負責人 (建筑、管道安裝) 專業(yè)施工班組長 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 23 頁 總 89 頁 3) 質量控制部設有土建檢查員、焊接檢查員、測量員和檢測人員等,所有以上質量控制人員在現(xiàn)場各把自己的質量關,出現(xiàn)質量問題及時處理,搜集各階段的質量資料,做好過程管理工作,質量管理階段以防患于未然為原則; 4) 為了保證施工質量管理的有 關落實,項目部應制定出相應的獎懲條例,對各施工單位所進行的施工質量進行評審、獎懲。同時,要突出技術管理的領先指導作用,技術人員要認真仔細地審閱施工圖紙,及時提出圖紙中存在的問題,并通過設計盡快解決。 7) 每道工序進行前,施工負責人通知技術員向作業(yè)班組下發(fā)書面質量自檢記錄,并交代清楚本工序的重點質量要求和質 量標準;作業(yè)班班長接到質量自檢記錄后,可開始本工序施工,工序施工過程中,作業(yè)班班長要組織本班組隨施工隨檢查,做到 100%檢查;待工序完工自檢合格后,由作業(yè)班班長通知施工負責人、質量檢查員、技術人員三方共同檢查驗收,驗收合格后,相關人員在自檢記錄中簽署意見并簽名,并對此分項進行質量評定,同時填寫相關的質量記錄。 10)在施工過程中,認真作好測量放線及計量工作 。 14)試壓應嚴格按規(guī)范要求 進行,試壓介質應符合規(guī)范、標準、圖紙和施工方案的要求。分片區(qū)落實責任制,作到工完場清,產品不被污染,加強產品保護。 杜絕違章 ,避免事故 ,落實安全生產責任制。為此,在項目部成立安全管理小組,項目經(jīng)理為項目第一安全責任人,并形成現(xiàn)場管理網(wǎng)絡,制定各級人員 安全責任制,責任到 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 25 頁 總 89 頁 位,定期檢查,及時整改。 ( 2)組織班組開展經(jīng)常性安全教育活動,學習安 全技術操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè)和不得有違紀行為。 HSE 經(jīng)理:張德順 項目副經(jīng) 理:裴曦 項目經(jīng)理:唐維強 施工調度:徐進田 機械工程師:王小剛 質量經(jīng)理:裴 曦 采購供應部:杜 哼 安全監(jiān)督員:郭湃 施工作業(yè)班組 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 26 頁 總 89 頁 層層落實安全責任制 逐級建立安全生產崗位責任制,明確從項目經(jīng)理到各班組長組成的責任制,形成“一級抓一級、一環(huán)扣一環(huán)、并對上一級、上一環(huán)負責”的管理網(wǎng)絡,那一級出現(xiàn)問題就追究那一級管理人員的責任,促進責任制有效扎實地落實到各工種、各工序、各班組中,形成齊抓共管的氛圍。 堅持“安全三寶”使用制度 進行施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,堅持使用“安全三寶”。 2) 嚴格執(zhí)行市規(guī)定的施工現(xiàn)場安全防護標準,現(xiàn)場有明顯的安全標志牌。大型機械的安裝必須符合規(guī)定要求,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)驗收合格后方可使用。 4) 電焊機外殼做接地保護,一次電源線長度不大于 5m,兩側接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。不得違反配裝限制和混合裝運。 ( 3)使用管理: ,嚴格按有關操作規(guī)程或產品使用說明執(zhí)行。 成立以項目經(jīng)理和班子成員為領導的文明施工領導小組。 施工現(xiàn)場有門衛(wèi)、保衛(wèi)和“三防”制度,并有專(兼)職人員。不得焚燒有毒、有害煙塵氣體的物質和施工垃圾(生活垃圾);不得將有毒有害物質作為回填土方。 1施工現(xiàn)場建有廁所,保持清潔,定期施放藥物;無臭味。沿著危險化學品庫房圍墻欄桿外,用腳手架搭桿設長 60 米,高 8 米防火墻, 腳手桿外鋪設 單層彩鋼板 ,固定牢固。 ( 4)供應部門應按主管經(jīng)理審批的冬季施工材料預算做好備料,并認真做好防凝、防凍、防火、防風沙等材料和護品的購置及發(fā)放工作。施工場地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門。 ( 14)冰雪天行車,汽車要設
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