【正文】 第 6 頁(yè) 總 89 頁(yè) 第三 章 施工準(zhǔn)備及施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程 20xx 年 9 月 27 日開(kāi)工， 20xx 年 10 月 17 日完工，總工期 20 天 。 各階段的勞動(dòng)力安排 本工程 基礎(chǔ) 混泥土 結(jié)構(gòu)施工階段，在勞動(dòng)力安排上組織一支模板 與鋼筋 作業(yè)班組、一支砼作業(yè)班組、一支腳手架作業(yè)班組 、三個(gè)管鉚工班組 。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、生產(chǎn)、機(jī)械及有關(guān)部門(mén)組織正確安裝調(diào)試及驗(yàn)收，要經(jīng)常性保養(yǎng)，保持施工機(jī)械完好狀態(tài)。為保證建筑物的垂直度控制在規(guī)范允許的范圍，在鋼筋、模板及混凝土的施工過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求的允許誤差進(jìn)行測(cè)量控制。土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，并采取措施確保邊坡的穩(wěn)定； D 機(jī)械挖土應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留 10～ 30cm 左右用人工清底； E 土方開(kāi)挖完畢后應(yīng)進(jìn)行基槽清底 ,并及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。 4) 驗(yàn)槽 基槽清理完后，由 供銷(xiāo)中心工程師 、 機(jī)電儀中心工程師 、 機(jī)械動(dòng)力部工程師 、對(duì)基槽的標(biāo)高、平面位置及尺寸、地基承載力驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工程的施工。 工藝流程：定位放線 →墊層模板→ C30 商品混泥土 墊層 質(zhì)量控制： ①墊層模板采用 100 100 木方，木方外每隔 1M 采用Ф 48 鋼管加固，滿足模板剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求；模板接縫、表面平整度軸線位置應(yīng)符合 GB5020420xx 第 條的規(guī)定。 鋼筋彎曲 鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅰ級(jí)鋼筋末端做 180176。 ②綁扎基礎(chǔ)箍筋，箍筋的開(kāi)口交錯(cuò)布置，主筋與箍筋間采用雙扣交錯(cuò)綁牢，箍筋平面要水平。 （ 4）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外。 4． 地梁鋼筋綁扎 （ 1）在梁測(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 11 頁(yè) 總 89 頁(yè) （ 5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 柱鋼筋綁扎 （ 1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。 （ 5）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 基礎(chǔ)地梁 基礎(chǔ)地梁側(cè)模采用 15 ㎜厚膠木板， 50 100 ㎜方木作豎楞（方木俊經(jīng)壓刨找平），φ 48 ㎜ 鋼管作橫楞，鋼管斜支撐加固。 10 柱、墻、梁 +4,5 層高垂直度 (mm) 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差 (mm) 2 表面平整度 (mm) 5 模板拆除： 柱子模板拆除 (1)工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 —— 自上而下拆除柱箍 —— 拆除部分豎肋 —— 模板及配件運(yùn)輸維護(hù) (2)柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。 ②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。 ③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。 （ 2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來(lái)水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。 4． 混凝土澆筑施工 本工程采用商品砼，選擇經(jīng) 業(yè)主 認(rèn)可的合格分供并經(jīng)業(yè)主認(rèn)同的商品砼供應(yīng)站 生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。 （ 2）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò)50cm。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 （ 6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量 。 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 16 頁(yè) 總 89 頁(yè) ． 6 焊工管理：從事 本工程焊接作業(yè)的焊工必須有效焊工合格證，且焊接項(xiàng)目與施焊內(nèi)容相一致，并通過(guò)業(yè)主部門(mén)認(rèn)可，方可上崗進(jìn)行焊接作業(yè)。 焊接材料應(yīng)建立焊材室指定專(zhuān)人進(jìn)行統(tǒng)一處置和發(fā)放管理，并建立烘干和發(fā)放記錄。 焊接環(huán)境控制 鋼結(jié)構(gòu)施焊時(shí)，焊接環(huán)境條件應(yīng)滿足以下要求： 風(fēng)速：≤ 8m/s 焊接電弧 1 米范圍內(nèi)的相對(duì)濕度： ≤90% 當(dāng)焊接環(huán)境條件不能滿足上述要求時(shí)，必須采取有效防護(hù)措施，如用鐵皮或棚布遮擋，搭設(shè)防風(fēng)棚等。 施焊前，焊工須復(fù)查焊件坡口質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，不符合要求的焊件須經(jīng)修整合格后方可施焊。 引弧焊應(yīng)在焊道上進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上引弧，焊接完畢后，應(yīng)采用氣割切除被焊工件上的引弧板、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。具體要求見(jiàn)下表 所示 : 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 缺陷類(lèi)型 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求） 不允許 ≤ + 且 ≤ ≤ + 且 ≤ 每 100mm 焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng) ≤ 根部收縮 不允許 ≤ + 且 ≤ ≤ + 且 ≤ 咬邊 不允許 ≤ 且 ≤ ；連續(xù)長(zhǎng) 度 ≤100且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng) ≤10% 焊縫全長(zhǎng) ≤ 且 ≤ 弧坑裂紋 不允許 允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤ 紋 電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷 接頭不良 不允許 缺口深度 且 ≤ 缺口深度 且 ≤ 每 1000mm 焊縫不應(yīng)超過(guò) 1 處 表面夾渣 不允許 深≤ 長(zhǎng) ≤ 且 ≤20 表面氣孔 不允許 每 50mm 焊 縫長(zhǎng) 度內(nèi)允 許直徑≤ 且 ≤ 的氣孔 2 個(gè)，孔距≥6 倍孔徑 注：表內(nèi) T 為連接處較薄的板厚 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 18 頁(yè) 總 89 頁(yè) 、鋼結(jié)構(gòu)安裝 棚 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 法 將 16 根立柱找正安裝到 16 個(gè)混泥土基礎(chǔ)上，每?jī)蓚€(gè)立柱寬度方向 （ 米） 安裝一根人字橫梁，共安裝 8 根人字梁 。彩鋼板門(mén)框與傍邊的立柱用方鋼、角鋼連接牢固。 3 門(mén)字框?qū)蔷€ H/1000 且不大于 5mm 4 梁水平度 L/1000 且不大于 10mm 5 上、下柱接口錯(cuò)邊量 ≤ t/10 且不大于 6 梁跨中垂直度 ｈ／ 500 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)位置、吊裝重量確定各區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝方法和順序。 簡(jiǎn)支梁接頭位置可設(shè)在距梁端約 附近。 人字梁 的找正：吊裝前要求根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí)在立柱上先做好方位標(biāo)記，然后按照標(biāo)記吊裝就位，安 裝一跨要求找正、找平一跨，不允許在未找正好的 立柱 上進(jìn)行下一道工序的安裝固定工作，以免造成安裝后無(wú)法糾正的誤差。 用水準(zhǔn)儀檢查 單節(jié)柱垂直度 H/1000 且≤ 用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 底層柱柱底軸線定位軸段偏移 用吊線和鋼尺檢查 上、下柱連接處錯(cuò)口 用鋼尺檢查 同一層柱各柱頂高差 用水準(zhǔn)儀檢查 主、次梁表面高差 H/1000 且≤ 用水準(zhǔn)儀檢查 總高度差 H/1000 且≤ H/1000 且≥ 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 梁、柱彎曲度 ≤ L/1000 且不大于 12 2 柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 ≤ 5 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 20 頁(yè) 總 89 頁(yè) 3 柱軸線垂直度 H≤ 10mm 10 H/1000 且≤ 25 H＞ 10mm 4 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 +～ 5 平臺(tái)標(biāo)高 177。涂漆施工及驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求。 鋼結(jié)構(gòu)的除銹采用 動(dòng)力工具 除銹，除銹等級(jí)為 級(jí)，除銹必須把金屬表面的油污、鐵銹等處理干凈， 露出金屬光澤。 材料負(fù)責(zé)人：杜 哼 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 唐維強(qiáng) 質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人： 裴 曦（項(xiàng)目總工程師） 施工經(jīng)理：徐進(jìn)田 機(jī)械工程師：王小剛 質(zhì) 量 工 程 師 ：黃慶東 施工調(diào)度長(zhǎng) ：徐邦林 安全負(fù)責(zé)人： 張德順 專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人 （建筑、管道安裝） 專(zhuān)業(yè)施工班組長(zhǎng) 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 23 頁(yè) 總 89 頁(yè) 3) 質(zhì)量控制部設(shè)有土建檢查員、焊接檢查員、測(cè)量員和檢測(cè)人員等，所有以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場(chǎng)各把自己的質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理，搜集各階段的質(zhì)量資料，做好過(guò)程管理工作，質(zhì)量管理階段以防患于未然為原則； 4) 為了保證施工質(zhì)量管理的有 關(guān)落實(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)制定出相應(yīng)的獎(jiǎng)懲條例，對(duì)各施工單位所進(jìn)行的施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審、獎(jiǎng)懲。同時(shí)，要突出技術(shù)管理的領(lǐng)先指導(dǎo)作用，技術(shù)人員要認(rèn)真仔細(xì)地審閱施工圖紙，及時(shí)提出圖紙中存在的問(wèn)題，并通過(guò)設(shè)計(jì)盡快解決。 7） 每道工序進(jìn)行前，施工負(fù)責(zé)人通知技術(shù)員向作業(yè)班組下發(fā)書(shū)面質(zhì)量自檢記錄，并交代清楚本工序的重點(diǎn)質(zhì)量要求和質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)班班長(zhǎng)接到質(zhì)量自檢記錄后，可開(kāi)始本工序施工，工序施工過(guò)程中，作業(yè)班班長(zhǎng)要組織本班組隨施工隨檢查，做到 100%檢查；待工序完工自檢合格后，由作業(yè)班班長(zhǎng)通知施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、技術(shù)人員三方共同檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，相關(guān)人員在自檢記錄中簽署意見(jiàn)并簽名，并對(duì)此分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，同時(shí)填寫(xiě)相關(guān)的質(zhì)量記錄。 10)在施工過(guò)程中，認(rèn)真作好測(cè)量放線及計(jì)量工作 。 14)試壓應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求 進(jìn)行，試壓介質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和施工方案的要求。分片區(qū)落實(shí)責(zé)任制，作到工完場(chǎng)清，產(chǎn)品不被污染，加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)。 杜絕違章 ,避免事故 ,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。為此，在項(xiàng)目部成立安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，并形成現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，制定各級(jí)人員 安全責(zé)任制，責(zé)任到 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 25 頁(yè) 總 89 頁(yè) 位，定期檢查，及時(shí)整改。 （ 2）組織班組開(kāi)展經(jīng)常性安全教育活動(dòng)，學(xué)習(xí)安 全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)和不得有違紀(jì)行為。 HSE 經(jīng)理：張德順 項(xiàng)目副經(jīng) 理：裴曦 項(xiàng)目經(jīng)理：唐維強(qiáng) 施工調(diào)度：徐進(jìn)田 機(jī)械工程師：王小剛 質(zhì)量經(jīng)理：裴 曦 采購(gòu)供應(yīng)部：杜 哼 安全監(jiān)督員：郭湃 施工作業(yè)班組 廢機(jī)油遮蔭棚 施工方案 第 26 頁(yè) 總 89 頁(yè) 層層落實(shí)安全責(zé)任制 逐級(jí)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到各班組長(zhǎng)組成的責(zé)任制，形成“一級(jí)抓一級(jí)、一環(huán)扣一環(huán)、并對(duì)上一級(jí)、上一環(huán)負(fù)責(zé)”的管理網(wǎng)絡(luò)，那一級(jí)出現(xiàn)問(wèn)題就追究那一級(jí)管理人員的責(zé)任，促進(jìn)責(zé)任制有效扎實(shí)地落實(shí)到各工種、各工序、各班組中，形成齊抓共管的氛圍。 堅(jiān)持“安全三寶”使用制度 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，堅(jiān)持使用“安全三寶”。 2） 嚴(yán)格執(zhí)行市規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)有明顯的安全標(biāo)志牌。大型機(jī)械的安裝必須符合規(guī)定要求，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 4） 電焊機(jī)外殼做接地保護(hù)，一次電源線長(zhǎng)度不大于 5m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。不得違反配裝限制和混合裝運(yùn)。 （ 3）使用管理： ，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程或產(chǎn)品使用說(shuō)明執(zhí)行。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理和班子成員為領(lǐng)導(dǎo)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。 施工現(xiàn)場(chǎng)有門(mén)衛(wèi)、保衛(wèi)和“三防”制度，并有專(zhuān)（兼）職人員。不得焚燒有毒、有害煙塵氣體的物質(zhì)和施工垃圾（生活垃圾）；不得將有毒有害物質(zhì)作為回填土方。 1施工現(xiàn)場(chǎng)建有廁所，保持清潔，定期施放藥物；無(wú)臭味。沿著危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房圍墻欄桿外，用腳手架搭桿設(shè)長(zhǎng) 60 米，高 8 米防火墻， 腳手桿外鋪設(shè) 單層彩鋼板 ，固定牢固。 （ 4）供應(yīng)部門(mén)應(yīng)按主管經(jīng)理審批的冬季施工材料預(yù)算做好備料，并認(rèn)真做好防凝、防凍、防火、防風(fēng)沙等材料和護(hù)品的購(gòu)置及發(fā)放工作。施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計(jì)算出需用量計(jì)劃，報(bào)材料供應(yīng)部門(mén)。 （ 14）冰雪天行車(chē)，汽車(chē)要設(shè)