【正文】 ，我們沒(méi)有辦法的啦；先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來(lái)，等出貨后再修理；這個(gè)小刀傷沒(méi)關(guān)系，隨便綁貼一下就沒(méi)事了；以前我們就是這個(gè)樣子，產(chǎn)品銷路不錯(cuò)，客戶也沒(méi)說(shuō)工廠太臟亂；有重要客戶來(lái)參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；“喂！昨天的報(bào)告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱?。透過(guò)上述的分類后，如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠房之前，如先做好整理工作，經(jīng)過(guò)時(shí)間及空間整理工作后，您一定會(huì)對(duì)廠房的容量變大而大吃一驚。（3S）——清掃產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中，“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的關(guān)系最為密切。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事，也不是靠一個(gè)人做就可以的，而是需要親身去體會(huì)實(shí)行，由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。（一）定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對(duì)同一地點(diǎn)，面對(duì)同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場(chǎng)不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。5S推進(jìn)的步驟及具體方法、實(shí)例1S整理：分清要與不要整理推進(jìn)的10個(gè)步驟整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽實(shí)例分享：設(shè)備整理活動(dòng)/產(chǎn)品整理活動(dòng)/在制品整理活動(dòng)/作業(yè)臺(tái)、工作桌及工作椅整理活動(dòng)/不良品整理活動(dòng)/材料整理活動(dòng)/包裝材料整理活動(dòng)2S整頓：零時(shí)間找到需要整頓推行的6個(gè)步驟及10個(gè)具體方法整頓執(zhí)行的注意事項(xiàng)實(shí)例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識(shí)/出入門牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機(jī)械設(shè)備整頓的推行/機(jī)臺(tái)、臺(tái)車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險(xiǎn)品的整頓/倉(cāng)庫(kù)整頓的推行/潤(rùn)滑油、作動(dòng)油等油類整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行3S清掃：即點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不正常清掃推行的6個(gè)步驟和要領(lǐng)清掃的注意事項(xiàng)實(shí)例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃”4S“清潔”：第一先訣要求是使設(shè)備和工具正常使用“清潔”的三不原則：不恢復(fù)臟亂，不制造臟亂，不擴(kuò)散臟亂“清潔”推行的5個(gè)步驟5S素養(yǎng)：改變員工行為素養(yǎng)推行的步驟和要點(diǎn)制定禮儀守則，實(shí)施各種培訓(xùn)：禮儀語(yǔ)言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請(qǐng)禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問(wèn)客戶的禮儀/坐車禮儀+1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督“安全”推行的要領(lǐng)實(shí)施安全生產(chǎn)教育目視安全管理5S管理活動(dòng)推行的案例與問(wèn)題處理員工和管理人員在5S活動(dòng)中的責(zé)任辦公室的5S活動(dòng)推進(jìn)案例推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析實(shí)施5S活動(dòng)中的十五個(gè)技巧突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破蟑螂搜尋法 公用設(shè)施重點(diǎn)法天空捕蟬 地毯搜索下班后檢查法 老鼠覓食法文藝宣傳 目標(biāo)張貼法綠化認(rèn)養(yǎng)法 紅單連罰有獎(jiǎng)?wù)鞔?重點(diǎn)推廣法會(huì)議記錄表 榮譽(yù)委員5S管理標(biāo)語(yǔ)如下：清潔，環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度整理，區(qū)分物品的用途，清楚多余的東西整頓，物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識(shí)，方便取用清掃，清楚垃圾很污穢，防止污染素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)持之以恒才能做好5S：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。降低成本的利器誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒(méi)什么用誤區(qū)6：工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做5S2S整頓：零時(shí)間找到需要○整頓推行的6個(gè)步驟及10個(gè)具體方法○整頓執(zhí)行的注意事項(xiàng)○實(shí)例分享：廠區(qū)位置的命名和標(biāo)識(shí)/出入門牌整頓標(biāo)示方法/在制品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機(jī)械設(shè)備整頓的推行/機(jī)臺(tái)、臺(tái)車類整頓/配線、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險(xiǎn)品的整頓/倉(cāng)庫(kù)整頓的推行/潤(rùn)滑油、作動(dòng)油等油類整頓/操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓推行+1S“安全”：事前的預(yù)防監(jiān)督○“安全”推行的要領(lǐng)○實(shí)施安全生產(chǎn)教育○目視安全管理5S管理活動(dòng)推行的案例與問(wèn)題處理突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破地毯搜索目標(biāo)張貼法重點(diǎn)推廣法在6S的基礎(chǔ)上增加 節(jié)約（Save）就是7S。現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題主要體現(xiàn)為三點(diǎn)：工藝技術(shù)方面較為薄弱。三、解決方案“現(xiàn)場(chǎng)5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路：將5S與現(xiàn)場(chǎng)效率改善結(jié)合，推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁擠混亂和效率低的問(wèn)題；推行全員的5S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；成立跨部門的專案小組，對(duì)現(xiàn)存的跨部門問(wèn)題登錄和專項(xiàng)解決；在解決的過(guò)程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。持之以恒原則“5S“ 活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易，可以搞的轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去,持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。編輯本段推行5S活動(dòng)所遭遇的問(wèn)題(1)員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，理念共識(shí)不佳。(5)評(píng)價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無(wú)所適從。(2)中高階層教育訓(xùn)練，使其了解5S的真意及目的，唯有其支持及參與，5S活動(dòng)才可能成功。(6)基層人員教育訓(xùn)練，除了有關(guān)5S之定義及目的外，更強(qiáng)調(diào)推行方法之教導(dǎo)，并破除基層員工排斥之想法。工作重點(diǎn)為厘清要與不要。：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。整頓提升的是整合力。：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。將不該出現(xiàn)的資源革除于責(zé)任區(qū)域之外。 OEC法：日事日畢，日清日高。清潔的目的：美化環(huán)境、氛圍與資源及產(chǎn)出，使自己、客戶、投資者及社會(huì)從中獲利。：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來(lái)，以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。通過(guò)平凡的細(xì)節(jié)優(yōu)化和持續(xù)的教導(dǎo)和培訓(xùn)，建立良好的工作與生活氛圍，優(yōu)化個(gè)人素質(zhì)與教養(yǎng)。：像治理黃河一樣，對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。(4)到他廠參觀或參加發(fā)表會(huì)，吸取他人經(jīng)驗(yàn)。(8)高階定期或不定期巡視現(xiàn)場(chǎng)，讓員工感受被重視。(2)重視事前的規(guī)劃：做好工作區(qū)、堆放區(qū)及走道之規(guī)劃，有合理的規(guī)劃，才有愿意配合的員工。(5)最好與薪資、考績(jī)結(jié)合，如此員工才會(huì)主動(dòng)關(guān)心。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。首先針對(duì)5S的意義做介紹：﹙SEIRI﹚是將要與不要的東西加以區(qū)分，將不要的東西丟棄或加以處理，使工作場(chǎng)所不放置不要的東西，是推行5S的基礎(chǔ)，也是提高效率的開(kāi)始。﹙SHITSUKE﹚是在養(yǎng)成正確的工作習(xí)慣，能依公司之規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，是5S中最重要的一項(xiàng)。這些障礙主要包括：領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，5S活動(dòng)常常自生自滅；員工參與程度不高，認(rèn)為活動(dòng)與己無(wú)關(guān)，甚至認(rèn)為是額外負(fù)擔(dān)。如果企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)5S的認(rèn)識(shí)并不充分，僅僅憑一時(shí)興起而推行5S，那么5S活動(dòng)很可能會(huì)陷入自生自滅的境地，很難長(zhǎng)久地推行下去。另外，企業(yè)還可以通過(guò)動(dòng)員會(huì)、內(nèi)部刊物文章發(fā)表、鼓勵(lì)提出改善方案等措施使5S活動(dòng)更加豐富多彩，吸引更多的員工積極參與。5s推行委員會(huì)的組成與職責(zé)責(zé)任人 職責(zé)5S委員會(huì) 評(píng)價(jià)活動(dòng)成果推進(jìn)事務(wù)局 制定推進(jìn)辦法和獎(jiǎng)懲措施設(shè)定部門內(nèi)的改善主題，并組織改善活動(dòng)的實(shí)施ISO9001注重企業(yè)的內(nèi)部質(zhì)量管理，而5S注重企業(yè)的外部環(huán)境管理，將5S作為實(shí)施ISO9001的輔助方法，為此，可以采取以下步驟進(jìn)行。②制訂激勵(lì)措施。④培訓(xùn)、宣傳。⑥監(jiān)督檢查。一、現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)安全生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)意義：現(xiàn)場(chǎng)是各種生產(chǎn)的集合，是各項(xiàng)管理功能的“聚焦點(diǎn)”，現(xiàn)場(chǎng)管理也是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)要素的管理和各項(xiàng)管理功能的驗(yàn)證。在實(shí)際意義方面，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，能夠減少事故發(fā)生。所以現(xiàn)場(chǎng)管理的牽涉面廣，推廣難度大，是企業(yè)管理中的“難點(diǎn)”等問(wèn)題，把抓現(xiàn)場(chǎng)管理作為現(xiàn)代企業(yè)的需要，尋求企業(yè)發(fā)展的最佳結(jié)合點(diǎn)，才能夠得到領(lǐng)導(dǎo)的支持和重視，是促進(jìn)企業(yè)安全管理工作向前發(fā)展的一次機(jī)遇。三是減少事故發(fā)生。（六）定置管理的范圍：定置管理的范圍包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、庫(kù)房、辦公室、工具柜（箱）、資料柜、文件柜等。（八）定置物如何分類？定置物按人與物在生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)合程度分為：A類：人與物外部緊密結(jié)合狀態(tài)。C類：人與物處于待聯(lián)系的狀態(tài)。按A、B、C分類擺放，經(jīng)常整理A類，及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)B類，清除C、D類。所以定置管理工作必然要提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品的報(bào)廢和返工，減少了廢品損失。上述這五個(gè)詞日語(yǔ)羅 馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，故簡(jiǎn)稱“5S”。其主要做法是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的物品進(jìn)行分類，區(qū)分要與不要。車間、班組、崗位的前后，通道左右、廠房上下，柜箱內(nèi)外都要徹底搜尋和清理，消滅死角達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。其目的在于減少尋物時(shí)間，提高工作效率。主要做法是每個(gè)人把自己管轄的現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，并對(duì)設(shè)備及工位器具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，查處異常，消除跑、冒、滴、漏。它是對(duì)整理、整頓、清掃的堅(jiān)持與深入，同時(shí)包括對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)衛(wèi)生的根治。沒(méi)有良好的素養(yǎng)，再好的現(xiàn)場(chǎng)管理也難以保持。在尊重自己創(chuàng)造成果的同時(shí)，養(yǎng)成勤快能干，認(rèn)真負(fù)責(zé)的好作風(fēng)；在維護(hù)自己勞動(dòng)成果的同時(shí)，養(yǎng)成循規(guī)蹈矩，遵章守紀(jì)的好習(xí)慣，這樣就容易保持和堅(jiān)持下去。2．車間安全通道：通行汽車的寬度≥3m，通行電瓶車、鏟車寬度≥，通行手推車、三輪車寬度≥，通行車身寬度≤≥，一般人行道寬度≥1m。③ 道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄，夜間要有紅燈警示。（二）車間設(shè)備布局標(biāo)準(zhǔn)要求1．大、中、小型設(shè)備劃分的規(guī)定① 車床按加工直徑大小劃分：大型φ≥1000mm、中型φ② 鉆床按鉆孔直徑大小劃分：大型φ≥70mm、中型φ③ 其他設(shè)備按占地面積劃分：大型≥12m中型2．大、中、小型設(shè)備間距、墻柱間距和操作空間的規(guī)定：①設(shè)備間距（以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大的范圍計(jì)算）大型（各運(yùn)輸線）≥2m；中型≥1m；小型≥；大小設(shè)備同時(shí)存在的設(shè)備間距、操作空間，均按大型設(shè)備計(jì)算，同時(shí)設(shè)備間距和操作空間一并計(jì)算。④ 高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防護(hù)罩（網(wǎng)）；低于2m高的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。鋼材庫(kù)的鋼材靠通道這頭應(yīng)放整齊。2．工、模、具、夾存放應(yīng)符合安全技術(shù)要求：應(yīng)有固定的架子或工具箱柜擺放，各種量具等不得放在車床活動(dòng)面、導(dǎo)軌上，鋼絲繩要上架。例如垛底為1m，垛高不超過(guò)2m。2．在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所設(shè)置的坑、壕、池應(yīng)加蓋或有護(hù)欄。凡在廠房?jī)?nèi)搭建平頂房，并利用平頂作堆場(chǎng)的，或者利用廠房屋頂作工場(chǎng)的，應(yīng)有足夠的承重強(qiáng)度或防護(hù)欄桿。地面平坦指高低差不超過(guò)5cm。（2）能檢查上一道工序的質(zhì)量。（1）崗位技能崗位等級(jí)相符。不（NO）轉(zhuǎn)交不合格品。（4）上、下互查確保質(zhì)量。提倡企業(yè)文化和精神文明相結(jié)合。方法（METHOD）生產(chǎn)過(guò)程采用最佳的工作方式，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，完善工藝流程卡，經(jīng)常開(kāi)展規(guī)范化作業(yè)檢查，班組長(zhǎng)對(duì)每班情況進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核。規(guī)范化（SEIKETSU）維持一個(gè)良好的工作環(huán)境。2．圖紙、工藝文件、工具、量具、刀具、派工單、隨同卡等不得隨處亂丟亂放。5．生產(chǎn)工作場(chǎng)所不得隨意牽掛繩索、張貼標(biāo)語(yǔ)、圖表，在墻上貼掛要整齊有序，過(guò)時(shí)的及時(shí)清除，破舊的及時(shí)修復(fù)或更換。9．嚴(yán)格執(zhí)行安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度，正確穿戴工作服和工作帽，上班不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短褲，不準(zhǔn)赤膊赤腳，不準(zhǔn)戴戒子、耳環(huán)、項(xiàng)鏈等首飾。辦公室的布置要規(guī)范、整齊，有利于提高工作質(zhì)量和工作效率。機(jī)動(dòng)處、修建處、工程維修公司回收部份經(jīng)認(rèn)定應(yīng)報(bào)廢的物資由物資回收公司處理。17．機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)行駛要嚴(yán)格控制速度。19．加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)物品的管理，暫存庫(kù)最大堆放量不得超過(guò)3日量，嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》，危險(xiǎn)作業(yè)和臨時(shí)用電要辦理審批手續(xù)，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火證?，F(xiàn)場(chǎng)管理方面的經(jīng)驗(yàn)是：控制兩頭，利用空間，打開(kāi)通道，消滅死角，組織定置，理順物流。（√）整頓是提高效率的基礎(chǔ)。（）標(biāo)準(zhǔn)化可以降低成本。通過(guò)5S運(yùn)動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng)，下列說(shuō)法正確的是（E）A、投資者滿意； B、客戶滿意；C、雇員滿意 ；D、社會(huì)滿意 ；E、以上說(shuō)法都正確。A、整理；B、整頓；C、清潔；D、清掃；E、素養(yǎng)；公司5S應(yīng)如何做？（A）A、隨時(shí)隨地都做，靠大家持續(xù)做下去；B、第一次靠有計(jì)劃地大家做，以后靠領(lǐng)導(dǎo)指揮著做；C、做三個(gè)月就可以了；D、車間做就行了；安全包括：（C）A、緊急處理、查清原因和預(yù)防；B、舒適、明亮和無(wú)毒害；C、人身安全、產(chǎn)品安全和設(shè)備安全； D、有效的安全措施、安全教育和遵守作業(yè)規(guī)程；1公司什么地方需要整理/整頓?(C)A、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；B、辦公室；C、公司的每個(gè)地方； D、倉(cāng)庫(kù)。1隨地吐痰是屬于（D）范疇？A、整理；B、整頓；C、清掃；D、素養(yǎng)；15S活動(dòng)推行中，下面哪個(gè)最重要?（A）A、人人有素養(yǎng)；B、地、物干凈；C、工廠有制度；D、生產(chǎn)效率高。包鋼(集團(tuán))公司5S管理推進(jìn)的日常辦公組織機(jī)構(gòu)為（）。轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩為（）色。形跡管理的好處是（）、（）、（）。A、黃色斑馬線B、黃黑斑馬線C、紅黑斑馬線D、紅白斑馬線 5S管理的核心是（）A、清潔B、素養(yǎng)C、整頓D、清掃包鋼(集團(tuán))公司5S管理推進(jìn)“鞏固、清潔、素養(yǎng)”階段的工作目標(biāo)是（）A、樣板先行、整體推進(jìn)B、回顧總結(jié)、鞏固成果C、互動(dòng)交流、定期評(píng)價(jià)D、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、整體提升三、簡(jiǎn)答題：什么是5S？包鋼（集團(tuán)）公司5S管理推進(jìn)總體思路？包鋼（集團(tuán)）公司5S管理推進(jìn)總目標(biāo)？什么是整頓的“三定”原則？5S活動(dòng)與生產(chǎn)管理的關(guān)系？什么是紅牌作戰(zhàn)及其主要目的？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不要物品的判別基準(zhǔn)？將5S活動(dòng)等同于簡(jiǎn)單的“衛(wèi)生大掃除”的原因？四、論述題談?wù)剬?shí)施5S管理的好處結(jié)合自己的理解說(shuō)說(shuō)對(duì)實(shí)施5S管理的認(rèn)識(shí)第五篇：全國(guó)最新5S管理知識(shí)競(jìng)賽試題題庫(kù)5S管理推進(jìn)部分（62）一、5S管理知識(shí)點(diǎn)（52）？5S是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素