沖床安全操作規(guī)程、注意事項及維護(hù)保養(yǎng)1-預(yù)覽頁
【正文】 清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。1愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。五、安全操作注意事項（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。（2）禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時進(jìn)行工作。（6）應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。(10)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。六、工作完畢后，注意一下幾點(diǎn)：（1）作完畢或長時間離開時，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn)，關(guān)掉電動機(jī)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好點(diǎn)檢卡記錄。生產(chǎn)過程中操作者應(yīng)按50件/次（關(guān)鍵件30件/次）的頻率檢查產(chǎn)品，尾件應(yīng)按樣件及要點(diǎn)圖進(jìn)行驗證； ⑥認(rèn)真填寫產(chǎn)品標(biāo)識，對自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。：A原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗檢查)。E堅持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量。原因：如發(fā)現(xiàn)不平，應(yīng)檢查模具內(nèi)是否有沙粒等異物，處理辦法：如有沙粒，應(yīng)用擦模紙將模具擦拭干凈。3)起皺判斷方法：用眼睛看 原因：壓邊力小處理辦法：適當(dāng)增加壓邊力。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報告班長，通知修模。7)孔變形判斷方法：用眼睛看。原因：主壓力偏小。10)壓印判斷方法：用眼睛看原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。12)砂粒判斷方法：用油石推原因：材料或模具表面不干凈。七、沖床的維護(hù)與保養(yǎng)，可使沖床設(shè)備保持兩個號的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。安全：實行定人定機(jī)和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器。： 日檢查、保養(yǎng)： 啟動前： 檢查潤滑系統(tǒng)的油泵，并打開油泵向各潤滑點(diǎn)供油 檢查各個油位計中的油面是否達(dá)到其中央割線位置； 檢查各個壓力標(biāo)的指示值是否在給定的范圍內(nèi)； 檢查過載保護(hù)裝置，通氣后，氣動泵應(yīng)開始工作，5分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到額定壓力，氣動泵停止工作； 檢查電源指示燈； 檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉(zhuǎn)90176。以前，放開雙手運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕時，滑塊應(yīng)立即停止，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)過160176。 檢查滑塊導(dǎo)軌面潤滑情況：導(dǎo)軌面應(yīng)有潤滑油脂。 普沖運(yùn)轉(zhuǎn)后： 目視檢查各個部件是否清潔； 目視檢查每個螺釘有無松動； 目視檢查氣路、油路系統(tǒng)是否滲漏； 將儲氣箱的水分排放 將空氣過濾器的水分排放。每班必須用手動油泵集中給連桿瓦、左右軸套、左右導(dǎo)軌至少 23 次的注油。必須經(jīng)常檢查連桿瓦以及各連接部位的螺母有無松動，并堅持對機(jī)床每天一小掃每周一大掃等，保持設(shè)備清潔。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)危險區(qū)域內(nèi)，小件一定要用專用工具或送料機(jī)構(gòu)來完成。，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操作，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合，下班前應(yīng)將模具河北中馳電力工程有限公司年月落靠，斷開電源打掃衛(wèi)生。車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。檢查沖床運(yùn)動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。一般禁止二人以上同時操作沖床。1沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。1必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。工作完畢及時停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。經(jīng)常查看機(jī)器各部位螺栓有無松動、損傷、移位，并及時緊固、修復(fù)。在沖床臺面不能放任何東西，不能改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。1裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。，雜物。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。不得隨意擺放。工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況：、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：，再去修正沖模胚料位置。、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明
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