【正文】 （2）檢修前，將采煤機(jī)停到幫、頂完好處。（6）安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場指揮。將采煤機(jī)的開關(guān)停電閉鎖，設(shè)專人看管。（二）液壓支架檢修工作對各個操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架各個油缸的動作、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進(jìn)行檢查和維護(hù)。將推拉板與推拉缸分開，然后拆除推拉缸銷子，用起重機(jī)將推拉缸拉出。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)幫、頂情況，更換時，人員應(yīng)該躲開危險部位。（3）拆除壞立柱。④關(guān)閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。①將運(yùn)來的新立柱底端放進(jìn)底柱下面。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥，升起新立柱。運(yùn)送新舊立柱時，至少4人一組，使用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送。（2）工作面作業(yè)地點(diǎn)要將煤幫打好貼幫柱，背好幫，如頂板破碎要用木料維護(hù)好，支架接頂必須良好。（2）要選定頂板穩(wěn)定、無片幫危險的地方，如頂板破碎，嚴(yán)禁進(jìn)行降架，并將護(hù)幫板打出。用信號聯(lián)系點(diǎn)動刮板輸送機(jī)，再將鏈條開到上槽，上好刮板。開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作，禁止合閘”牌、閉鎖。起重機(jī)護(hù)罩、吊鉤、手輪等必須完好，嚴(yán)禁起重機(jī)帶病起吊重物、設(shè)備，嚴(yán)禁使用不能自鎖的起重機(jī)。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時，所有螺絲必須上滿，絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。使用時使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈現(xiàn)象，正常時方可進(jìn)行工作。多人作業(yè)時，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠碰事故。用單體支柱頂大件時，點(diǎn)柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點(diǎn)柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。1檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前必須閉鎖工作面刮板輸送機(jī)開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進(jìn)行工作。1被換的部件應(yīng)先運(yùn)到位，然后才可拆舊件進(jìn)行更換。1在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。對減速器要檢查油位，加油必須清潔。2進(jìn)行掐、接鏈，點(diǎn)動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。2更換皮帶托輥，吊掛鐵絲時，必須停止輸送機(jī)。2開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。3各特殊工種必須持證上崗、正規(guī)操作、嚴(yán)禁“三違”。3拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。更換設(shè)備時，必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。吊掛點(diǎn)采用專用錨桿，錨桿規(guī)格Φ161600mm，每根錨桿配2根MSCK2550樹脂藥卷，錨桿外露不得大于200mm。起吊設(shè)備時，禁止任何人在下面及附近通行，起吊時要有專人指揮，并密切注視起吊過程中的安全情況，及時提醒操作人員。起吊時使用的手拉葫蘆的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊時，應(yīng)掌握好平衡，確保牢固可靠，正式起吊前先行試吊，稍一離地再仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后再行起吊。運(yùn)輸過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。檢修后必須對“U”卡等連接件進(jìn)行檢查，確認(rèn)連接可靠后方可進(jìn)行試壓。1支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)動操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動作情況。2液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。無問題后，取掉支墊刮板輸送機(jī)的木料，再進(jìn)行帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。對泵箱要檢查液位是否符合要求，乳化液濃度是否合格。檢修泵站時必須停泵，修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。3拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應(yīng)用松動劑或震動處理后再進(jìn)行。3其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交班時本班出現(xiàn)的問題還沒有處理完時要向接班人員交待清楚。設(shè)備檢修前，檢修人員必須對作業(yè)地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查，堅(jiān)持“敲幫問頂”，確認(rèn)無危險后，方可進(jìn)行作業(yè)。1設(shè)備檢修前，檢修負(fù)責(zé)人要向檢修人員說明檢修內(nèi)容、人員分工和安全注意事項(xiàng)。1設(shè)備檢修時，傳遞工件、工具要待對方接妥后送件人方可松手，遠(yuǎn)距離或向高處（低處）傳遞時，要通過吊繩或親手傳遞，嚴(yán)禁拋擲。設(shè)備檢修時，拆卸的零部件，應(yīng)放臵于指定的位臵，不得有愛作業(yè)和通行，物件放臵要穩(wěn)妥。2設(shè)備檢修時，需要打開機(jī)蓋、箱蓋和加油、換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。2設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要由專人統(tǒng)一指揮，在主要部位要派專人監(jiān)視，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的潤滑及溫度情況、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動和轉(zhuǎn)動聲音情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。無人值班的地方必須設(shè)專人看管送電開關(guān)和閉鎖，防止有人誤送電。4）排除有威脅人身安全的設(shè)備故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的作業(yè)時，要由兩人以上配合作業(yè)。7）檢修部分若分為幾個在電氣設(shè)備上不相連的部分，則各段應(yīng)分別驗(yàn)電并接地短路。2重物起吊1）重物起吊、搬用工作必須由專人指揮監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)人必須向作業(yè)人員講清手語、口令的有關(guān)規(guī)定；作業(yè)人員必須集中精力，聽從指揮，行動統(tǒng)一。5）起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須確保起吊物下方、運(yùn)動前方等不安全地方不得有其他人員。2）登高作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固可靠的作業(yè)平臺，并有防滑、防倒措施。檢修采煤機(jī)前必須采取可靠的防滑措施。油脂儲存、運(yùn)輸必須防水、防塵。兩人及以上人員配合作業(yè)時，必須指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。并將隔離手把打至“零”位，閉鎖刮板輸送機(jī)，打開采煤機(jī)防護(hù)蓋、設(shè)防護(hù)網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。1檢修前進(jìn)行下列檢查： 高壓腔主隔離手柄處于斷開位臵，并進(jìn)行閉鎖。1拆裝零部件時，敲擊應(yīng)使用銅棒。2拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時，應(yīng)有安全防護(hù)措施。2檢修中臨時拆除或甩掉的保護(hù)裝臵，檢修后必須及時恢復(fù)。2采煤機(jī)電氣部分的檢修執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。3檢修完畢后，降落采煤機(jī)護(hù)板時，操作人員必須檢查作業(yè)環(huán)境，并和其他作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”工作。班長安排專職電工對采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”安全警示牌，安排專人看管開管，防止誤送電傷人事故發(fā)生。2）把支架的伸縮梁完全打出，并打出護(hù)幫板。5）更換工作完成后，先檢查各部件是否完好，并根據(jù)情況作適當(dāng)處理及調(diào)節(jié)冷卻噴霧水流量和水壓。2）起吊前由當(dāng)班班長和跟班人員指定專人對機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。4）電機(jī)運(yùn)輸過程中，并聽從負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一指揮，時刻觀察運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。8）更換過程中，必須對更換的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止煤粉雜物進(jìn)入設(shè)備的殼內(nèi)。12）瓦檢員監(jiān)督和檢查現(xiàn)場瓦斯情況，%時，立即停止作業(yè)。2）施工前將施工地點(diǎn)周圍30m范圍內(nèi)支架伸縮梁全部打出，支架接頂嚴(yán)實(shí)，清理架間活石、浮矸、浮煤，側(cè)護(hù)板全部伸出，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，由上向下對片幫煤全面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件。運(yùn)行采煤機(jī)到拆除電纜槽及齒軌處，然后將采煤機(jī)左右搖臂放到實(shí)底上，防止采煤機(jī)下滑。4）利用2臺5T手拉葫蘆將采煤機(jī)行走箱吊穩(wěn)，然后將行走箱上的螺栓及液壓螺母全部拆除。8）。11）安裝結(jié)束后，由采煤機(jī)包機(jī)人對所有潤滑部位的油量現(xiàn)場的文明衛(wèi)生進(jìn)行檢查，在確認(rèn)安全的情況下向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，最后經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，親自通知電工送電試機(jī)，試機(jī)時間不得小于2小時，無任何異常情況后，方可進(jìn)行正常作業(yè)。4）整個施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。4）施工前負(fù)責(zé)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全的因素。4）啟動泵電機(jī)，降左搖臂使左支撐滑靴離開溜槽軌道1520mm。8）用內(nèi)六方扳手拆下支撐滑靴連接銷軸擋蓋螺栓，并用游錘游出銷軸。12）采煤機(jī)送電，啟動泵電機(jī)，升左搖臂并牽引采煤機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4）、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。2）起吊、安裝的安全技術(shù)措施：A、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求；B、起吊前必須對起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行使用；C、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任；D、滾筒起吊后若不立即進(jìn)行安裝，必須對滾筒進(jìn)行支撐，防止吊具及附件發(fā)生意外導(dǎo)致滾筒傷人； E、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁所有人員的身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在安全可靠地點(diǎn)指揮和操作。柱頭必須用8鉛絲與支架護(hù)幫板進(jìn)行捆綁。③將損壞的搖臂拉到刮板機(jī)機(jī)尾后，在搖臂下墊上一塊鐵皮，并與搖臂進(jìn)行捆綁，以減小左搖臂上提時的對地阻力。③通過鏟板車往回風(fēng)順槽巷口點(diǎn)動運(yùn)行，利用鏟板車的行走使采煤機(jī)搖臂向工作面方向移動。④鏟板車的跟車工隨時注意鏟板車的運(yùn)行情況，發(fā)生異常情況立即通過手持對講機(jī)通知鏟板車司機(jī)停車，待問題處理完后，方可通知鏟板車司機(jī)開車。5）、搖臂安裝的施工方法①先將搖臂與行走部進(jìn)行安裝，然后再將滾筒與搖臂進(jìn)行安裝。3）在刮板機(jī)上作業(yè)或進(jìn)入煤幫作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。7）、損壞的搖臂回收的安全措施①在拆卸采煤機(jī)搖臂時，必須先將采煤機(jī)停電閉鎖、刮板機(jī)停電閉鎖，并將液壓支架支護(hù)好。④拆卸掉的小型零配件嚴(yán)禁隨意丟棄，要有專人集中管理。8）搖臂安裝的安全技術(shù)措施①安裝采煤機(jī)搖臂時，嚴(yán)禁人員站在搖臂下方作業(yè)。⑤采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝好后，要檢查油位情況。其他未盡事宜嚴(yán)格按《工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。文明生產(chǎn)管理的重視程度，規(guī)范現(xiàn)場的文明施工標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)度室：負(fù)責(zé)綜采工作面機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的總體協(xié)調(diào)工作。新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能移交使用。（二）設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：，為生產(chǎn)與檢修創(chuàng)造條件。通過調(diào)查研究，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的磨損規(guī)律，加強(qiáng)設(shè)備的早期診斷與維護(hù)保養(yǎng)，及時消除事故隱患，同時做好設(shè)備的班檢、日檢、月檢工作，做到有計(jì)劃的檢修。每天檢修設(shè)備時間不小于6小時。四、獎罰，按照生產(chǎn)影響時間對相關(guān)單位及責(zé)任人進(jìn)行處罰