【正文】 ............................................................................8 監(jiān)測措施....................................................................................9 混凝土結構裂縫處理.........................................................................10 參考文獻..............................................................................................................11第 1 章緒論 課題的背景與實際意義許多混凝土結構建筑物在建設工程中和使用工程中出現(xiàn)了不同程度、不同形式的裂縫，這是一個相當普遍的現(xiàn)象。 大體積混凝土的定義對于大體積混凝土的定義，美國混凝土學會有過這樣的規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其體積之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度地減少開裂。從國內(nèi)外對大體積混凝土的定義來看，大體積混凝土在幾何尺寸上較大，同時考慮了水泥水化熱引起的體積變化與裂縫問題。如上海金茂大廈大體積混凝土筏式基礎，厚度達 4m，混凝土總量為 13500 m 3。不少水泥的 3 天強度已超過國家標準很多，過高的早期強度容易產(chǎn)生早期裂縫。一些有關的裂縫計算則只作為參考資料而不作為規(guī)定。對于大體積混凝土的澆筑溫度，美國規(guī)定不超過 32℃；日本土木工程學會施工規(guī)范規(guī)定不超過 30℃，日本建筑學會規(guī)范規(guī)定不超過 35℃。 本文研究的內(nèi)容和研究方法 研究的內(nèi)容1).結合工程實踐研究大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土施工過程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放熱反應，大體積混凝土自身又具有一定的保溫性能，因此其內(nèi)部溫升幅度較其表面的溫升幅度要大得多，而在混凝土升溫峰值過后的降溫過程中，內(nèi)部降溫速度又比其表層慢得多，在這些過程中，混凝土各部分的熱脹冷縮（稱為溫度變形）及由于其相互約束及外界約束的作用而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的應力（稱為溫度應力），是相當復雜的。這種裂縫產(chǎn)生在混凝土的降溫階段，即當混凝土降溫時，由于逐漸散熱而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)，以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時收縮。施工方面：用保溫隔熱法對大體積混凝土進行養(yǎng)護；控制水化熱溫升，混凝土中心與表面的最大溫差不高于 25℃；控制降溫速度；用草袋和塑料薄膜進行保溫和保濕；用冷卻水管來降低水化熱，或使用微膨脹混凝土；采用分層澆筑或跳倉澆筑方法。 微觀裂縫 世紀 60 年代以來，通過混凝土的現(xiàn)代試驗研究設備（如各種實體顯微鏡、X 光照相設備等），可以證實在尚未承受荷載的混凝土結構中存在著肉眼看不見的微觀裂縫。宏觀裂縫是微觀裂縫不斷擴展的結果。這是大體積混凝土內(nèi)部溫升的主要熱量來源。而建筑工程中一般為 20~30℃，甚至更高。 內(nèi)外約束的影響各種混凝土結構在變形變化中，必然受到一定的約束，從而阻礙其自由變形，阻礙變形的因素稱為約束條件。2).內(nèi)約束一個物體或一個構件本身各質(zhì)點之間的相互約束作用，稱為“內(nèi)約束”。當各種大體積混凝土厚度大于或等于 500ｍｍ時，就可能由于水化熱的不均勻降溫和不均勻收縮引起的顯著的自約束應力，導致表面開裂。同時，在高溫條件下，大體積混凝土由于厚度大，不易散熱?；炷林泻写罅靠障?、粗孔、及毛細孔，這些空隙中存在水分，水分的活動影響到混凝土的一系列性質(zhì)，特別是產(chǎn)生“濕度變形”的性質(zhì)對裂縫控制有重要作用。③碳化收縮大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學反應引起的收縮變形稱為碳化收縮?；炷恋氖湛s機理比較復雜，其主要原因，可能是內(nèi)部空隙水蒸發(fā)變化時引起的毛細管引力。第 3 章 大體積混凝土裂縫控制措施 大體積混凝土裂縫控制措施實踐經(jīng)驗表明，現(xiàn)有大體積混凝土結構的裂縫，絕大多數(shù)是由溫度裂縫原因而產(chǎn)生的。該“后澆帶”根據(jù)具體條件，保留一定時間后，在進行填充封閉，后澆成連續(xù)整體的無伸縮縫結構。2).合理配置鋼筋在常溫和允許應力狀態(tài)下，鋼筋的性能是比較穩(wěn)定的，其與混凝土的熱膨脹系數(shù)相差不大。5).設置緩沖層設置緩沖層，即在高低底板交接處、底板地梁處等，用 30~50mm 厚的聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔離，以緩沖基礎收縮時的側向壓力。為了保證混凝土的整體性，密實性和耐久性不受影響，在大體積混凝土中摻入外加劑和外摻料，充分利用它們各自的優(yōu)點，相互補充并采取科學的施工工藝及合理的混凝土養(yǎng)護措施來控制裂縫，防止?jié)B漏，從而保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。 施工措施1).控制混凝土出機溫度和澆筑溫度為了降低大體積混凝土的總溫升，減少結構物的內(nèi)外溫差，控制混凝土出機溫度和澆筑溫度同樣非常重要?！妫?；Cw=4000（J/Kg為了降低混凝土的出機溫度，其最有效的辦法就是降低砂、石的溫度。2).大體積混凝土配合比的控制① 當大體積混凝土的強度等級為 C20 以上時，經(jīng)設計單位同意，可利用混凝土 60天的后期強度作為混凝土強度評定、工程交工驗收及混凝土配合比設計的依據(jù)。②采取分層澆筑混凝土時，水平施工縫的處理 ③混凝土的拌制、運輸4).大體積混凝土的冬期施工在工業(yè)與民用建筑鋼筋混凝土結構的冬期施工中，主要是防止早期混凝土被凍問題；而在大體積混凝土的冬期施工中，情況有所不同，除了防止早期混凝土被凍壞外，還存在著控制溫差、防止裂縫的問題，而且防凍與防裂之間往往還存在著矛盾。大體積混凝土冬期施工應兼顧防凍與防裂兩方面的要求，因此應遵循以下三條基本原則：①砂、石等原材料中不能含有凍塊，混凝土拌和物也應該具有一定的溫度，以保證在運輸和澆筑過程中不致凍結。①混凝土出機溫度與澆筑溫度的選擇②基礎及冷壁的預熱在澆筑混凝土以前，對基礎、預埋鐵件及與新混凝土接觸的冷壁（老混凝土、預制混凝土模板等），應用蒸汽清除所有的冰、雪、霜凍，并使其表面溫度上升。⑤澆筑過程中減少熱量損失混凝土是分層澆筑的，每層厚度 200500mm，由于厚度薄，散熱面積大，澆筑過程中的熱量損失是很大的。 混凝土結構裂縫處理盡管對大體積混凝土結構采取各種各樣的防裂措施，但是工程實踐證明，由于各種復雜因素的影響，在混凝土澆筑不久或在施工期間就會出現(xiàn)裂縫。大體積混凝土溫度裂縫的類型混凝土結構物的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。溫度，作為一種變形作用，在混凝土結構中引起的裂縫有表面裂縫和貫穿裂縫兩種。當混凝土結構截面較厚時，其內(nèi)部溫度分布不均勻，引起內(nèi)部不同部位的變形相互約束，稱之為內(nèi)約束，當一個結構物的變形受到其他結構的阻礙時稱之為外約束。 溫度變化引起變形在大體積混凝土工程施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應力劇烈變化。 應力超過了混凝土的抗拉強度，導致裂縫的產(chǎn)生混凝土早期抗拉強度是很低的。 外界氣溫變化的影響大體積混凝土在施工期間，外界氣溫變化的影響也很大。C，并且有較大的延續(xù)時間。因此，控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度，是防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫的關鍵問題。 控制溫度的措施①采用改善骨料級配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；②拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；③熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；④在混凝土中埋設水管，通入冷水降溫；⑤規(guī)定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)急劇的溫度梯度；⑥施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節(jié)采取保護措施；⑦使用低熱或中熱水泥。對此，《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》曾作了如下要求“大體積混凝上表面和內(nèi)部溫差應控制在設計要求的范圍內(nèi)，當設計無具體要求時，溫差不宜超過25186。所以，要真正實現(xiàn)大體積混凝土的質(zhì)量控制，則應從原材料、設計、施工等各個環(huán)節(jié)抓起。第四篇：大體積混凝土裂縫防治論文目 錄一、摘要二、前言三、 四、小結一、摘 要本文對大體積混凝土的施工進行了一次概述。日本建筑學會標準（JASS5）規(guī)定：“結構斷面最小厚度在80㎝以上，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25176。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是一個值得研究的問題。其中具體原因如下。 收縮引起裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。 防止裂縫的措施由以上分析，材料型裂縫主要是由溫差和收縮引起，所以為防止裂縫的產(chǎn)生，必須最大限度的降低溫差和減小混凝土的收縮，具體措施如下。但粉煤灰的摻量不宜過多，在工程中應根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。（2）緩凝劑對混凝土開裂的影響緩凝劑的作用一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時間，由于混凝土的強度隨齡期增長而增大，當放熱峰值出現(xiàn)時，混凝土強度也增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機率，二是改善和易性，減少運輸過程中塌落度損失。 采用合理的施工方法 混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過程中，要嚴格控制原材料計量，同時嚴格控制混凝土出機塌落度。 混凝土澆注、拆模（1）混凝土澆注過程質(zhì)量控制澆注過程中應采用機械振搗。另外，澆注混凝土時要求分層澆注（分層的時間間隔做到有利于散熱），分層流水振搗，同時要保證上層混凝土在下層初凝前結合緊密。 做好表面隔熱保護大體積混凝土的溫度裂縫，主要是由內(nèi)外溫差過大引起的。 養(yǎng)護混凝土澆注完畢后，應及時灑水養(yǎng)護以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，這樣可防止干縮裂縫，促進混凝土強度的穩(wěn)定增長。要積極采用先進技術,配合成熟的技術措施,在理論上提出可行的控制措施,在實踐操作中采用切實可行、經(jīng)濟合理的技術。關鍵詞：大體積混凝土裂縫防裂措施施工方法二、前言近年來，隨著國家經(jīng)濟的飛速發(fā)展和建筑技術的日新月異，建筑規(guī)模不斷擴大，大型現(xiàn)代化建筑和構筑物不斷增多，混凝土結構因其材料物美價廉、施工簡便、承載力大、可飾性強的特點，得以被廣泛應用，于是大體積混凝土也由此成為構成大型建筑或構筑物主體的重要組成部分。美國混凝土學會（ACI）規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。二是材料型裂縫，是由非受力變形變化引起的，主要是由溫度應力和混凝土的收縮引起的。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結初期產(chǎn)生的拉應力一旦超過混凝土抗壓強度時，就會導致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會導致產(chǎn)生裂縫；當混凝土內(nèi)部達到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會產(chǎn)生溫度裂縫。 塑性收縮在水泥活性大、混凝土溫度較高，或在水灰比較低的條件下會加劇引起開裂。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細度適當減小，此外水泥的細度將會影響水化熱的放熱速率，試驗表明比表面積每增加100cm2/g，1d的水化熱增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。所以應盡量擴大粗骨料的粒徑且粗骨料含泥量≤1%.（2）細骨料宜采用級配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因為其孔隙率小，總表面積小，可減少混凝土的用水量和水泥用量，降低水化熱，減少裂縫，但要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收縮變形就越大，裂縫就越嚴重，因此細骨料盡量用含泥量≤3%中粗砂。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。（3）攪拌后的混凝土，應及時運至澆筑地點，入模澆筑。每點振搗時間一般以20～30s為宜，但還應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。（2）澆注時間控制盡量避開氣溫較高的時間澆注，若由于工程需要在夏季施工，則盡量避開正午高溫時段，澆注盡量安排夜間進行。防止表面降溫過大，引起裂縫。 通水冷卻若在高溫季節(jié)施工，則要在初期采用通冷水來降溫，但注意，通水時間不能過長，因為時間過長會造成降溫幅度過大而引起較大的溫度應力。附錄[參考文獻][1] 龔召熊：《水工混凝土的溫控與防裂》 北京：中國水利水電出版社，1999 [2] 戴鎮(zhèn)潮：《大體積混凝土的防裂》 混凝土，2001，[3] 覃維祖：《混凝土的收縮、開裂及其評價與防治》混凝土，2001 [4] 遲陪云：《大體積混凝土開裂的起因及防裂措施》混凝土，2001，[5] 康方中：《淺談現(xiàn)澆商品混凝土樓板變形裂縫的成因和防治》混凝土，2003，[6] 段 崢：《現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治》混凝土，2003，[7] 尤啟俊：《外加劑對混凝土收縮抗裂性能的影響》混凝土,2004，2016年04月29日