【正文】 預(yù)處理吊掛 噴粉干燥 表面處理的顏色：根據(jù)業(yè)主選定的色板 噴涂的厚度： 25μ — 50μ 供應(yīng)商油漆和粉體的質(zhì)保年限： 10 年保質(zhì)期 氟碳噴涂和粉體噴涂的質(zhì)量控制項(xiàng)目： (1) 來(lái)料先檢查其表面狀態(tài)，如不良，則在吊掛前送至打麿處理表面缺陷； (2) 工件經(jīng)打磨后獲得無(wú)劃痕的光潔表面 。 明框幕墻玻璃與鋁框的裝配 1. 在水平力（風(fēng)和地震）作用下，玻璃幕墻會(huì)隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)移。 3. 玻璃與鋁框裝配時(shí)，在每塊玻璃的下邊應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的墊塊支承玻璃，玻璃不得直接與鋁框接觸。 半隱框玻璃幕墻組件的注膠： （ 1） 一般要求： 應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的注膠間，要求清潔無(wú)塵、無(wú)火種，通風(fēng)良好。同時(shí)，清潔后的基材要求必須在 15min— 30min 內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。如果打開(kāi)后發(fā)現(xiàn)膠塊有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則說(shuō)明結(jié)構(gòu)膠還沒(méi)有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠。靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：無(wú)油污、無(wú)大量灰塵，否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。 未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝施工。 切開(kāi)試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同 時(shí)進(jìn)行，切開(kāi)密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說(shuō)明尚未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說(shuō)明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。 b. 本工序第一次放線后方可進(jìn)行，第一步，按圖紙每層確定基準(zhǔn)線，第二步劃好水平線和垂直線，每排埋件應(yīng)在同一水平線，誤差應(yīng)控制在 ?30 ㎜內(nèi)，縱向誤差應(yīng)控制在 ?20 ㎜內(nèi) c. 打孔安裝 劃出每塊埋件位置后用電錘打孔，打孔應(yīng)選用 相對(duì)應(yīng)規(guī)格型號(hào)的鉆頭，膨脹栓孔徑為 16 ㎜，誤差為 ? ㎜ ,孔深為 130 ㎜ — 150 ㎜；化學(xué)栓孔徑為 14 ㎜，誤差為 ? ㎜，孔深為 120 ㎜ — 140 ㎜。 d. 試 驗(yàn)：后置埋件應(yīng)做拉拔試驗(yàn)，本工序完工后由專(zhuān)職機(jī)構(gòu)分三組抽檢，合格后出書(shū)面證明書(shū)。 對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下進(jìn)行，測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)補(bǔ)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻補(bǔ)埋件總數(shù)量的 5%以上且不少于 5 件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò) 10%，可判為合格。 放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行。 對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。特別是玻璃面積大、層數(shù)較多的高層建筑或超高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些，精度要求更高 一些。 ) 水準(zhǔn)儀 2 連接件兩端點(diǎn)平行度 ≤ 鋼尺 3 距安裝軸線水平距離 ≤ 鋼尺 4 垂直偏差 (上、下兩端點(diǎn)與垂線偏差，包括前、后左右兩維 ) ≤ 鋼尺 5 兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離 ≤ 鋼尺 6 相鄰三連接件（上下、左右）偏差 ≤ 鋼尺 7 連 接 件 孔（槽）直徑（寬度） + + 塞規(guī) 軸（板）直徑（厚度） 插孔（槽） [件 ] 直徑（厚、寬度） + [ ] + [ ] (5) 豎框安裝 根據(jù)放線的具體位置，進(jìn)行骨架安裝。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋼筋位置，另?yè)窨c(diǎn)。一般先安裝豎向桿件，因?yàn)樨Q框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，可安裝橫梁。 b．施工安裝要點(diǎn) 豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80 的有關(guān)規(guī)定，注意在風(fēng)力超過(guò) 6 級(jí)時(shí)，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng)目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法 豎框垂直度 高度 ≤ 30 m 時(shí) 10 用經(jīng)緯儀 或 激光儀 高度 ≤ 60 m 時(shí) 15 高度 ≤ 90 m 時(shí) 20 高度 90 m 時(shí) 25 豎框直線度 3 3 m 靠尺、塞尺 豎框外表面 平面度 相鄰三立柱 2 用 激光儀 高度 ≤ 30 m 時(shí) ≤ 5 高度 ≤ 60 m 時(shí) ≤ 7 高度 ≤ 90 m 時(shí) ≤ 9 高度 90 m 時(shí) 10 豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。如有特殊要求，須按要求處理。 焊接場(chǎng)地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。 本工程橫豎桿件均是鋁合金型材，用角鋁作為連接件。因?yàn)椴ＡЧ潭ǖ墓羌苌?，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 用鋼卷尺 間距 2 m 時(shí) 177。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。 幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對(duì)于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》 JC 3035 中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。 玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的 5%以上，且不少于 5 件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò) 10%，可判為合格。 玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落。 分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候膠。位于均壓層的每個(gè)豎框與支座之間應(yīng)用寬度不小于 24mm，厚度不小于 2mm 的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)電電阻符合圖紙要求。避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作記錄。 20mm 利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè) 8 預(yù)埋件垂直方向傾斜： 177。 （ 1） 該成品保護(hù)措施始終貫穿從材料的進(jìn)場(chǎng)到工程移交的全過(guò)程，參與工程施工和管理的全部人員都負(fù)有不可推卸的責(zé)任； （ 2） 制作加工車(chē)間 (含工地加工部份 )必須保證加工好的 半成品在出廠檢驗(yàn)時(shí)為優(yōu)等 品，其表面觀感質(zhì)量及劃傷、擦傷、碰壞等必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有不符合規(guī)定的半成品不得出廠，由質(zhì)檢部門(mén)具體負(fù)責(zé)此項(xiàng)出廠檢查，門(mén)衛(wèi)一律憑加蓋質(zhì)檢專(zhuān)用章和材料出廠放行章方可放行； （ 3） 由工廠發(fā)放到工地的材料和半成品到達(dá)工地后，由工地材料員負(fù)責(zé)簽收， 然后按材料管理的具體規(guī)定將各材料和半成品按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放，所有材料均應(yīng)用方木墊好，不得直接放在地面； （ 4） 特殊材料應(yīng)根據(jù)各材料的特點(diǎn)分別存放，如結(jié)構(gòu)膠、耐候膠應(yīng)堆放在蔭涼、通風(fēng)、干燥的位置，并與其它具有揮發(fā)性的材料分開(kāi)存放； （ 5） 所有材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源和水源，存放的玻璃制品應(yīng)有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃制品上應(yīng)及時(shí)用布擦干； （ 6） 材料在安裝時(shí)拆除原有包裝，一旦安裝校正固定后，應(yīng)及時(shí)用保護(hù)膜包好，以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染； （ 7） 采用吊裝方式的過(guò)程中應(yīng)注意安全，同時(shí)在風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)時(shí)，應(yīng)停止操作或采取其它加固措施，以防晃動(dòng)撞壞成品； （ 8） 電焊作業(yè)過(guò)程中須采用遮擋措施，以避免電火花濺射玻璃和鋁合金型材； （ 9） 已制作好的組件經(jīng)檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后，方可按編號(hào)和數(shù)量運(yùn)送到指定的地點(diǎn)，在臨時(shí)堆放過(guò)程中均應(yīng)用方木墊好或用泡 沫板墊開(kāi)，若在當(dāng)天安裝不完需次日接著安裝時(shí)，在當(dāng)日下班時(shí)應(yīng)采取加固保護(hù)措施，以防止板塊松倒或遭到其它作業(yè)損壞； （ 10） 安裝上墻的組件在末檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜拆除； （ 11） 貼有保護(hù)膜的玻璃和鋁材，不允許用小刀直接在玻璃和鋁材上將其保護(hù)膜劃開(kāi)，以免利器損傷玻璃和鋁材表面； （ 12） 在玻璃和鋁材組件的全部操作過(guò)程中，均須避免與利器和堅(jiān)硬的物品直接以一定的壓強(qiáng)接觸； （ 13） 在操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染到單元組件，應(yīng)及時(shí)清潔，但不得用帶酸性或堿性溶劑清潔； （ 14） 當(dāng)單元組件安裝后，工地 應(yīng)成立成品保護(hù)小組，責(zé)任到人，定人不定時(shí)值班巡視，加強(qiáng)監(jiān)督。 本工程所設(shè)計(jì)的石材幕墻，完全滿(mǎn)足建筑 立面設(shè)計(jì)的要求，同時(shí)石材的尺寸和厚度也符合在各種荷載作用下的強(qiáng)度要求，與招標(biāo)文件一致，其分格尺寸符合建筑模數(shù)。 厚 度 177。 石材幕墻的施工程序和注意事項(xiàng) a． 施工程序流程圖： 7 電子橋切機(jī) 6 意大利 GMM 、 PEDRINI 和TERZAGO 公司 直線、直角、圓面、弧形、圓柱、錐形等產(chǎn)品加工 8 紅外線橋切機(jī) 6 臺(tái)灣 JINGYOW 公司 各種工程規(guī)格板加工 9 仿型機(jī) 4 意大利 OMEC 公司 加工各種直線、彎位線條 2 臺(tái)灣 JINGYOW 公司 10 圓盤(pán)鋸 6 貴州建新 石材條板加工 11 數(shù)控異型圓柱車(chē)床 1 意大利 OMAG 公司 加工各種扭紋柱、羅馬柱、欄桿柱、花瓶等產(chǎn)品 12 數(shù)控加工中心 1 意大利 OMAG 公司 加工鏤空、浮雕、鑲嵌制品幕碑、鏡框等復(fù)雜產(chǎn)品 13 對(duì)剖機(jī) 2 意大利 PEDRINI 公司 大理石薄板加工 質(zhì)量檢查工程驗(yàn)收幕墻表面清洗安裝質(zhì)量檢查石材飾面安裝石材飾面加工石材表面防護(hù) 防火保溫棉 安裝質(zhì)量檢查隱蔽工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆金屬骨架安裝金屬骨架加工繪制工程翻樣圖及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸預(yù)埋件位置尺寸檢查測(cè)量放線安裝預(yù)埋件 b． 預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件應(yīng)在土建施工 時(shí)埋設(shè)，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)坤件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為 177。 (2) 按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。 (6) 測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。 d. 骨架安裝 (1) 根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。 (5) 按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬橫梁。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均需作去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。 (2) 在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。 (2) 先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層石材板。 (6) 安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。 b. 鋼材或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于 75mm。避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收。 (2) 施工過(guò)程中防止石材污染。一般色污可用雙 氧水刷洗，嚴(yán)重的色污可用雙氧水和漂白粉摻在一起拌面糊狀涂于斑痕處， 2— 3 天后鏟除，其色斑可漸減弱。 鋁塑復(fù)合板加工 將鋁塑板進(jìn)行下料、加工、固定角碼、采 用自功螺絲對(duì)鋁塑板進(jìn)行安裝固定。我司將從以下幾個(gè)方面作出安排： (1) 本工程的主要工種安排有：測(cè)量工、電焊工、電工、打膠工、架子工、安裝技工、安裝普工。 (4) 勞動(dòng)力基本要求： 遵紀(jì)守法、身體健康、年齡在 40 周歲以下； 經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，并持有相關(guān)部門(mén)認(rèn)可的上崗證等； 特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)； 2. 勞動(dòng)力配置計(jì)劃：（見(jiàn)附表 二） 第五章 質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系 第一節(jié) 施工質(zhì)量控制體系 1． 目的 ：對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行細(xì)致的分解展開(kāi)控制，有效地統(tǒng)計(jì)、記錄、分析、考核，保證質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到位，切實(shí)實(shí)現(xiàn)。 c．各相關(guān)部門(mén)助理／文員按時(shí)統(tǒng)計(jì)目標(biāo)完成情況，并匯報(bào)給部門(mén)經(jīng)理。相關(guān)職能和層次的員工都應(yīng)把質(zhì)量目標(biāo)轉(zhuǎn)化為各自的工作任務(wù)。對(duì)于哪些目標(biāo)指標(biāo)已能達(dá)到，且指標(biāo)完成的幅度大于現(xiàn)規(guī)定的目標(biāo)指標(biāo)應(yīng)集體討論，修改目標(biāo)指標(biāo)，使其質(zhì)量指標(biāo)要求更嚴(yán)，上提目標(biāo)指標(biāo)值，保證其完成指標(biāo)的任務(wù)，更具挑戰(zhàn)性。 本章節(jié)適用于按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求的各質(zhì)量管理體系要求。 a. 本公司按照 ISO9001： 20xx 標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立、形成文件、實(shí)施、維持并且不斷改進(jìn)質(zhì)量管理體系。質(zhì)量記錄的填報(bào)應(yīng)準(zhǔn)確、清晰、完整。 f. 施工過(guò)程中質(zhì)量保證措施 (1) 制定質(zhì)量計(jì)劃 施工階段的質(zhì)量計(jì)劃包括施 工組織設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)計(jì)劃。施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序控制。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。工程部或生產(chǎn)廠應(yīng)按不合格的處理決定對(duì)不合格品進(jìn)行處理，對(duì)返工或返修的不合格品應(yīng)在返工或返修后申請(qǐng)重檢，由工程部檢驗(yàn)員重檢并作出狀態(tài)結(jié)論。對(duì)驗(yàn) 證不合格的材料、半成品，報(bào)公司處理。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備：工程部對(duì)工地所使用的測(cè)量?jī)x器和量具，應(yīng)按計(jì)量器具的校準(zhǔn)和管理要求，確保測(cè)量器具在有效期內(nèi)使用。 施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無(wú)任何妨礙施工的問(wèn)題。 （ 5）質(zhì)量評(píng)定 施工過(guò)程中的各工序的評(píng)定依據(jù)公司 ISO9001 文件中有關(guān)質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 d. 所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育。 2. 安全技術(shù)措施編制 a. 安全技術(shù)措 施在施工前必須編制好，并且經(jīng)過(guò)審批后正式下達(dá)施工單位指導(dǎo)施工設(shè)計(jì)和施工發(fā)生變更時(shí)，安全技術(shù)措施必須及時(shí)變更或做補(bǔ)充； b. 要針對(duì)不同的施工方法和施工工藝制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 f. 以防施工中有毒、有害、易燃、易爆等作業(yè)可能 給施工人員造成的危害。 j. 特殊和危險(xiǎn)性大的工程，施工前必須編制單獨(dú)的安全 技術(shù)措施方案。對(duì)于檢查出的問(wèn)題，及時(shí)提出整改措施，并限期落實(shí)整改