【正文】 八、項(xiàng)目經(jīng)理情況簡(jiǎn)介 ┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉ 142 一、工程概況 渤海明珠住宅樓工程，總建筑面積約 24500 平方米，結(jié)構(gòu)形式為25 層剪力墻結(jié)構(gòu)。 (2).主體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 (6).屋面工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。擬訂開竣工日期為 20xx年 4月 1日至 20xx年 11月 22日，總工期日歷天數(shù)為： 600天。 3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴(yán)禁“三違”施工。該工程建筑面積較大，我們計(jì)劃分層分階段組織施工，安排一個(gè)施工隊(duì)組織各班組穿插流水作 業(yè)。確保按工期要求的時(shí)間完成。 由于本工程面積大，工期緊， 我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來組織施工，根據(jù)工程的實(shí)際情況，按計(jì)劃配備足夠的勞動(dòng)力；根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場(chǎng)，對(duì) 勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部按計(jì)劃組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許使用。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃要求，準(zhǔn)備存放場(chǎng)地，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和使用、安裝工作。 (4).各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計(jì)劃。為了能保證施工正常進(jìn)行，并滿足總控計(jì) 劃要求，在結(jié)構(gòu)施工期間，對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段驗(yàn)收，以使初裝修及安裝工程的施工能夠提前插入，形成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。 (3).對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同建設(shè)單位、建筑師、監(jiān)理按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收小樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。 (2).貫徹項(xiàng)目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良，杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面的執(zhí)行。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 (4).項(xiàng)目經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向建設(shè)單位和有關(guān)單位反映，通報(bào)工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)使用。 由于本工程工期很緊，進(jìn)入主體施工后，作業(yè)面較小，因此在施工中，各專業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保 證工程均衡、快速的施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量 Q3：按施工高峰期晝夜人數(shù) 400 人計(jì) P1=400人 N3=60L/人．班（施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額） K4=（施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)） Q3=P1N3K4/(10 3600)=1L/S 施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水量 Q5：因本工程施工現(xiàn)場(chǎng)面積在 25 公頃之內(nèi)：因此 Q5=10L/S。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于 。 ①、 P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚等用電。 ③、 P3 回路供施工現(xiàn)場(chǎng)照明和辦公、食堂等臨時(shí)設(shè)施照明。 八、施工技術(shù)措施 ㈠、施工測(cè)量控制 ：該工程建筑面積較大，且平面形狀不規(guī)則，需在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)。控制點(diǎn)上方開予留洞，傳遞控制線和高 程。 ② .墻模板的放樣： 根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于大模板位置就位。如圖示： ③ .柱及模板的放樣：根據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于大模板位置就位。 墻、柱及模板的放樣 ④ .梁、板的放樣：待框架柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在框架柱上用墨線彈出 + 線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測(cè)出梁、板底、模板線。以后，每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿墻面的豎向方向引一通長(zhǎng)直線。 10mm ，全高不大于 177。 本工程采用樁基礎(chǔ)，進(jìn)場(chǎng)后首先組織土方開挖，露出樁頭。在開挖時(shí)如遇雨天，坑底應(yīng)留 100MM土方待下一工序前天晴時(shí)清除。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。渤海明珠住宅樓均采用人工破樁。 、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 c. 綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用 Ф25 鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－ 70－ 2 倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示 馬凳做法圖 ，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁 扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接 Ф25 鋼筋棍。 ，在澆注混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。對(duì)拉螺栓采用φ 18 鋼筋，豎向間距為 ，橫向間距為 ，即每一張竹膠板（ 1220mm 2440mm）上均勻分布6 根對(duì)拉螺栓。如下圖所示： 墻體陰角處模板要用 10cm 10cm 木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。吊裝模板時(shí)先安裝靠近護(hù)壁一側(cè)大模，將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時(shí)綁住固定。 D． ～177。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的 間距不得大 于 300mm。 F．膠合板施工注意事項(xiàng)：為了控制拼 接處縫隙，鋸截竹膠板時(shí)采用 C305mm 鋸，齒數(shù) 120齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。 G．為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔 1m 焊接 φ 10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。 （ 1） .施工順序：按樓層、施工段所劃分順序進(jìn)行。坡度為 1︰ 6～ 1︰ 10 之間。第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。如局部有干白現(xiàn)象，應(yīng)噴淋濕潤(rùn)后再覆蓋塑料薄膜。 （ 7） .溫度測(cè)量和控制方案。 為防止停電、停水等意外事件的發(fā)生導(dǎo)致混凝土停止?jié)仓a(chǎn)生冷縫，建設(shè)單位應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好兩臺(tái)大功率的柴油發(fā)電機(jī)組和三個(gè)蓄滿水的大水池?；炷琉B(yǎng)護(hù)期為7～ 14d，養(yǎng)護(hù)條件較好時(shí)最少也要 7d，即使混凝土強(qiáng)度已 達(dá)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝 2h后即可開始澆水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)在混凝土表面采用覆蓋麻袋蓄水養(yǎng)護(hù)。導(dǎo)致溫度應(yīng)力急劇上升，不利于防止裂縫的產(chǎn)生。由于發(fā)電廠用電負(fù)荷有峰有谷，粉煤灰的質(zhì)量波動(dòng)較大，物資部門在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其質(zhì)量等級(jí)。 （ 3）進(jìn)場(chǎng)材料，必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。水平通道的支架間距為 ，高500mm，支設(shè)木板的支架形狀與樓板馬凳筋，采用Φ 28 鋼筋焊接加工。在施工地下室外墻部位的 SBS防水時(shí)，拆除磚胎模上的一層 240mm磚墻 ，揭掉 SBS上的五彩塑料布后即可進(jìn)行防水層的搭接施工，從而保證整個(gè)底板和外墻的 SBS 連成一個(gè)密封的整體。磚模及防水 做法如下圖所示： （ 4）黏貼防水的基層含水率宜小于 8%。 （ 8）卷材必須有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對(duì)其主要性能指標(biāo)復(fù)檢合格；防水操作人員必須有防水專業(yè)上崗證書。 C． 操作要點(diǎn) （ 1）在所有陰陽角及接縫處必須加設(shè)一道防水附加層做增強(qiáng)處理，先按細(xì)部形狀將卷材剪好，然后施工操作，保證陰陽角及接縫處防水附加層每邊外延 300mm?；鶎颖仨毥?jīng)過 8h 達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以避免失火。為防止回填土擠壞擋土墻，應(yīng)每隔三皮磚在灰縫中放置 2Φ 8 通長(zhǎng)拉接鋼筋。 回填土施工 A．回填土注意事項(xiàng) 為保證地下室外墻的結(jié)構(gòu)安全，地下室外土方回填在外墻的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%以前不可施工。為防止回填時(shí)土方進(jìn)入地下室后澆帶內(nèi)側(cè)墻，后澆帶處砌筑 370mm 厚擋土墻，擋土墻外側(cè)做 4mm 厚 SBS 卷材防水一層 外墻防水保護(hù)層采用密度 20kg/m3 的 5cm 厚聚苯板，與回填土施工同步進(jìn)行 。回填土應(yīng)從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實(shí)。 （ 2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。嚴(yán)禁強(qiáng)行施工損壞管道。 （ 2）基坑和室內(nèi)填土，每層按 100～ 500m2 取樣一組，但每屋不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率控制在 4%以內(nèi)。彎折時(shí)，彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d的 4倍。 ① .鋼筋下料、成形加工 1）下料配料：鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、 鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。彎曲為 2 d； 135176。鋼筋配料應(yīng)堅(jiān)持節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 10mm。 3）質(zhì)量要求：鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來彎去的現(xiàn)象；鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)177。 ② .鋼筋焊接 為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按《鋼 筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ 1896）規(guī)定進(jìn)行。要求試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交，以確保無不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。 4).生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后 即可批次作業(yè)。 B、電弧搭接焊焊接工藝： 焊接工藝為：焊接時(shí)盡量采用雙面焊，如特殊情況不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，采用單面焊。焊縫厚度不小于主筋直徑的 ；焊縫寬度不小于主筋直徑的 。鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上盡量少設(shè)接頭。 2） .墻筋綁扎 工藝流程：鑿毛墻根混凝土 → 立豎筋及豎向鋼筋定位架 → 綁扎橫豎筋 、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上 50mm 設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用，如下圖：（ b 為豎向筋間距、 h 為墻混凝土保 護(hù)層）。豎向鋼筋定位架如下圖： ，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。通過定位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確 ， 以利上層墻的鋼筋搭接。把塑料卡卡在豎筋上，間距 1000 mm。 ：柱子豎向鋼筋 Φ ≥ 22 mm 采用電渣壓力焊接接頭， 位置按圖紙及規(guī)范要求。 ：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。 ，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn) 行包扎保護(hù)。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。 5） .板筋綁扎： 工藝流程：清理模板雜物 → 在模板上劃主筋 、分布筋間距線 → 先放主筋后分布筋 → 下層筋綁扎 → 上層筋綁扎 → 放置馬凳筋及墊塊 ａ .綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。彎 鉤。彎鉤朝下布置。 ｇ .注意事項(xiàng)：板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。 ｂ .平臺(tái)板筋 綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。鋼筋表面有無油漬、顆粒狀（片狀）鐵 銹。 10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值 排距 177。 ⑴ .模板工藝流程： 按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ?yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。并且構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板上墻之前先按照預(yù)定的位置打好對(duì)拉螺栓孔，并將開孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墻面 墻體陰角處模板要用 10cm 10cm 木方背棱，兩塊竹膠板中間塞 緊海綿條。吊裝模板時(shí)先安裝靠近護(hù)壁一側(cè)大模，將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時(shí)綁住固定。 2）安裝要點(diǎn) ，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。 ， 安裝牢固位置準(zhǔn)確。 ：在搭設(shè)架子前進(jìn)行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。上綁水平桿，用水準(zhǔn)儀找平，控制梁底標(biāo)高，滿紅架子上綁排木 （ 10cm 10cm） 木方間距不大于 ，作為木模龍骨。 腳手架搭設(shè)示意圖 800mm 梁幫加固用φ 48 鋼管和 拉桿栓加固，梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿，間距 800～ 1000mm 一個(gè)，梁幫加固點(diǎn)水平間距 600～ 800mm。 ，陰角整齊，在施工中板模不得受壓。施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。 模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的展開，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)