【正文】 混結(jié)構(gòu)；泵房 42 平方米，計(jì)算機(jī)房 52 平方米，都為普通平房磚瓦結(jié)構(gòu)， 各建筑根據(jù)專業(yè)及實(shí)際要求進(jìn)行室內(nèi)外裝修及專業(yè)配置。 5020595； 第二章 工程概況 工程為雙屋面連棟溫室工程，由省農(nóng)業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。 溫室加溫采用熱水鍋爐 DR115，采用三管制同程回水強(qiáng)制循環(huán)管道，熱水供水溫度 650C，回水溫度 550C，采用盤管風(fēng)機(jī)散熱；各管道最高點(diǎn)安裝一個(gè)自動(dòng)排氣閥；在鍋爐屋頂設(shè) 膨脹水箱。 ）為普通紅磚砌筑，面磚粘貼。 第二節(jié) 管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 本工程已被公司列為重點(diǎn)工程，我們嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工，成立過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程質(zhì)量達(dá)“優(yōu)良”。 指揮部管理層合同預(yù)算部 施工技術(shù)部 質(zhì)量安全部 物資設(shè)備部 辦公室土建項(xiàng)目部作業(yè)層 工安項(xiàng)目部水電項(xiàng)目部 第四章 主要施工方法及順序 第一節(jié) 施工測(cè)量 軸線測(cè)量：根據(jù)甲方所給點(diǎn)位坐標(biāo)，計(jì)算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用 T2 型經(jīng)緯儀采用借線法引測(cè)出各軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點(diǎn)，軸線實(shí)行雙控制。建立成品保護(hù)措施，合理安排施工順序，避免返工損失。 操作工藝： ①組砌方法 磚砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。若有破活、七分頭或丁磚，應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯的部位。 盤角 砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修理。 砌磚 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法滿 鋪滿擠操作法。在操作過(guò)程中，要 認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。 ⑧木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)鋼筋 木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ①砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 磚墻筑的允許偏差如表所示。 5 用尺量檢查 2. 地面工程 土方回填前檢查地基有無(wú)軟弱層，如有則進(jìn)行回填，回填厚度以每層300500mm 為宜，有條件時(shí)采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，小房?jī)?nèi)用蛙式打夯機(jī)，局部地方采用人工夯實(shí)。 前面準(zhǔn)備工作完成后，就可以進(jìn)行水泥豆石的鋪填，鋪填在基層上刷素水泥漿，隨刷隨鋪并用有一定重量的鋼管碾壓，直至表面平整，有浮漿為止，初凝后用鐵抹子壓光收平，道數(shù)不少于 3 遍。 鋪砌順序：先角后邊， 先邊后中。 施工間歇繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除，面層溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過(guò) 20%， 涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。 作業(yè)條件 （ 1）在屋架下弦，預(yù)留ф 8 吊筋。 操作工藝 ⑴搭架子 搭設(shè)牢固的腳手架，其高度以便于操作為為宜（一般從頂棚下至腳手板為 米左右）。大龍骨與屋架下弦頂緊，并和吊桿綁牢，以防波動(dòng)。釘小龍骨一般用 3 英寸釘子。 ⑹纖維板加工 按圖紙要求將纖維板鋸成方塊，劃線時(shí)要用方尺找方。釘板時(shí)拉通線或在龍骨上彈墨線，將板的光面向下，由房間中間順線向兩邊釘。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏關(guān)（毫米） 檢驗(yàn)方法 1 骨龍截面尺寸 2 尺用量檢查 2 起拱高度 177。 施工注意事項(xiàng) 子應(yīng)事先檢查合格后方可操作。 縫 隙不直： 應(yīng)該彈線釘板，并用掃槽刨修直。 4. 門窗工程 木門窗 施工工藝流程 彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→門窗框周邊縫嵌填→安裝門窗扇及小五金 、施工要求： ⑴門窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，不得污染表面。 ②、油漆在抹灰、木裝修、地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。 ⑶合金門窗制作的工序?yàn)椋簲嗔?→ 鉆孔 → 組裝 → 保護(hù)或包裝，鋁合金斷料前應(yīng)按照門窗各桿件需要長(zhǎng)度劃線，按劃線用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋁合金設(shè)計(jì)圖紙 的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用鋁合金型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時(shí)應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。 鋁合金門窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn) 行保護(hù)，用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來(lái)，尤其是鋁合金門窗框的表面上，避免使鋁合金表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的鋁合金門窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門窗的受力變形。 門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成 45176。鋁合金門、窗框扇可用水或濃度為１％－５％、PH 值為 中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 作業(yè)條件 ⑴玻璃安裝應(yīng)在門窗五金安裝后及門窗等涂刷最后一遍油漆前進(jìn)行。 ⑶材料、工具已備齊符合規(guī)定，并向施工班組作了施工技術(shù)交底。 ，玻璃放上時(shí)應(yīng)和工作臺(tái)平齊，并伸出工作臺(tái)10 厘米左右，便于操作時(shí)移動(dòng)。 ，以免損壞玻璃刀。 花玻璃時(shí)，在應(yīng)裁開的地方涂一道煤油再裁割。 按安裝部位的規(guī)格尺寸、數(shù)量分散排放入已裁制好的玻璃，分散量以當(dāng)天安裝數(shù)量為準(zhǔn)，應(yīng)靠墻斜立碼齊（一般成 750），下墊木枋等，以防止損壞和便于清點(diǎn)。 ，應(yīng)即時(shí)用干凈的軟布或棉紗將貼附在 玻璃上的油灰、印漬揩擦干凈，達(dá)到透明光亮。 ⑷安裝玻璃時(shí)，注意保護(hù)好窗臺(tái)抹灰。 施工順序： 搭架→屋面龍骨找平找坡安裝→玻璃制作→安裝玻璃→細(xì)部處理→擦飾。屋面玻璃應(yīng)順流水方向蓋疊安裝，在蓋疊縫隙中墊環(huán)氧樹脂膠。施工中要掛線彈線安裝，隨安隨用靠尺檢查確保平整度、坡度符合設(shè)計(jì)要求。 前應(yīng)檢查墻頂?shù)臉?biāo)高及軸線尺寸，并在墻的側(cè)面按設(shè)計(jì)要求畫出板縫位置線，如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，樓板板縫寬度一般為 4 厘米（板底處）。 整理錨固鋼筋：樓板錨固筋（胡子筋）必須彎成 45 度相互交叉，在交叉點(diǎn)上邊綁一根通長(zhǎng)連結(jié)筋；嚴(yán)禁將錨固筋上彎 90 度或壓在板下，錨固筋和連結(jié)筋應(yīng)每隔50 厘米綁孔一扣。 樓板搭墻長(zhǎng)度，支承在磚墻圈梁上時(shí)應(yīng)≥ 50 毫米。 ⑵在水泥砂漿找平層上噴涂冷底子油，要均勻不露底，不得有麻點(diǎn)（不可涂刷）。 ⑹卷材保護(hù)層豆石須洗凈過(guò)篩（篩孔 ）干燥后使用，鋪設(shè)時(shí)涂油 24mm厚，豆石要嵌入油 中。 ⑵瓦應(yīng)鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，檐口應(yīng)成一直線，瓦頭挑出檐口為 5070毫米。 ⑸沿山墻挑檐的一行瓦，宜用 1： 的水泥砂漿做出披水線，將瓦封固。 ③與其他建筑物的距離，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的安全防火、環(huán)保、衛(wèi)生等規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。 ③鍋爐間通向室外應(yīng)不少于兩個(gè)外門，并布置在建筑物的兩個(gè)不同的側(cè)面外墻上，安全通道門為朝向外的雙開門，當(dāng)生活間、泵房、水處理間等輔助房間與鍋爐間相連通 時(shí)，門需朝向鍋爐間開啟。 ⑦鍋爐宜在外墻未封閉之前吊裝就位，如外墻砌筑完畢時(shí)，應(yīng)留吊裝洞。 ④控制開關(guān)臺(tái)（盤）應(yīng)設(shè)置在操作人員的視線范圍之內(nèi)處，即能隨時(shí)監(jiān)視鍋爐及其他設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 （ 2）檢查有否由于運(yùn)輸途中鍋爐部件損壞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)請(qǐng)廠家處理，鍋爐就位前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況做好吊裝方案（人工或機(jī)械就位），并準(zhǔn)備就位時(shí)有足夠量的墊鐵。如設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力可按設(shè)計(jì)執(zhí)行。 當(dāng)鍋爐試壓出現(xiàn)超壓現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)請(qǐng)有關(guān)鍋爐檢驗(yàn)部門進(jìn)行鑒定，并提出處理意見。 3. 鍋爐輔助設(shè)備安裝 （ 1）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)核對(duì)圖紙及有關(guān)樣本型號(hào)、出風(fēng)角度等無(wú)誤時(shí)方可施工。當(dāng)風(fēng)道接進(jìn)基礎(chǔ)后，在進(jìn)行封閉時(shí)，應(yīng)清理混凝土墊層的灰塵及雜物，將鼓風(fēng)箱部位前后用磚堵住，要求磚縫嚴(yán)密不允許漏風(fēng)，風(fēng)口與基礎(chǔ)的間隙應(yīng)封閉抹灰。 ②除污器 立式除污器的清理檢查孔安裝時(shí)，應(yīng)朝向外側(cè)易于操作的方向，臥式除污器安裝時(shí)，需保正上方及側(cè)面有一定的空間以便打開法蘭盲板蓋清理過(guò)濾網(wǎng)。 熱水鍋爐管道系統(tǒng)主要包括熱水循環(huán)及補(bǔ)水系統(tǒng)、水處理設(shè)備管道系統(tǒng)兩大部分。法蘭連接時(shí)墊料宜采用石棉橡膠墊，閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓。 ⑤當(dāng)熱水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，如遇停電或故障，使循環(huán)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)水泵出口管的壓力會(huì)突然降低，而循環(huán)管網(wǎng)中的水在慣性 作用下，使回水管網(wǎng)的壓力升高，并且沖擊著水泵的葉輪及閥門，造成水擊現(xiàn)象。 ⑥熱水系統(tǒng)中，循環(huán)水泵突然停泵，還會(huì)造成爐水的汽化，因?yàn)橥１枚瓜到y(tǒng)壓力下降，此時(shí)爐膛內(nèi)的溫度仍然較高，爐內(nèi)的水溫會(huì)繼續(xù)升高，爐內(nèi)的水壓因水泵停運(yùn)而下降。與此同時(shí)，還要采取停爐措施：打開爐門、關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)、關(guān)閉油路開關(guān)。水泵安裝時(shí)，水泵中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線對(duì)齊，就位后要找水平，找水平時(shí)宜采用平墊鐵及斜墊鐵配合墊在地腳螺栓的兩側(cè)。當(dāng)確認(rèn)機(jī)械部分無(wú)故障后，加好潤(rùn)滑油，更換盤根密封填料，接通電源，單機(jī)試運(yùn)，試運(yùn)合格才可連接水泵進(jìn)出口管。 水泵出水管安裝時(shí)，在水泵出口應(yīng)安裝一段長(zhǎng)充約 1520cm 左右的短管，以便安裝壓力表。 ③水泵運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)水泵及其連接管道施工完畢，進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需向水池或水箱充水，水泵吸入管灌水排氣，打開進(jìn)水管閥門，關(guān)閉水泵出水管閥門，盤車檢查無(wú)異常后開始啟動(dòng) 水泵，此時(shí)逐漸打開出水口的閥門，使系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 安全閥的泄水管安裝時(shí)，不允許裝設(shè)閥門，并保證有足夠的泄水直徑，泄水管通至安全處排放，避免緊急排放時(shí)燙傷人，管道盡量少拐彎，安全閥應(yīng)垂直安裝，安全閥與鍋爐的安全閥接口法蘭之間不允許安裝閥門。等多種位置安裝，插入深度宜使溫包部分在管中心位置。當(dāng)壓力表指針不能復(fù)零位、刻度不清、玻璃破碎時(shí)，使用者不許自行拆開修理，應(yīng)更換新表。 ④烘煮爐應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，較干燥煙道需 12~24h，煙道、煙囪潮濕度較大時(shí)可 24h以上，在烘煮爐過(guò)程中不允許鍋爐升壓、沸騰，不準(zhǔn)開動(dòng)鼓引風(fēng)機(jī)，采用人工操作，火勢(shì)應(yīng)從較弱逐漸加大。當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)充水正常后即可準(zhǔn)備點(diǎn)火運(yùn)行，點(diǎn)火同時(shí)要啟動(dòng)循環(huán)水泵使系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)。 （ 3）應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門檢測(cè)煙氣中煙灰含量，是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)。 運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。 2. 鋼結(jié)構(gòu)的制作方法及技術(shù)要求 檢材 首先對(duì)供應(yīng)部門提供的各種鋼材進(jìn)行檢查驗(yàn)收，看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求，檢查質(zhì)量保證書或合格證，不盲目下料。 樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復(fù)核。 屋架單片屋架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該項(xiàng)工作必須在鋼板平臺(tái)上進(jìn)行，首先在鋼平臺(tái)上按設(shè)計(jì)圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設(shè)置胎模具，胎模具必須水準(zhǔn)儀測(cè)平，并加以固定，使整個(gè)屋架在模具里按規(guī)定成型。 第一種方法采取剛性固定法，把整個(gè)構(gòu)件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺(tái)上，不讓構(gòu)件有曲繞的余地，（但必須能讓焊縫收縮，以減小內(nèi)應(yīng)力）達(dá)到減小變形的目的。 第三種方法，采取反向變形措施，即在屋架點(diǎn)焊成形后，先將屋架人為的向焊接變形反向彎曲一點(diǎn)，以達(dá)到消除焊接變形的目的。 如采用了以上的辦法后，構(gòu)件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來(lái)進(jìn)行矯正，千斤頂每個(gè)能力必須要達(dá)到施工要求。 吊裝采用一臺(tái) 5t 汽車吊進(jìn)行。 ，水 平度為 L/1000。 ⑵屋架跨中高度允許偏差不得大于177。 ⑸桿件軸線對(duì)節(jié)點(diǎn)，中心的偏移不得大于 3mm。 施工前對(duì)本工程所使用的所有鋼尺進(jìn)行一次監(jiān)定。 6. 安全措施 進(jìn)入制作現(xiàn)場(chǎng)人人必須戴安全帽，穿工作服，工作鞋，操作時(shí)戴手套。 組裝鋼結(jié) 構(gòu)時(shí)，必須作好安全支撐，防止傾倒。 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。 2）、矯正 對(duì)彎曲、變形的鋼材必須進(jìn)行校正，以確保制造質(zhì)量，其方法是使用螺旋式壓 力機(jī)，千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復(fù)平直。 4） 、下料 按照施工鋼結(jié)構(gòu)及部件圖，對(duì)各種組合件進(jìn)行編號(hào)，列表，并注明每件的數(shù)量，準(zhǔn)備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。屋架端部的支座應(yīng)先采用小拼焊組合，經(jīng)過(guò)矯正后再拼裝到屋架上去，這樣可提高屋架高度尺寸的精 確度。 第二種方法采取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應(yīng)先焊腹桿與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫，再焊上、下弦與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫，焊接次序不應(yīng)集中，應(yīng)從中 間節(jié)點(diǎn)開始向兩邊節(jié)點(diǎn)間隔跳開焊接，在進(jìn)行幾個(gè)面的立體焊節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊，以達(dá)到減小焊接變形和焊接應(yīng)力的目的。但此種方法尚無(wú)法提供確切數(shù)據(jù)，焊工、鉚工如無(wú)把握可不采用。 除了用機(jī)械辦法，還可以用火焰來(lái)矯正，用兩把大號(hào)焊槍把焊接變形相對(duì)部位的金屬局部加熱到熱塑性狀態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)的柱、屋架安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量檢查。 ⑵屋架跨中高度允許偏差不得大于177。 ⑸桿件軸線對(duì)節(jié)點(diǎn)，中心的偏移不得大于 3mm。 4）、施工前對(duì)本工程所使用的所有鋼尺進(jìn)行一次監(jiān)定。 安全措施 1）、進(jìn)入制作現(xiàn)場(chǎng)人人必須戴安全帽，穿工作服，工作鞋，操作時(shí)戴手套。 5）、組裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須作好安全支撐，防止傾倒。 編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)上報(bào)公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。