【正文】 。匯報(bào)的內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、類型、危害范圍、傷害情況和需要盡快采取的措施等。以上時(shí)必須有臺(tái)階，20176。3176。（√）6工傷出血必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)止血急救，一般采用指壓止血法、加壓包扎止血法、止血帶止血法。（）6錨桿支護(hù)的原理是懸吊作用，組合梁作用，減小跨度，擠壓加固作用，圍巖補(bǔ)強(qiáng)作用等。（）7錨桿巷道的礦壓監(jiān)測(cè)器具有扭矩扳手、錨桿拉力計(jì)、液壓枕、頂板離層指示儀等作用?；蛘咭蛲獠恳蛩赜绊懼率股a(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。（√）7錨桿眼孔直徑、錨桿桿體直徑及錨固劑直徑之間的間隙在規(guī)定的合理范圍內(nèi)，稱為三徑四配。（）8集團(tuán)公司開展的“三查兩落實(shí)”活動(dòng)中的“三查兩落實(shí)”指的是查重點(diǎn)、查“三邊”、查盲點(diǎn)死角，落實(shí)“一崗雙責(zé)”、落實(shí)責(zé)任追究。（√）8采區(qū)軌道、運(yùn)輸上山及長(zhǎng)度超過100m、傾角大于25176。（√）8黨的安全生產(chǎn)的方針是安全第一、預(yù)防為主。（√）9嚴(yán)禁使用過期、失效的樹脂錨固劑及不合格的錨桿桿體，發(fā)現(xiàn)已安裝不合適的錨桿，必須重新補(bǔ)打或采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。（）9井下使用的礦車必須使用正規(guī)廠家生產(chǎn)、經(jīng)過檢驗(yàn)的連接裝置。（）9采取炮掘施工方法時(shí)，應(yīng)采用濕式鉆眼，嚴(yán)禁干打眼。二、井巷的基本概念從地面到井下，掘進(jìn)的工程主要包括井筒、巷道、峒室三大部分。峒室礦井主要有泵房、變電所、絞車房、炸藥庫(kù)、充電峒室、信號(hào)峒室、等候室、躲避峒等。各種斷面形狀優(yōu)劣順序?yàn)椋合锏婪€(wěn)定性、承壓受力方面：圓形→馬蹄形、橢圓形→拱形→梯形、矩形；巷道斷面利用率方面：梯形、矩形→拱形→馬蹄形→圓形；施工難易方面：鉆爆法掘進(jìn)：梯形、矩形→拱形→馬蹄形→圓形；拱形巷道又主要分直墻半圓拱形、直墻三心拱形、直墻圓弧拱形等，對(duì)于底鼓嚴(yán)重的巷道還設(shè)底板反拱。圓形巷道主要用于立井、煤倉(cāng)等井巷、峒室，以及壓力和變形都很大的開拓巷道（極軟巖巷道）等。也不利于組織快速施工，應(yīng)用條件受到一定的限制，不能作為推廣的主支護(hù)形式，只能用于一些特定的巷道中。我礦現(xiàn)采用的是樹脂錨固鋼筋錨桿。樹脂膠囊的作用是將桿體與圍巖很好的粘結(jié)。錨桿的“三徑”匹配：指錨桿孔直徑、錨固劑直徑、錨桿直徑之間的尺寸配合關(guān)系。2）、噴射混凝土支護(hù)⑴、噴射類型主要有干噴、濕噴兩種。%～4%。3)、金屬支架⑴、分類①.按材質(zhì)分：主要有礦用工字鋼金屬支架、礦用U型鋼金屬支架工字鋼型號(hào)：用工字鋼高度的厘米數(shù)表示：如12號(hào)工字鋼即高度為12cm。以對(duì)稱式、直腿、半圓拱、三節(jié)式支架使用最多。在頂梁下加設(shè)中柱能大為提高頂梁的承載能力。下面介紹炮掘，其一般施工工序有：打眼、裝藥爆破、通風(fēng)、裝巖、運(yùn)巖、支護(hù)等打眼⑴.鉆眼機(jī)械：鑿巖機(jī)（風(fēng)鉆、風(fēng)錘），常用氣腿式鑿巖機(jī)，有高頻、低頻之分，常用型號(hào)有YT－23（即7655）、YT－2YT－2YTP－26等，我礦現(xiàn)主要使用YT－23。有斜眼掏槽、直眼掏槽、混合掏槽三類。裝藥爆破⑴.炸藥煤礦使用炸藥一般是工業(yè)用的硝銨類炸藥。對(duì)高瓦斯礦井，正向裝藥（即起爆藥包位于所有炸藥包的最外端，雷管底部朝向眼底）（正向起爆）安全性較好。裝巖有人工裝巖、機(jī)械裝巖二種。運(yùn)巖有人工或機(jī)車礦車運(yùn)輸、機(jī)械連續(xù)運(yùn)輸（如刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等）等方式，機(jī)械連續(xù)運(yùn)巖是發(fā)展方向。（二）、煤巷掘進(jìn)煤巷掘進(jìn)的特點(diǎn)裝煤量大占用時(shí)間長(zhǎng)、圍巖較松軟或破碎易發(fā)生頂板事故、瓦斯量較大通風(fēng)管理較困難施工方法有人工、爆破、機(jī)械三種。單截割頭綜掘機(jī)使用較靈活，有利于拱形斷面施工；雙截割頭綜掘機(jī)更適用于煤層坡度較小、矩形或梯形斷面的煤巷掘進(jìn)。施工時(shí)，掏槽眼多布置在煤層中。下山掘進(jìn)①.迎頭排水較困難；②.運(yùn)輸較困難且安全威脅較大；③.底部炮眼施工困難，易發(fā)生底板上抬問題。以上，斷面一般為圓形或拱形。（六）、峒室及交岔點(diǎn)施工峒室施工方法有全斷面一次掘進(jìn)法、臺(tái)階工作面施工法、導(dǎo)峒施工法等。導(dǎo)峒施工法即將全斷面分成3個(gè)以上的小斷面，按先后次序分別掘進(jìn)施工，最后一個(gè)導(dǎo)峒施工完畢即完成全斷面的掘進(jìn)施工。復(fù)習(xí)題庫(kù)掘進(jìn)的地位和作用是什么？采掘并舉，掘進(jìn)先行，以掘保采，以采促掘。巷道支護(hù)形式主要有哪幾種？單一支護(hù)：主要有錨桿支護(hù)、噴漿（噴射混凝土）支護(hù)、砌碹支護(hù)、棚式支架支護(hù)；聯(lián)合支護(hù)：主要有錨噴支護(hù)、架棚噴支護(hù)、錨架支護(hù)；錨噴支護(hù)的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？能充分發(fā)揮圍巖自身的作用和承載能力，使圍巖和支護(hù)體形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，共同承擔(dān)圍巖的壓力和變形，是一種主動(dòng)的支護(hù)方式，它成本較低，便于實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè)，有利于組織快速施工。托板的作用是將圍巖壓力轉(zhuǎn)化為對(duì)錨桿的拉力；螺母的作用是產(chǎn)生預(yù)緊力，預(yù)防圍巖松動(dòng)離層。一般要求：鉆孔直徑大于錨桿直徑4～6mm（以6mm最好），錨固劑直徑大于錨桿直徑2～4mm。1金屬支架按材質(zhì)分類及材質(zhì)代號(hào)的意義？按材質(zhì)分：主要有礦用工字鋼金屬支架、礦用U型鋼金屬支架工字鋼型號(hào)：用工字鋼高度的厘米數(shù)表示：如12號(hào)工字鋼即高度為12cm。我礦即采用此種形式。掏槽眼的作用及我礦常用方式掏槽眼作用：增加爆破的自由面，提高爆破效果。2爆破時(shí)裝藥、聯(lián)線的使用要求對(duì)高瓦斯礦井，正向裝藥（即起爆藥包位于所有炸藥包的最外端，雷管底部朝向眼底）（正向起爆）安全性較好。2裝運(yùn)矸石的發(fā)展方向機(jī)械裝矸、機(jī)械連續(xù)運(yùn)矸是發(fā)展方向2煤巷施工方法及機(jī)械掘進(jìn)施工的主要方法施工方法：有人工、爆破、機(jī)械三種。2采區(qū)煤倉(cāng)施工方法現(xiàn)較普遍采用鉆井法施工。交岔點(diǎn)類型、施工方法及施工關(guān)鍵要點(diǎn)？類型：有柱墻式（牛鼻子式）交岔點(diǎn)、穿尖式交岔點(diǎn)二類；施工方法：可以是全斷面一次施工法，也可以是臺(tái)階（正臺(tái)階為主要）施工法。1KN/m2=Pa，1mmhg=Kg/m2 ,1KN= 公斤力，1MPa =Kg/cm2綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于，外噴霧裝置的使用水壓不得小于。按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因進(jìn)行分類，可將煤層頂板事故分為、型冒頂判斷頂板是否離層的方法有：、和。二、判斷題（每題分，共10分）。，工作面相對(duì)瓦斯涌出量隨產(chǎn)量增大而增加（）。（），自懸掛時(shí)起18個(gè)月進(jìn)行第一次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)一次。 ，應(yīng)加強(qiáng)管理，對(duì)墻內(nèi)的溫度和空氣成分，要定期進(jìn)行測(cè)定和化驗(yàn)分析。 5．以下屬于危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析工作內(nèi)容的是（）。 9．為一個(gè)采區(qū)服務(wù)的巷道稱為（）。176。 ，掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須（）。 ，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班（組）長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查（）、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。，防止火災(zāi)擴(kuò)大 五簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）煤巷錨桿監(jiān)測(cè)中，需落實(shí)小班自檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦井抽檢的具體內(nèi)容？“三人聯(lián)鎖放炮”制度的內(nèi)容是什么？采掘工作面裝藥前和爆破前出現(xiàn)什么情況，嚴(yán)禁裝藥、爆破？如局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如何恢復(fù)通風(fēng)？（根據(jù)停風(fēng)區(qū)的不同瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛确质霾煌奶幚泶胧┚蜻M(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)如何規(guī)定的？六、論述題：（10分）我礦今年3月份83回風(fēng)上山揭穿82煤時(shí)，發(fā)生來壓垮棚事故，請(qǐng)簡(jiǎn)要分析原因，并提出主要預(yù)防措施并從事故中吸取什么教訓(xùn)？第五篇：煤礦掘進(jìn)工藝()目錄一、綜掘工作面施工工藝.....................................................1二、炮掘工作面施工工藝.....................................................3三、綜掘機(jī)操作工藝............................................................5四、綜掘皮帶機(jī)司機(jī)操作工藝.............................................7五、掘進(jìn)電鉗工操作標(biāo)準(zhǔn).....................................................7六、掘進(jìn)修理工操作標(biāo)準(zhǔn).....................................................8七、掘進(jìn)放炮員操作標(biāo)準(zhǔn).....................................................8一、綜掘工作面施工工藝工藝流程：交接班→檢查→割煤→敲幫問頂→修幫修頂→移前探梁→鉆錨桿眼→注錨桿→掛金屬網(wǎng)和鋼帶→緊固錨桿→清理回收工作面→打錨索（一）準(zhǔn)備工具工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等；備品配件：截齒、銷子、噴霧頭等；綜掘機(jī)機(jī)所須潤(rùn)滑油等。各種支護(hù)是否達(dá)到有關(guān)技術(shù)規(guī)定。截割深度原則上應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿排距確定，但也必須結(jié)合工作面煤層軟硬情況及時(shí)調(diào)整；截割寬度和高度必須依照激光線而定。掘進(jìn)半煤巖巷道應(yīng)先割煤后割巖，即先軟后硬的原則。掘進(jìn)機(jī)截割完后，應(yīng)將截割頭落地并停電閉鎖。用卷尺按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿間排距確定眼位，并用粉筆或油漆作好記號(hào)。把12根樹脂錨固劑送入眼內(nèi)，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的煤電鉆套住螺帽，開動(dòng)煤電鉆，使煤電鉆帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑中進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去煤電鉆。掛網(wǎng)要求班組成員相互配合從巷道一幫開始掛起，金屬網(wǎng)間搭接80～100 mm，用細(xì)鐵絲聯(lián)網(wǎng)。錨索滯后工作面不得大于20米。定孔位：空載實(shí)驗(yàn)正常后，將六方鉆桿插入鉆桿接頭內(nèi)，馬達(dá)控制扳機(jī)緩慢壓下，讓鉆桿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)（或不進(jìn)行此項(xiàng)操作而讓鉆桿先頂住頂板）鉆孔：孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，調(diào)節(jié)推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄的轉(zhuǎn)度大小，使推力和回轉(zhuǎn)扭距達(dá)到最佳配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)。1鉆孔完成后取出鉆桿，在鉆桿接頭內(nèi)插入雙六方套。二、炮掘工作面施工工藝工藝流程：交接班→檢查→敲幫問頂→鉆炮眼→做引藥→檢查氣體→裝藥→封黃土→連線→檢查氣體→撤人→爆破→檢查→灑水滅塵→修幫修頂→移前探梁→鉆錨桿眼→注錨桿→掛金屬網(wǎng)和鋼帶→緊固錨桿→清理回收工作面→打錨索（一）準(zhǔn)備工具工具：扳手、煤電鉆、十字鎬、錘子等；（二）進(jìn)行交接班工作認(rèn)真執(zhí)行井下交接班制度，本班必須了解上一班工作面安全生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。根據(jù)激光線用卷尺檢查巷道成形情況，檢查巷道寬度、高度是否滿足設(shè)計(jì)，根據(jù)工作面巷道實(shí)際成形情況合理布臵炮眼。炮眼角度、深度必須與作業(yè)規(guī)程要求相符。連線工作必須由專職爆破工完成。檢查。移前探梁，前探梁必須用背板背平接實(shí)。作業(yè)前必須在前探梁支架的掩護(hù)下操作。安裝錨桿。12分鐘之后，擰緊螺帽。掛網(wǎng)的同時(shí)掛好鋼帶，鋼帶搭接必須達(dá)到80～100 mm，然后上鐵托盤。每排安設(shè)兩根錨索，排距為6米。沖洗孔：鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)的殘留巖粉。卸下擰在錨桿鉆桿上的螺母放入墊板，將螺母重新擰入，最后用錨桿機(jī)預(yù)緊。錨桿支護(hù)參數(shù)與作業(yè)規(guī)程的規(guī)定不相符時(shí)，立即進(jìn)行修改、嚴(yán)禁掘進(jìn)。檢查綜掘機(jī)控制箱開關(guān)手把是否處于停止位臵，只有處于停止位臵時(shí)，才允許做以下的檢查工作：⑴檢查各部油位是否符合規(guī)定，并及時(shí)增補(bǔ)或更換潤(rùn)滑油。將操作箱上的急停按鈕拔到正常位臵。（否則必須重新再啟動(dòng)一次）打開供水閥門，內(nèi)、外噴霧供水。（四）停車作業(yè)須正常停車時(shí)應(yīng)先讓截割頭旋轉(zhuǎn)幾分鐘，待截割頭周圍無浮煤時(shí)，再按順序停車。（五）掘進(jìn)順序：為減少掘進(jìn)機(jī)的負(fù)荷，提高掘進(jìn)速度，一般先切割煤壁的下部，當(dāng)巷道斷面的煤巖較均勻時(shí)，采用左右循環(huán)向上切割的方法。（六）離開操作現(xiàn)場(chǎng)：全面檢查綜掘機(jī)、皮帶、皮帶保護(hù)等設(shè)備的完好情況、嚴(yán)禁出現(xiàn)問題不檢查、不匯報(bào)、不處理，留給下一班一個(gè)不完好的設(shè)備。當(dāng)截割頭已鉆在煤（巖）壁里時(shí)，不許啟動(dòng)截割電機(jī)，應(yīng)先退出煤壁后，方可啟動(dòng)。機(jī)器在工作過程中，若遇到不正常的聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障后方可開機(jī)。1當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力值嚴(yán)重波動(dòng)，溢流閥經(jīng)常開啟，系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。四、綜掘皮帶機(jī)司機(jī)操作工藝（一）進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)：做好皮帶機(jī)司機(jī)的交接班工作。檢查膠帶速度保護(hù)、防跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、堆煤保護(hù)、撕帶保護(hù)、中停裝臵及信號(hào)裝臵等保護(hù)裝臵動(dòng)作是否靈活可靠。清理機(jī)頭下和機(jī)尾滾筒處的浮煤（矸）。開機(jī)前司機(jī)必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以便提醒皮帶周圍的非工作人員。一般情況下，皮帶停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，以免啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷過重，應(yīng)盡量避免短時(shí)間頻繁啟動(dòng)。機(jī)頭、機(jī)尾、滾洞如有煤（矸）需要清理時(shí)，按要求停機(jī)作業(yè)，并整好工作服，上半身不準(zhǔn)伸入皮帶內(nèi)，以免發(fā)生傷記亡事故1司機(jī)停車后要及時(shí)切斷電源。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電工作必須有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系，并掛上“有人工作禁止送電”的標(biāo)志牌，上好閉鎖螺栓或設(shè)專人看管，只有執(zhí)行這項(xiàng)操作的人員才有權(quán)取牌送電。操作高、低壓電氣設(shè)備時(shí)，人員操作手柄和工作中必須接觸的部件應(yīng)有良好可靠的絕緣性。電纜應(yīng)擺放懸掛整齊，堆放的電纜應(yīng)盤成“8”字形，并保持足夠的半徑，電纜吊掛點(diǎn)之間的距離不大于3米，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。修理工在每班接班后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的檢查，直至確定無誤后方可允許司機(jī)工作。工作完成后，修理工應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查。領(lǐng)出后，立即離庫(kù)，并安全送至工作地點(diǎn)。（二）工作中裝配引藥時(shí)打開藥卷平頭一端封底，把雷管輕輕插入藥內(nèi)，至少埋入2cm，再用雷管腳線扎緊，纏好腳線，并將腳線末端擰緊。聯(lián)線時(shí)，首先聯(lián)接各炮眼間的線路，接頭必須擰緊懸空，如果雷管腳線短互相接不上時(shí)，可用備用腳線接長(zhǎng)。放炮前5秒鐘