【正文】 同期系數(shù) Kt=1。 +Qj 178。 ② 其他導(dǎo)線(xiàn)的選擇：詳見(jiàn)后附施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平面布置圖。2 、配電室重復(fù)接地 電阻值不大于1 0 歐姆。穿墻套管大于3000 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水設(shè)計(jì) ? 施工用水，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按用水量較大的砌磚日用水量考慮： q1=K1Σ Q1N1K2/8 3600 式中 K1 采用 ， K2 采用 ， Q 采用 30m3 ， N 采用 250L/ m3 q1= 30 250 3600=（ L/s） ? 施工機(jī)械 q2 因無(wú)特殊用水機(jī)械略去不計(jì)。 熟悉圖紙的內(nèi)容，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制針對(duì)性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案。技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表，逐級(jí)交底簽字，項(xiàng)目工程師向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行交底要求細(xì)致、完善，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底，施工員接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論理解施工意圖，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。 做好施工預(yù)算，材料與限額領(lǐng)料計(jì)劃，加工件委托的編制與審定工作，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及專(zhuān)業(yè)工程師、施工員負(fù)責(zé)編制上報(bào)公司。在合理安排各分部分項(xiàng)工程目標(biāo)的同時(shí)，在施工過(guò)程中必須抓住關(guān)鍵線(xiàn)路及關(guān)鍵工作的施工，并以此合理配置各種資源，以保證該工程總計(jì)劃目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。 基礎(chǔ)工程：于 20xx 年 4 月 1 日開(kāi)始，至 20xx年 4 月 18日施工完畢。 裝修工程：于 20xx 年 7 月 4 日開(kāi)始，至 20xx年 9 月 20日施工完畢。 管理措施 我 們將以國(guó)家規(guī)程、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn) ,建立科學(xué)和嚴(yán)密的質(zhì)量管理措施和保證體系 ,選擇最佳的施工方案 ,選派具有一定經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成該工程項(xiàng)目部 ,均衡、合理、科學(xué)地配備資源 ,以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，在該工程上全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期目標(biāo)。勞動(dòng)力的素質(zhì)是施工作業(yè)的基礎(chǔ)，各專(zhuān)業(yè)工種實(shí)行持證上崗，各班組都要有自檢員，建立工序與工序之間，工種與工種之間的自檢、互檢，工序交接檢查制度，并且做好各種交接質(zhì)量檢查記錄，每天下午由項(xiàng)目經(jīng)理及專(zhuān)職質(zhì)量檢查員組織各班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，杜絕不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，以免延誤工期。 把各種材料的供應(yīng)納入施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，使各種材料按計(jì)劃供應(yīng)。 （ 4)、施工機(jī)械設(shè)備是保證工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在此工程施工中，合理、科學(xué)的配備各種設(shè)備，滿(mǎn)足本工程的實(shí)際需要。 鋼 筋工程：鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工，綁扎為人工綁扎。 主體施工階段：為加快施工進(jìn)度，將主體工程分Ⅰ、Ⅱ段進(jìn)行施工并嚴(yán)格按施工順序配備主體各專(zhuān)業(yè)工種勞動(dòng)力，按時(shí)間、施工順序進(jìn)入，抓住關(guān)鍵線(xiàn)路施工，確定合理的流水步距和流水節(jié)拍，形成主體工程內(nèi)各分部分項(xiàng)工程的流水作業(yè)施工。 五、分部工程施工方案 ㈠ 施工要點(diǎn) 本工程由多個(gè)單項(xiàng)群體工程組成，工期短，合理劃分施工段。 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程：彈線(xiàn)、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→支平板模板、扎板筋、梁筋→安裝預(yù)埋預(yù)留件→澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼→砼養(yǎng)護(hù)。 鋼筋連接形式：直徑大于等于 16 的采用氧氣壓力焊連接；直徑在 16 以下的采用焊接和綁扎搭接。 混凝土工程：考慮本工程工期緊，混凝土采用 商品混凝土，局部采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，泵送施工。 樓地面工程： 地下室地面做法：平鋪磚地面→ 20 厚砂墊層→細(xì)砂掃縫。 躍層坡屋面： 4 厚彩色油氈瓦用瀝青膠粘劑點(diǎn)粘并用鍍鋅固定，每片瓦釘 45 個(gè)釘子； 厚水泥聚合物防水涂膜； 1： 3 水泥砂漿找平層；鋪 125 厚雙面鋼絲網(wǎng)聚苯板 (容重 20kg/m3)；隔汽層熱瀝青一道；鋼筋混凝土屋面板預(yù)埋φ 6 鋼筋頭，露出屋面 200，雙向中距 1000；鋼筋混凝土屋面板。軸線(xiàn)采用全站儀測(cè)設(shè)，標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。 ? 土方回填 按設(shè)計(jì)要求完成地下部分墻體防腐層施工后，請(qǐng)有關(guān)部門(mén)對(duì)已完成的隱蔽項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)證，辦理完手續(xù)后進(jìn)行室外回填。 ② 上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下階梯的 1/2， 相鄰階梯的片石應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌，每砌完一層后，其表面要求大致平整，不能有尖角、駝背，放置不穩(wěn)等現(xiàn)象。砌好角石，再砌面石，最后砌填腹石。 砌筑工程 ? 砌筑前，應(yīng)在砌筑位置彈出墻身邊線(xiàn)及門(mén)窗邊線(xiàn)，底部先砌 3 皮實(shí)心磚。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于 80％；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ? 磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm，洞口頂部設(shè)置過(guò)梁，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋。預(yù)埋木磚的部位應(yīng)在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布，木磚應(yīng)提前做好防腐處理。沿墻高 50cm 通長(zhǎng)設(shè)置直徑 水平拉結(jié)筋（ 240 墻 3 根， 370 墻 3 根）。 ? 施工方法 ① 平板鋼筋施工 根據(jù)圖紙要求的鋼筋間距，在支設(shè)好的模板上彈出鋼筋位置線(xiàn)。馬凳做法見(jiàn)下圖： 根據(jù)不同的板厚以及保護(hù)層的厚度要求，按實(shí)際確定 值。 構(gòu)造柱鋼 筋錨固及搭接做法詳下圖： 601000 1000603003003703703006010001000602 φ 6 ＠5 0 02 φ 6 ＠5 0 02 φ 6 ＠5 0 0樓層圈梁屋蓋圈梁≥4 0 d≥450≥450≥450φ6＠200φ6＠200φ6＠100φ6＠100≥1／6層高≥1／6層高≥1／6層高≥l1l1構(gòu)造柱鋼筋縱筋錨固和搭接 構(gòu)造柱混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝前，及時(shí)檢查、校正構(gòu)造柱主筋，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 ② 氣 壓焊連接 鋼筋焊接（連接）前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊（連接），合格后方可施焊。鋼筋氣壓焊中，通過(guò)最終加熱加壓，使接頭達(dá)到規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后停止加熱，卸除壓力，拆下焊接夾具。 ③ 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣復(fù)檢時(shí)應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參與，并辦理見(jiàn)證取樣記錄，復(fù)檢合格經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可用于該工程實(shí)體中。 鋼 管加固支撐，支模方法詳下圖： ③ 構(gòu)造柱加固：為防止?jié)仓炷習(xí)r脹模，影響墻面平整，用模板貼在外墻面上，沿高度方向每隔 600 設(shè)兩根對(duì)拉螺桿，對(duì)拉桿鋼管用三型卡扣緊。 ② 模板拆除必需滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，拆模前必須由 項(xiàng)目工程師書(shū)面批準(zhǔn)后方可拆模?；炷潦┕で?，應(yīng)將每次澆筑量與混凝土強(qiáng)度等級(jí)統(tǒng)計(jì)詳實(shí)，提前與供 應(yīng)商聯(lián)系，確保混凝土施工順利進(jìn)行，避免人為因素影響而留設(shè)施工縫。 ② 梁、板混凝土澆筑：為保證混凝土的整體性、連續(xù)性，除允許留置的水平施工縫外，全部采用連續(xù)作業(yè)施工，澆筑路線(xiàn)一般沿長(zhǎng)向，從短邊開(kāi)始。先振實(shí)底板混凝土。 ② 樓梯施工縫設(shè)置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3 處范圍內(nèi)。 養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天。 ② 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于 50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。搭設(shè)從遠(yuǎn)處起，隨澆筑混凝土隨拆除泵道。 ④檢查門(mén)框凈距的上 、中、下三個(gè)尺寸應(yīng)一致，對(duì)角線(xiàn)無(wú)誤，標(biāo)高及垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。 ④ 窗框與洞口的間隙應(yīng)用礦棉條或玻璃棉氈條填塞，不宜過(guò)緊以免窗框變形。 A、衛(wèi)生間防水 ? 廁浴間部位的樓板施工時(shí)，在樓板除門(mén)洞外做混凝土翻邊，其高度不小于 120mm。陰陽(yáng)角和管道穿過(guò)樓板面的 根部應(yīng)增加鋪涂附加層。找坡層上做 15mm 厚 1： 水泥砂漿找平層，壓實(shí)收光。 B、屋面工程 做好屋面泛水、水落口、伸出屋面管道、垂直出入口等處的細(xì)部處理，是保證屋面防水功能的關(guān)鍵。 B、屋面水落口做 法：防水層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。持續(xù)淋水時(shí)間不小于 2h。出基層墻面部分刷防銹漆，待鋼絲網(wǎng)架聚苯板鋪設(shè)就位，即將露頭的錨筋折彎壓緊鋼絲網(wǎng)片，并用 Ф 鍍鋅鋼絲綁牢。 ? 抹灰 ①施工順序：墻面基層清理、澆水濕潤(rùn) → 墻面孔洞修補(bǔ) → 墻面套方、找規(guī)矩 → 打點(diǎn)沖筋 → 底層抹灰 → 罩面抹灰 → 養(yǎng)護(hù)。 室內(nèi)墻面陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用 1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度 2m，每側(cè)寬度為 50mm。 在天棚、墻面及設(shè)備施工完畢，表面干燥后采用活動(dòng)架進(jìn)行施工。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用 2m 靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范 要求為止，做到表面平整、密實(shí)、不露石子、砂眼和抹紋。試壓和系統(tǒng)試壓后 再刷漿前進(jìn)行，試壓時(shí)應(yīng)由甲方代表和質(zhì)檢員參加。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留孔洞位置和管道變徑是否正 確然后找直，用水平尺校對(duì)符合坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊卡螺栓、 U 型卡。 立管煨彎部不得在樓板內(nèi)。 b、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 f、閥門(mén)做好耐壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，安裝位置進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 b、土建施工做好管道穿墻和穿樓板的預(yù)留洞，孔洞的直徑一般比管道外徑大 30－ 40mm。 ② 塑料管安裝質(zhì)量要求 a、直線(xiàn)管段的偏離度不大于 1﹪，彎曲管段的塑料管圓度不小于外徑的 90％。 e、試驗(yàn)合格后用每升含 20－ 30mg 游離氯的水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒，含氯水靜置 24 小時(shí)以上，消毒后用飲用水沖洗干凈。 ② 立管安裝 a、檢查吊重預(yù)留洞尺寸有無(wú) 差錯(cuò)。 ③ 支管安裝 a、預(yù)制好支管。 b、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 b、將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼外畫(huà)好印記，移開(kāi)坐便器將印記作好十字架線(xiàn)。 b、將排水口圓盤(pán)下加 1mm 厚的膠墊，抹油灰插入盆孔眼，使排水口溢水眼對(duì)準(zhǔn)洗具盆溢水孔眼上好根母，吊直找正。 ④ 質(zhì)量要求 a、衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 ① 干管安裝 管道連接時(shí)，檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再連接 ，緊固卡件。 d、配管法蘭應(yīng)與水泵閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。 b、安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，經(jīng)壓力合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，且水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。采用 PVC 管暗敷時(shí)，要用專(zhuān)用的端頭套箍用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，均勻涂抹在管的外壁上，將管子插入套箍，管口應(yīng)到位。在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)配專(zhuān)人看護(hù)，防止電管發(fā)生機(jī)械損傷。采用 管路的布置： 配點(diǎn)干線(xiàn)及地下室地面內(nèi)采用 SC 鋼管暗敷，分支線(xiàn)采用PVC 管暗敷。 ? 配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。 ? 一般管徑為 20 毫米及其以下時(shí)，用手板煨管器（ PVC 管用專(zhuān)用彈簧 ）。管與管連結(jié)用無(wú)絲套管焊接。無(wú)彎時(shí)， 45 米；有一個(gè)彎時(shí)， 30 米；有二個(gè)彎時(shí)， 20 米；有三個(gè)彎時(shí)，12 米。 ? 對(duì)配電盤(pán)、箱的開(kāi)孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開(kāi)在靠配電箱后部。 ? 對(duì)開(kāi)關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門(mén)廳的墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，對(duì)其位置加以調(diào)整，這些部位尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開(kāi)關(guān)、插座入墻過(guò)深或位置不準(zhǔn)。 ? 接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。在任何情況下，導(dǎo) 線(xiàn)均不得明露 (金屬軟管的保護(hù)地線(xiàn)除外 )，箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。 ? 導(dǎo)線(xiàn)與平壓式接線(xiàn)柱連接 單股導(dǎo)線(xiàn)壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要 做滿(mǎn)圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開(kāi)口，壓接牢固，盤(pán)圈開(kāi)口不得大于 2mm。 C、電氣器具安裝 燈具安裝： ? 燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī) 械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。 開(kāi)關(guān)、插座面板安裝： ? 開(kāi)關(guān)、插座的位置按圖施工，任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門(mén)后均不應(yīng)有控制燈具的開(kāi)關(guān)。 ? 所有插座的保護(hù)線(xiàn)應(yīng)選用與相線(xiàn)截面積、絕緣同等級(jí)的導(dǎo)線(xiàn)。 D、 配電箱 ? 配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開(kāi)啟關(guān)閉靈活，其電氣間距和爬電距離符合 GB725197 標(biāo)準(zhǔn)要求。 ? 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。 ? 電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。在施工中要特別注意，接地的做法：要可靠地在基礎(chǔ)施工中制作，并將基礎(chǔ) 40 40 熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)主鋼筋焊成一體，在室外按施工圖位置做人工接地極。 G、等電位的做法 斷接卡子或總等電位箱的安裝： ? 斷接卡子設(shè)在總等電位箱內(nèi)，數(shù)量按圖施工，施工時(shí)詳大樣，設(shè)在進(jìn)戶(hù)處距地 米，暗裝箱應(yīng)干凈方正，最好為統(tǒng)一預(yù)制加工的鐵制品，所用螺栓直徑不得小于 10mm，并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。 ? 預(yù)埋件在衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置附近，用大于 BV4mm2 的導(dǎo)線(xiàn)把預(yù)埋件與衛(wèi)生設(shè)備的安裝螺栓（鍍鋅）連通，銅線(xiàn)在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護(hù)，并與 LEB 端子板連接。當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié) 范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò) 4Ω時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的