【正文】 以建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)參加的會(huì)議。由項(xiàng)目工程師，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巡查的情況，隨時(shí)對(duì)各分包單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，檢查上一時(shí)間段的施工計(jì)劃的完成情況，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題的解決情況；落實(shí)下一時(shí)間段各項(xiàng)計(jì)劃的安排情況及解決問(wèn)題的預(yù)案和技術(shù)措施等。 五、主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 （ KW） 生產(chǎn) 能力 備注 1 攪拌機(jī) JZC350 2 天津 良好 2 塔吊 QTZ40 2 濟(jì)南 /青島 良好 3 施工電梯 SCD200/200 1 濟(jì)南 良好 4 電鋸電刨 MIBZ90 4 天津 良好 5 鋼筋調(diào)直機(jī) JT412 2 濟(jì)南 良好 6 鋼筋切斷機(jī) JG40 4 濟(jì)南 良好 7 鋼筋彎曲機(jī) GW40 4 天津 良好 8 無(wú)齒鋸 6 濟(jì)南 良好 9 交流電焊機(jī) NC500 15 濟(jì)南 良好 10 卷?yè)P(yáng)機(jī) 4 天津 良好 11 插入式振搗棒 30 安陽(yáng) 良好 12 平板振搗器 16 安陽(yáng) 良好 13 蛙式打夯機(jī) HW20 20 河北 良好 14 瓷磚切割機(jī) 20 中國(guó) 良好 六、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃 ㈠、勞動(dòng)力安排使用說(shuō)明： 根據(jù)我 公司組織形式，本工程將組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，突出隊(duì)伍專(zhuān)業(yè)化。排水 采用排水溝（縱坡不小于 2%）加集水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)采取水泵抽排。 ㈢、施工臨時(shí)用電布置說(shuō)明 ：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用TN— S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工， PE線與 N線嚴(yán)格分開(kāi)使用。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。 ②、 P2 回路供塔吊、樓層施工工作面用電。 供電方案示意圖 供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行 TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示： 總電源 總配電箱 一級(jí)分配電箱 二級(jí)分配電箱 開(kāi)關(guān)箱 用電機(jī)具 漏電保護(hù)器線路圖 供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級(jí)配 電，兩級(jí)保護(hù)”，施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。然后據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式：⊿ x = X +cosα；⊿ y = Y +sinα 反算出控制線坐標(biāo)，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。標(biāo)志樁做法如下： ① .各樓層控制軸線的放樣：把控制軸線從預(yù)留洞口引測(cè)到各樓層上，放出軸線位置。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。放雙線控制以保 證墻、柱的截面尺寸及位置。 ⑥ .樓梯踏步的放樣：根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏 。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，在施工中高程每層用鋼尺復(fù)測(cè)一次，及時(shí)糾正誤差。 ⑧ .誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026— 93.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。 開(kāi)挖前標(biāo)定基坑開(kāi)挖寬度及深度，根距開(kāi)挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度?；觾?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。 ⑶ .施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開(kāi)挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。由于截?cái)嗟臉额^體積太大，且重車(chē)無(wú)法 下至基坑內(nèi)，破碎的樁頭經(jīng)人工搬運(yùn)至基坑側(cè)邊坡底部后，采用單斗容量 1m3 的挖掘機(jī)裝到自卸汽車(chē)上運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng) 。 ：底板鋼筋 （ 2） .工藝流程： 清理墊層 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底板下層筋 → 放置馬凳 → 綁扎上層橫向 筋 → 綁扎上層縱向筋 → 焊接支撐筋 ，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。 、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，鋼筋配料時(shí)盡量 避開(kāi)在框架柱放大腳處存在接頭。 A．地下室墻模板支設(shè)：剪力墻模板采用竹質(zhì)膠合板及組合鋼模板，拼裝大模板以 10 10cm 木方為邊框，中間豎向 5 10cm 木方為次龍骨，橫向?yàn)閮筛?10 10cm 木方主龍骨。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周?chē)B接牢固。腳手架搭設(shè)完畢后開(kāi)始安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。 對(duì)拉螺栓采用φ 18 鋼筋，對(duì)拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。拉桿和拉片為一次性消 耗。 另外為防止?jié)仓炷?時(shí)壓力過(guò)大使得人防門(mén)門(mén)框變形，從而導(dǎo)致人防門(mén) 無(wú)法安裝，人防門(mén)洞口的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度 內(nèi)部支架所用角鋼均為 14角鋼，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%之后再將角鋼割除。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時(shí)用不干膠帶粘結(jié)封縫。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則，設(shè)計(jì)采用抗?jié)B混凝土，摻加高效復(fù)合膨脹劑，以防止大體積混凝土裂縫。底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。 （ 3） .混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。每個(gè)澆筑帶的振搗手固定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。在混凝土澆筑后 4～ 8 小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。在澆筑混凝土?xí)r通過(guò)預(yù)埋Φ 10 鋼筋留置測(cè)溫孔，埋設(shè)深度分別為 150mm和 600mm；在混凝土凝結(jié)過(guò)程中要派人經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)埋鋼筋，防止測(cè)溫時(shí)無(wú)法拔出。 （ 8） .施工要點(diǎn)： ，要求計(jì)量準(zhǔn)確，膨脹劑與砂、石同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，其拌合時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng) 3060s， ，不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期 10～ 14d。 由于在春夏之交施工，晝夜溫差較大。但在混凝土澆筑后 12～ 48h 期間混凝土水化熱達(dá)到峰值，地下室底板混凝土內(nèi)部溫度高達(dá) 70℃。我們的做法是適當(dāng)減少澆水次數(shù)，以保 持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，并覆蓋雙層麻袋保溫，并派專(zhuān)人每 3h檢查一次溫度，以此決定澆水的時(shí)間和保溫的應(yīng)對(duì)措施。 地下室防水施工 A．原材料要求 （ 1）進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，省級(jí)以上的鑒定報(bào)告，有河北省準(zhǔn) 用證。澆筑底板混凝土墊層時(shí)，商品混凝土運(yùn)送至基坑邊，混凝土通過(guò)每個(gè)基坑的 3 個(gè)溜槽輸送至坑底，然后再人工水平運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)。磚胎模內(nèi)側(cè)用 25mm 厚 1︰ 砂漿抹平壓光。磚模側(cè)立面防水保護(hù)層為 15mm厚 1︰ 3水泥砂漿；抹砂漿前先用摻量為水泥 TJ 膠重量 10%的水泥素漿在防水卷材表面甩毛一遍，待水泥漿干硬后再抹水泥砂漿保護(hù)層。 （ 6）穿過(guò)墻面的預(yù)留套管和變 形縫等，應(yīng)驗(yàn)收并在卷鋪前辦理隱檢手續(xù)。 （ 10）施工前檢查卷材，卷材應(yīng)無(wú)破損底板采用松鋪，墻板采用滿粘。 （ 3）大面積滿黏使用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭接縫。 （ 2）各種穿墻管道口施工至預(yù)留洞口根部，管道根部四周采用 300mm寬附加層詳細(xì)做法參見(jiàn)《地下室防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 （ 4） 變形縫：變形縫處應(yīng)增加高聚物改性瀝青卷材附加層，附加層總寬度為 600mm。施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行 車(chē)道路，保證暢通。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，靠地下室外墻 800mm 范圍內(nèi)為灰土回填，故此部分應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)施工管理，確保土的質(zhì)量及夯實(shí)質(zhì)量。當(dāng)采用不同含水率的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。 （ 3）人工夯實(shí)前應(yīng)將土初步整平。機(jī)械與地下室外墻 及管道應(yīng)保持一定的安全距離，防止將管道壓壞及損壞卷材防水層。同時(shí)，鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書(shū)等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑d的 ，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑 d的 3倍。 10mm。彎曲為 d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為 d，直彎鉤為 d，斜彎鉤為 d，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計(jì)要求。 2）成形加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。梁、柱箍筋必須做 135176。 5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。同時(shí)焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。 2).操作要點(diǎn)：鋼筋電渣過(guò)程重點(diǎn)控制。 7).上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。輸入回路時(shí)間一定參閱焊接參數(shù)。搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。；鋼筋軸線偏移不大于 ，且不大于 3mm；焊縫厚度偏差不大于 + d、 0mm；焊縫寬度偏差不大于 +、0mm；焊縫長(zhǎng)度偏差不大于 ；橫向咬邊深度不大于 ；在長(zhǎng) 2d焊縫表面上的氣孔及夾渣不多于 2個(gè)，每處面積不大于 6mm2。鋼 筋接頭避開(kāi)梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，板按 15mm；梁、柱按 25mm，同時(shí)不少于受力鋼筋直徑。 b、立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距 4000mm,不足 4000mm的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場(chǎng)地派專(zhuān)人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具 ,但是 ,如果加工質(zhì)量得不到保證 ,鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 ` ，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。柱筋均在施工層的上一層留 1000mm和 20xxmm長(zhǎng)的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)1000mm。 30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。 ≥ Φ 22，根據(jù)綁扎現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用單面或雙面焊接 .梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。如縱向鋼筋直徑 φ ≥ 25 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。 ，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距 1000 mm。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。下層 180176。如下圖所示： ｅ .板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁鋼筋在上。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 ④ .鋼筋檢查驗(yàn)收 ： 鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 5 尺量檢查 2 骨架的長(zhǎng)度 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 5 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 ＋ 3， － 0 6 受力筋保護(hù)層 177。 2） .模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 3） .模板與 混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。次龍骨與竹膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍骨間距為 200mm（凈間距），主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對(duì)應(yīng)。 支模前要先延墻方向搭設(shè)腳手架，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行搭設(shè)，腳手架搭設(shè)完畢后開(kāi)始安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。 剪力墻模板支設(shè)示意圖 ⑷ .柱模板施工 采用鋼模板，結(jié)合本工程特點(diǎn)柱、梁板一次支模，分兩次澆筑 ,柱支模時(shí)采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)，使質(zhì)量通病得到控制。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對(duì)加固架子進(jìn)行加固。 ，搭架子前在地面上鋪通長(zhǎng)５ mm 厚腳手板于立桿下面。起拱高度為跨度 的 2%梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，用木模時(shí)，長(zhǎng)度不合模數(shù)時(shí)，用 5cm 厚木模做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)置在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物 清凈，并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，下預(yù)埋件。 梁板模板安裝 ⑹ .樓梯模板： 樓梯底板采用竹膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用 25mm厚木板。按規(guī)格和種類(lèi)分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。 模板拼縫嚴(yán)密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對(duì)重復(fù)使用的模板，設(shè)專(zhuān)人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。模板安裝允許偏差見(jiàn)下表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（ M