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機(jī)械設(shè)計制造與自動化-預(yù)覽頁

2025-01-07 03:52 上一頁面

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【正文】 105 F2 N340 G00 X50 N350 Z25 中 國 地 質(zhì) 大 學(xué)(北京) 畢 業(yè) 設(shè) 計 26 N360 N370 G32 Z105 F2 N380 G00 X50 N390 Z2 N400 Z100 T0200 N410 T0303 N420 G00 N430 Z2 N440 G01 Z0 N450 X28 Z1 N460 38 N470 X16 N480 X14 Z39 N490 Z69 N500 G00 X12 N510 G00 Z2 N520 X50 Z100 T0300 N530 T0404 N540 M03 S500 N550 G00 X12 Z2 N560 Z35 N570 G01 Z38 N580 X29 N590 G00 X12 N600 Z2 N610 Z100 T0400 N620 M05 N630 M30 精加工右端面程序: O1001 N10 G92 X50 Z100 N20 M03 S1000 N30 T0101 N40 G00 X33 Z2 N50 G01 Z0 F1 N60 X36 N70 Z110 N80 G02 X35 Z111 N90 G01Z139 N100 G02 X36 Z140 N110 G01 X50 N120 Z2 N130 X50 Z100 T0100 N140 M05 N150 M30 % 二、軸上鍵槽的銑削路徑如圖所示 中 國 地 質(zhì) 大 學(xué)(北京) 畢 業(yè) 設(shè) 計 27 鍵槽的銑削程序: % O0010 N2 G54 G90 N3 M03 S1000 M08 N4 G00 N5 Z10 N6 G01 Z1. F250. N7 N8 N9 N10 N11 N12 N13 N14 N15 N16 N17 N18 N19 N20 N21 N22 N23 G00 N24 N25 Z2. N26 N27 Z1. N28 G01 Z2. N29 N30 N31 N32 N33 N34 N35 N36 N37 N38 N39 N40 N41 N42 N43 N44 N45 N46 G00 Z1. N47 N48 Z1. N49 N50 N51 G01 Z3. N52 N53 N54 N55 N56 N57 N58 N59 N60 N61 N62 N63 N64 N65 N66 N67 N68 N69 G00 Z2. N70 N71 N72 N73 Z1. N74 G01 Z4. N75 N76 中 國 地 質(zhì) 大 學(xué)(北京) 畢 業(yè) 設(shè) 計 28 N77 N78 N79 N80 N81 N82 N83 N84 N85 N86 N87 N88 N89 N90 N91 N92 G00 Z3. N93 N94 Z1. N95 N96 Z2. N97 G01 Z5. N98 N99 N100 N101 N102 N103 N104 N105 N106 N107 N108 N109 N110 N111 N112 N113 N114 N115 G00 Z4. N116 N117 Z2. N118 N119 Z3. N120 G01 Z6. N121 N122 N123 N124 N125 N126 N127 N128 N129 N130 N131 N132 N133 N134 N135 N136 N137 N138 G00 Z5. N139 N140 Z3. N141 N142 Z4. N143 G01 Z7. N144 N145 N146 N147 N148 N149 N150 N151 N152 N153 N154 N155 N156 中 國 地 質(zhì) 大 學(xué)(北京) 畢 業(yè) 設(shè) 計 29 N157 N158 N159 N160 N161 N162 N163 N164 N165 N166 N167 N168 N169 N170 N171 N172 N174 N175 S1500 M03 N176 G01 Z7. F250. N177 G03 J4. N178 G01 N179 N180 G03 N181 G01 N182 N183 N184 N185 N186 G03 N187 G01 N188 N189 G03 N190 G01 N191 G00 N192 M09 N195 Z100 G500 N196 M05 N197 M30 % 中 國 地 質(zhì) 大 學(xué)(北京) 畢 業(yè) 設(shè) 計 30 程序如下: % O0003 N1 G54 G90 N2 M03 S1000 N4 G00 N5 Z10. N6 G01 F250. M08 N7 N8 N9 G03 N10 N11 G01 N12 N13 G03 N14 N15 G01 N16 G00 N17 N18 N19 N20 N21 G01 N22 N23 N24 N25 N26 G03 N27 N28 G01 N29 N30 G03 N31 N32 G01 N33 G00 N34 N35 N36 N37 N38 G01 N39 N40 N41 N42 N43 G03 N44 N45 G01 N46 N47 G03 N48 N49 G01 N50 G00 N51 N52 N53 N54 N55 G01 N56 N57 N58 N59 N60 G03 N61 N62 G01 N63 N64 G03 N65 N66 G01 N67 G00 N68 N69 N70 N71 N72 G01 N73 N74 中 國 地 質(zhì) 大 學(xué)(北京) 畢 業(yè) 設(shè) 計 31 N75 N76 N77 G03 N78 N79 G01 N80 N81 G03 N82 N83 G01 N84 G00 N85 N86 N87 N88 N89 G01 N90 N91 N92 N93 N94 G03 N95 N96 G01 N97 N98 G03 N99 N100 G01 N101 G00 N102 N103 N104 N105 N106 G01 N107 N108 N109 N110 N111 G03 N112 N113 G01 N114 N115 G03 N116 N117 G01 N118 G00 N119 N120 N121 N122 N123 G01 N124 N125 N126 N128 G03 N129 N130 G01 N131 N132 G03 N133 N134 G01 N135 G00 N136 N137 N138 N139 N140 G01 N141 N142 N143 N144 N145 N146 N147 N148 N149 N150 G01Z5 N152 G00 Z100 M09 N153 X0 Y0 G500 M05 M30 % 中 國 地 質(zhì) 大 學(xué)(北京) 畢 業(yè) 設(shè) 計 32 三、軸上其它部位的加工如圖所示 在進(jìn)行下圖孔的加工時,先用 ?8 的立銑刀銑一平臺,以改善鉆削性能,最后再用 ?5 的立銑刀對 ?4 麻花鉆所鉆的孔進(jìn)行擴(kuò)削,以 改善 孔的 表面粗糙度。 適應(yīng)性即所謂的柔性,是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。 ( 2)精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床的加工精度由過去的 177。此外,數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。 零件加工所需的時間主要包括機(jī)動時間和輔助時間兩部分。 數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床,節(jié)省了零件安裝調(diào)整時間。 普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動,如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面;而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動和加工任何形狀的空間曲面,適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專用夾具,節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。 ( 6)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。在集成化基礎(chǔ)上,數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化;在智能化基礎(chǔ)上,綜合了計算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù),數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制,加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù),實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理;在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上, CAD/CAM 與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體,機(jī)床聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了 中央集中控制的群控加工。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下,加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數(shù),無法在現(xiàn)場環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時動態(tài)調(diào)整,更無 法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正 CAD/CAM 中的設(shè)定量,因而影響 CNC 的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。 (2)柔性化 包含兩方面:數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性,數(shù)控系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,功能覆蓋面大,可裁剪性強(qiáng),便于滿足不同用戶的需求;群控系統(tǒng)的柔性,同一群控系統(tǒng)能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求,使物料流和信息流自動進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,從而最大限度地發(fā)揮群控系統(tǒng)的效能。 (4)實(shí)時智能化 早期的實(shí)時系統(tǒng)通常針對相對簡單的理想環(huán)境,其作用是如何調(diào)度任務(wù),以確保任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成。例如在數(shù)控系 統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參數(shù)自動設(shè)定和刀具自動管理及補(bǔ)償?shù)茸赃m應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),在高速加工時的綜合運(yùn)動控制中引入提前預(yù)測和預(yù)算功能、動態(tài)前饋功能,在壓力、溫度、位置、速度控制等方面采用模糊控制,使數(shù)控系統(tǒng)的控制性能大大提高,從而達(dá)到最佳控制的
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