塑料成型工藝其它成型劉-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 備負(fù)荷，對(duì)生產(chǎn)較薄的膜更為不利，所以在設(shè)計(jì)配 方時(shí)要進(jìn)行多方面考慮，選用適用的樹脂。壓延溫度越高，這種現(xiàn)象越嚴(yán)重。硬脂酸鋇的正電性高，所以在配方中要盡量控制用量。酸性潤(rùn)滑劑對(duì)金屬皂有更強(qiáng)的親合力，可以首先占領(lǐng)輥筒表面并對(duì)穩(wěn)定劑起潤(rùn)滑作用，因而可避免穩(wěn)定劑粘附輥筒表面。塑煉時(shí)溫度不能過(guò)高、時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)使過(guò)多的增塑劑散失以及引起樹脂的分解。如果用高粘度的塑料，增大輥筒的直徑和寬度，提高線速度和生產(chǎn)簿型制品， 都將導(dǎo)致分離力 提高，產(chǎn)品厚度 均勻性下降。 ２、冷卻輥流道的結(jié)構(gòu) 冷卻輥進(jìn)水端輥面溫度必然低于出水端，所以薄膜兩端冷 卻的程度不同，收縮率也就不一樣。7.2 泡沫塑料成型工藝,PVC泡沫塑料,PS泡沫塑料,聚氨酯泡沫塑料,PE泡沫塑料,一、概述,泡沫塑料是指以樹脂為基礎(chǔ)而內(nèi)部具有無(wú)數(shù)微孔性氣體的氣固非均相塑料制品。,1.泡沫塑料的特性,(1)具有吸收沖擊載荷的能力,(2)隔熱性能好,密度很小，一般在0.020.2g/cm3之間；具有極好的沖擊吸收性能，防震效果極好；機(jī)械性能好，有較好的抗壓強(qiáng)度和回彈性能；化學(xué)穩(wěn)定性好；加工性能優(yōu)良；有很好的耐水性和很低的吸濕性；對(duì)溫度的變化有相當(dāng)好的穩(wěn)定性。泡沫塑料內(nèi)各個(gè)氣孔是相互連通的稱為開孔型泡沫塑料同，如果泡沫是互相分隔的，則稱為閉孔型泡沫塑料。 此外，還有結(jié)構(gòu)泡沫塑料和組合性泡沫塑料之稱，前者具有不發(fā)泡或少發(fā)泡的皮層和發(fā)泡的芯層，后者則是把微小的中空玻璃、陶瓷微球加入已含固化劑的樹脂中，然后固化成型制得。,3.其他助劑,三、成型方法,(1)機(jī)械發(fā)泡法,此法是采用強(qiáng)烈地機(jī)械攪拌使空氣卷入樹脂乳液、懸浮液或溶液中成為均勻的泡沫體，然后再經(jīng)過(guò)物理或化學(xué)變化使之膠凝，固化成為泡沫塑科。目前聚氯乙烯和聚乙烯泡沫塑科等有用這種方法生產(chǎn)的。把低沸點(diǎn)液體壓入聚合物中或在一定的壓力、溫度下，使液體溶入聚合物顆粒中，然后將聚合物加熱軟化，液體也隨之蒸發(fā)氣化而發(fā)泡，此法又稱為可發(fā)性珠粒法。此外，脂環(huán)烴類、芳香烴類、醇類、醚類、酮類和醛類等也可使用。,(2)物理發(fā)泡法,(3)化學(xué)發(fā)泡法,發(fā)泡氣體是由混合原料中的某些組分在成型過(guò)程中發(fā)生的化學(xué)作用而產(chǎn)生的?；瘜W(xué)發(fā)泡劑的分解溫度和發(fā)氣量，決定其在某一塑料中的應(yīng)用。發(fā)泡過(guò)程中為控制聚合反應(yīng)和發(fā)泡反應(yīng)平衡進(jìn)行，保證制品有較好的質(zhì)量，尚需加入少量催化劑和泡沫穩(wěn)定列(或稱表面活性劑)。,2.泡沫塑料成型機(jī)發(fā)泡,泡沫塑料成型機(jī)是國(guó)內(nèi)普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型設(shè)備，該設(shè)備可分為包裝成型機(jī)和板材成型機(jī)兩種。涂覆的方法歸納為刮刀和輥涂法兩類，涂層制品所用原料最多的是PVC和PU。,(一)火焰噴涂 將粉狀或糊狀塑料通過(guò)噴槍發(fā)射的火焰變?yōu)槿廴诨虬肴廴跔顟B(tài)，并隨火焰的氣流噴射到金屬表面而結(jié)成塑料涂層的方法稱為火焰噴涂。這時(shí)將預(yù)熱過(guò)的工件浸入其中，塑料粉末就會(huì)因受熱熔化而附著在工件表面形成涂層，取出后加熱處理25分鐘得到涂層制品。7.4 層壓成型工藝,層壓成型是將多層浸漬膠布按厚度要求疊合后放在熱壓機(jī)上，在一定的溫度和壓力下，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間固化然后冷卻脫模的工藝過(guò)程。另外為了改善性能及降低成本還可以加入碳酸鈣、滑石粉以及氧化鋁等填料。,密度在壓制布質(zhì)、紙質(zhì)板時(shí)取1.40～1.45 kg/cm3 ，環(huán)氧酚醛玻璃布板按1.65～1.70 kg/cm3 計(jì)算。一般來(lái)講，膠布板k取2.5～6min/mm。,四、后加工,是指去除壓制好的板材的毛邊，對(duì)層合板的四周進(jìn)行修整。 吹塑制品包括塑料瓶、容器及各種形狀的中空制品。 其中高密度聚乙烯的消耗量占首位。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。,中空吹塑分類及特點(diǎn),根據(jù)管坯成型方法不同分類： 擠出—吹塑：生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，精度低，應(yīng)用較多 注射—吹塑：精度高，質(zhì)量好，價(jià)高，適于批量大產(chǎn)品。,二、吹塑成型的工藝參數(shù),1.溫度,包括型坯溫度和模具溫度。,擠出型坯時(shí)，熔體溫度應(yīng)均勻，并適宜的偏低以提高熔體強(qiáng)度，從而減小因型坯自重所引起的垂伸，縮短冷卻時(shí)間，提高生產(chǎn)率。制品脫模變形，收縮增大。,對(duì)于粘度較低、容易變形的取較低值 對(duì)于粘度和模量較高的塑料取較高值 大容積和薄壁制品宜用較高壓力 小容積和厚壁制品則使用較低壓力,１、 吹氣壓力,為了縮短吹氣時(shí)間，以利于制品獲得較均勻的厚度和較好的表面，充氣速度(單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)的空氣體積)要盡可能大一些．但也不宜過(guò)大，否則會(huì)給制品帶來(lái)不良影響，一是會(huì)在空氣進(jìn)口處造成真空，使這部分的型坯內(nèi)陷，而當(dāng)型坯完全吹脹時(shí)， 內(nèi)陷部分會(huì)形成橫隔膜片；其次是口模部分的型坯有可能被極快的氣流拉斷，造成廢品．為此需要加大吹管口徑或適當(dāng)降低充氣速度。通常把吹脹比控制在2 ~ 4倍。實(shí)驗(yàn)證明拉伸比大的塑件，即壁厚薄的塑件，其縱向和橫向的強(qiáng)度越高，也就是拉伸比越大，得到的塑件強(qiáng)度越高。,成型周期,167。,2.凸模抽真成型,被夾緊的塑料板在加熱器下方加熱軟化，軟化后塑料扳下移，像帳篷似地覆蓋在凸模上，最后抽真空，塑料板緊貼在凸模上成型。,5.柱塞下推式抽真空成型,首先將固定于凹模的塑料板加熱至軟化狀態(tài)；接著移開加熱器，用柱塞將塑料板下推，這時(shí)凹模里的空氣受壓縮，軟化的塑料板由于柱塞的推力和型腔內(nèi)封閉的空氣移動(dòng)而延伸；然后凹模抽真空而成型。,167。,二、塑料糊在熱處理過(guò)程中的物理變化,1.膠凝階段,膠凝階段是指從塑料糊受熱開始到形成薄膜表現(xiàn)出一定的力學(xué)強(qiáng)度為止。加熱溫度和熱處理時(shí)間取決于所用塑料糊的性質(zhì)和搪塑制品的厚度。15:49:1415:49:1415:4910/22/2024 3:49:14 PM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。2024年10月22日下午3時(shí)49分24.10.2224.10.22 追求至善憑技術(shù)開拓市場(chǎng)，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹立形象。下午3時(shí)49分14秒下午3時(shí)49分15:49:1424.10.22 一馬當(dāng)先，全員舉績(jī)，梅開二度，業(yè)績(jī)保
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