【正文】 旋圓風(fēng)管的內(nèi)徑允許偏差：小于或等于300mm為+1mm；大于3O0mm為+2mm。3．2．7 圓形風(fēng)管的連接應(yīng)符合表3．2．7的規(guī)定。先將風(fēng)管連接邊與另一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對(duì)接。3．3．5 制作大型風(fēng)管應(yīng)采用金屬加固圈及圓鋼通絲支撐；也可采用鉚釘加固。粘接處必須平整、密封。3．5 可伸縮金屬柔性管及可伸縮非金屬柔性管當(dāng)使用可伸縮金屬或非金屬柔性管時(shí)，不得出現(xiàn)死彎或損凹現(xiàn)象。4．1．3 調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，并且在任何操作情況下，不應(yīng)發(fā)出振動(dòng)和噪聲，調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉時(shí)，所通過(guò)的空氣流量不應(yīng)大于5%。4．2．3 采用全熱交換新風(fēng)機(jī)要根據(jù)產(chǎn)品的使用安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝。（2）在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。直徑或邊長(zhǎng)小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接，螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。（3）矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。4．4．6 風(fēng)帽的滴水盤(pán)、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流至規(guī)定的地方。參加人員為用戶、監(jiān)理、施工和廠商（或經(jīng)銷(xiāo)商）等方的代表。5．1．6 設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥；（2）吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。檢查風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間的間隙和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否符合要求。在室內(nèi)機(jī)電器盒及銅管接頭下方，必須留有檢修口，室內(nèi)機(jī)安裝位置必須便于安裝與維修。當(dāng)天花板強(qiáng)度不夠時(shí)，則在安裝室內(nèi)機(jī)之前應(yīng)采取措施進(jìn)行加固，確保安裝的可靠、安全性。5．3．2 機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。5．3．5 在安裝過(guò)程中，必須注意以下幾點(diǎn)：（1）為確保排水通暢、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)組安裝必須水平。（5）在擰緊連接管道時(shí)，應(yīng)采用正確的方法。5．4．2 室外機(jī)搬運(yùn)。（2）室外機(jī)在安裝位置的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲對(duì)鄰居的影響應(yīng)小于上海市規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)，排出的熱氣應(yīng)對(duì)鄰居無(wú)影響。5．4．5 室外機(jī)安裝在屋頂平臺(tái)或陽(yáng)臺(tái)上，應(yīng)用鋼筋混凝土澆注一個(gè)高出地面200－300mm的機(jī)座平臺(tái)，也可作型鋼制成鋼托架，在室外機(jī)周?chē)驒C(jī)座周?chē)急仨氃O(shè)有排水槽，尤其安裝在屋頂平臺(tái)上，必須注意防水施工，保證屋頂不漏。1mm之內(nèi)。6．2．2 制冷劑管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于5D（管子直徑），配管彎曲后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。（3）銅管可采用承插式焊接及套管式焊接，其中承插式焊接的管端脹管，脹管長(zhǎng)度見(jiàn)表6．2．4要求脹管的過(guò)渡部分光順。必須考慮銅管的熱脹冷縮，無(wú)論吊架還是托架，都不能將保溫后的制冷劑管道夾緊。6．2．7 制冷劑管道施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)整個(gè)制冷劑管道系統(tǒng)（除室外機(jī)外）進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及真空度試驗(yàn)。6．3．2 安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)安裝在泄水管上。7．1．3 從事金屬管道焊接的企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定，焊工應(yīng)持有相應(yīng)類(lèi)別焊接的焊工合格證書(shū)。（3）管道與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組連接，應(yīng)采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管）。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長(zhǎng)度，不宜大于150mm。（6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。水壓試驗(yàn)應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進(jìn)行，否則應(yīng)有防凍措施。7．3．2 安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。7．3．4 閉式系統(tǒng)管路中必須裝置膨脹水箱，在安裝閉式膨脹水箱時(shí)，在補(bǔ)水管上必須加裝單向止回閥。7．4 水泵安裝7．4．1 水泵的規(guī)格、型號(hào)。10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升泵排水，待電氣工程完成后即進(jìn)行注水檢查，檢查提升泵能否正常工作，各接口有否漏水。8．1．4 電氣設(shè)備安裝中選用的導(dǎo)線、電纜及電氣附件，必須使用經(jīng)國(guó)家強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品。2%。8．3 電氣配線8．3．1 遵守電氣設(shè)備配線有關(guān)規(guī)定。同時(shí)要校驗(yàn)導(dǎo)線的電壓降不得超過(guò)額定電壓2%。8．3．4 接地導(dǎo)線的截面積不小于相線截面積。8．4．3 導(dǎo)線穿線管的安裝要求（l）穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)小于500V。8．4．4 穿墻電纜、電線應(yīng)采用鋼管、硬塑料管作保護(hù)套管。8．5．2 電源電纜線和控制電纜線不能捆扎在一起鋪設(shè)，電源電纜線和控制電纜線之間應(yīng)有適當(dāng)間距，控制在300－500mm間距。截面面積6mm2以上的電源線必須裝上接線耳，再能連接到端子排上。8．6．6 各類(lèi)空調(diào)電氣附件安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)單位的安裝說(shuō)明書(shū)操作。9．1．2 空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷劑和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。9．1．5 在下列場(chǎng)合必須使用不燃絕熱材料：（1）電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；（2）穿越防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。當(dāng)絕熱層的厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫；（3）硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕緣管殼應(yīng)用金屬絲或難腐絲帶捆扎，其間距為300－350mm，且每節(jié)至少捆扎2道。9．2 防腐9．2．1 防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。漆種不同時(shí)，施涂前應(yīng)做親溶性試驗(yàn)。9．2．8 各類(lèi)空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的工程使用。10．1．3 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與用戶單位（業(yè)主）參加與配合。10．2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試10．2．1 空調(diào)機(jī)組室內(nèi)外機(jī)中的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各項(xiàng)安全措施；盤(pán)動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)與聲響；電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。10．3 空調(diào)工程系統(tǒng)無(wú)工作負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試10．3．1 系統(tǒng)無(wú)工作負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)并在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后，（冷）熱水系統(tǒng)水管管道和制冷劑配管系統(tǒng)管道無(wú)泄漏檢測(cè)合格后進(jìn)行。10．3．5 空調(diào)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。10．3．9 空調(diào)工程的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備、應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。編制的指導(dǎo)思想編制工作始終以《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001的編制原則為基礎(chǔ),貫徹“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過(guò)程控制”十六字方針,結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)進(jìn)行。與其他建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)。將鋼結(jié)構(gòu)工程原則上分成10個(gè)分項(xiàng)工程,每一個(gè)分項(xiàng)工程單獨(dú)成章。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001的規(guī)定執(zhí)行。③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。②質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整。以下為強(qiáng)制性條文的具體內(nèi)容:(1) 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(2) 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng) 分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及 圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定(6) 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。對(duì)每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下 弦中央1點(diǎn)。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為25μm。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。檢驗(yàn)方法:用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。 抽樣方案目前使用的抽樣方案,雖然有其不合理的一面,但從工程實(shí)踐來(lái)看,還是可行的。制定允許偏差項(xiàng)目的門(mén)檻值主要是考慮鋼結(jié)構(gòu)對(duì)缺陷的敏感性,有利于控制工程的質(zhì)量。