【正文】 削用量選擇是否合理，對(duì)組合機(jī)床的加工精度、生產(chǎn)率、刀具耐用度、機(jī)床的結(jié)構(gòu)型式及工作可靠性均有較大影響。 加工工序圖如下： 液壓滑臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)算 為了完成主軸箱體側(cè)面 10個(gè)螺紋底孔的加工，液壓滑臺(tái)工作循環(huán)如圖所示： 為實(shí)現(xiàn)上述工作循環(huán)，可以采用液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)操縱行程開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)快進(jìn) —— 工進(jìn) —— 快退的工作循環(huán)。液壓滑臺(tái)與其附屬部件配套，通過電氣、液壓聯(lián)合控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。 的過 程來(lái)放置行程開關(guān)，完成工件的加工。 見加工示意圖 II表達(dá)和標(biāo)注的內(nèi)容用：機(jī)床的加工方法，工作循環(huán)和工作 行程；工件、刀具及導(dǎo)向、托架及多軸箱之間的相對(duì)位置及其聯(lián)系尺寸；主軸結(jié)構(gòu)類型、尺寸及外伸長(zhǎng)度；刀具類型、數(shù)量和結(jié)構(gòu)尺寸（直徑和長(zhǎng)度）；接桿（包括鏜桿）、浮動(dòng)卡頭、導(dǎo)向裝置、等結(jié)構(gòu)尺寸；刀具、導(dǎo)向套間的配合，刀具、接桿、主軸之間的連接方式及配合尺寸等。 由表 52 普通螺紋基本尺寸 可以查得螺距為 1的 M8螺紋孔小徑 D1=,根據(jù)工件的加工及材料特點(diǎn)，宜選用高速鋼型的直柄麻花鉆，通過表 2106 直柄麻花鉆 ,選擇 d= 上偏差為 0 下偏差為 。主軸軸頸及軸端尺寸主要取決于進(jìn)給抗力和主軸 —— 刀具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 在鉆、擴(kuò)、鉸 、锪孔及倒角等加工小孔時(shí)，通常都采用接桿。 為提高加工精度、減少主軸位置誤差和 主軸振擺對(duì)加工精度的影響，在采用長(zhǎng)導(dǎo)向或雙導(dǎo)向和多導(dǎo)向進(jìn)行鏜、擴(kuò)、鉸孔時(shí)，一般孔的位置精度靠夾具來(lái)保證。 多軸箱端面到工件端面之間的距離是加工示意圖上重要的聯(lián)系尺寸。 （ 6）標(biāo)注切削用量 各主軸的切削用量應(yīng)標(biāo)注在相應(yīng)的主軸后端。一般包括快速引進(jìn)、工進(jìn)進(jìn)給和快速退回等動(dòng)作。工作進(jìn)給長(zhǎng)度 LI，應(yīng)等于加工部位長(zhǎng)度 L（多軸加工時(shí)按最長(zhǎng)孔決定）與刀具切入長(zhǎng)度 L1和切出長(zhǎng)度 L2之和，即 LI=L+L1+L2 切入長(zhǎng)度一般為 5～ 10mm，取 L1=10mm。一般在固定式夾具鉆孔或擴(kuò)孔的機(jī)床上，動(dòng)力部件快速退回的行程，只要把所有刀具都退回導(dǎo)套內(nèi)，不影響工作的裝卸就行了。 機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖 機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖的作用與內(nèi)容 機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖是以被加工零件工序圖和加工示意圖為依據(jù)，并 按初步選定的主要通用部件以及確定的專用部件的總體結(jié)構(gòu)而繪制的。 繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖之前應(yīng)確定的主要內(nèi)容 （ 1）選擇動(dòng)力部件 動(dòng)力部件的選擇主要是確定動(dòng)力箱（或各種工藝切削頭）和動(dòng)力滑臺(tái)。 則： P 多軸箱 =P 切削 /η =2/ = 查表 79 1TD321TD50 動(dòng)力箱性能 ，多軸箱選用 1TD40Ⅲ 型動(dòng)力箱，其內(nèi)部電動(dòng)機(jī)型 號(hào)為 Y132M4，電動(dòng)機(jī)功率為 ，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 960r （ 2） 確定機(jī)床裝料高度 H 裝料高度一般是指工件安裝基面至地面的垂直距離。考慮上 述剛度、結(jié)構(gòu)功能和使用要求等因素，新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)裝料高度為 1060mm，與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 一致。工件的輪廓尺寸和形狀是確定夾具底座輪廓尺寸的基本依據(jù)。本課題高度為 240mm。由此，根據(jù)選定的動(dòng)力箱、滑臺(tái)、側(cè)底座等標(biāo)準(zhǔn)的位置關(guān)系，并考慮滑臺(tái)的前備量，通過尺寸鏈就可以計(jì)算確定中間底座加工方向的尺寸（本課題選前備量為 30mm，計(jì)算長(zhǎng)度為 740mm）。還須注 意：當(dāng)加工終了時(shí)，多軸箱與夾具體輪廓間應(yīng)有足夠的距離，以便于調(diào)整和維修，并應(yīng)有一定的前備量。因此，確定多軸箱尺寸，主要是確定多軸箱的寬度 B 和高度 H 及最底主軸高度 h1。取 b1=100mm，多軸箱最底主軸高 度 h1 必須考慮與工件最低孔位置 h機(jī)床裝料高度 H、滑臺(tái)總高 h側(cè)底座高度 h4 等尺寸之間的關(guān)系而確定。圖中箱體、前蓋、后蓋、上蓋、側(cè)蓋等為箱體類零件；主軸、傳動(dòng)軸、手柄軸、傳動(dòng)齒輪、動(dòng)力箱或電動(dòng)機(jī)齒輪等為傳動(dòng)類零件；葉片泵、分油器、注油標(biāo)、排油塞、和防油套等為潤(rùn)滑及防油元件。多軸箱體基本尺寸系列標(biāo)準(zhǔn)（ ）規(guī)定， 9種名義尺寸用相應(yīng)滑臺(tái)的滑鞍寬度表示，多軸箱寬度和高度是根據(jù)配套滑臺(tái)的規(guī)格按規(guī)定的系列尺寸（表 71）選擇；多軸箱后蓋與動(dòng)力箱法蘭尺寸如表 72 所示，其結(jié)合面上連接螺紋孔、定位銷孔及其位置與動(dòng)力箱聯(lián)系尺寸相適應(yīng)（參閱表 540）；通 用多軸箱體結(jié)構(gòu)尺寸及螺孔位置見表 73。 主軸型式和 直徑、齒輪模數(shù)的確定 主軸的型式和直徑，主要取決于工藝方法、刀具主軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)、刀具的進(jìn)給抗力和切削轉(zhuǎn)矩。 多軸箱中的齒輪模數(shù)常用 、 、 4 幾種，為便于生產(chǎn)，同一多 軸箱中的模數(shù)最好不要多于兩種。軸徑為 20 的主軸的功率為 。 盡量不用主軸帶動(dòng)主軸的方案，以免增加主軸負(fù)荷，影響加工質(zhì)量。 用于粗加工主軸上的齒輪，應(yīng)盡可能設(shè)置在第 I 排，以減少主軸的扭轉(zhuǎn)變形；精加工主軸上的齒輪，應(yīng)設(shè)置在第 III 排，以減少主軸端的彎曲變形。油泵安裝在箱體前壁上，泵軸盡量靠近 油池；通常油泵齒輪放在第 I 排，以便于維修，當(dāng)泵體或油管接頭與傳動(dòng)軸端相碰時(shí)，可改用埋頭傳動(dòng)軸。 （ 2）確定驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向及其在多軸箱上的位置、 驅(qū)動(dòng) 軸的轉(zhuǎn)速按動(dòng)力箱型號(hào)選定，當(dāng)采用動(dòng)力滑臺(tái)時(shí)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向可任意選擇，動(dòng)力箱與多軸箱連接時(shí)，應(yīng)注意驅(qū)動(dòng)軸中心一般設(shè)置于多軸箱箱體寬度的中心線上，其中心高度則決定于所選動(dòng)力箱的型號(hào)規(guī)格，驅(qū)動(dòng)軸中心位置在機(jī)床聯(lián)系尺寸圖中已確定。 （ 2）確定傳動(dòng)軸位置及齒輪齒數(shù) ①確定傳動(dòng)軸 15的位置及各軸齒輪齒數(shù)，傳動(dòng)軸 15 的位置為主軸 10 同心圓圓心上，查表 721 傳動(dòng)齒輪綜合表 d=20mm, m=2, Z=19～ 36 連續(xù) m=3, Z=16～ 45 連續(xù) A=45mm, n8=468r/min, 若取 m=2, Z15=25, 20252 45*21528 ????? ZmAZ , m i n/3752520*468158815 rZZnn ??? , 由于主軸 10 的類型和 8 一樣，所以有： Z9=Z10=Z8=20 ②確定傳動(dòng)軸 12的位置及各軸齒輪齒數(shù)，傳動(dòng)軸 12 的位置為主軸 7 同心圓圓心上， A=40mm, n5=468r/min, 若 m=2, Z12=20 20202 40*21225 ????? ZmAZ , m i n/4682020*468125512 rZZnn ??? , 由于主軸 7 的類型和 5 一樣，所以有： Z6=Z7=Z5=20 ③確定傳動(dòng)軸 12與驅(qū)動(dòng)軸間的傳動(dòng)關(guān)系，驅(qū)動(dòng)軸軸心位置與主軸 1重合 查表 722 動(dòng)力箱齒輪 m=3或 m=4 A=, n 驅(qū) =480r/min, 若取 m=3 Z12480468 驅(qū)Z? , Z 123 *2212 ???? ZmAZ 驅(qū) , 解得：取 Z驅(qū) =17， Z12=18 ④確定傳動(dòng)軸 11的位置及與驅(qū)動(dòng)軸間的傳動(dòng)關(guān)系，傳動(dòng)軸 11 的位置為主軸 4 同心圓圓心上， 由于傳動(dòng)軸 11也由同一驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)的，因此 m=3, 又 A=52mm 52*2211 ????? 驅(qū)ZmAZ , 取 Z11=17 m i n/4801717*8041111 rZZnn ??? 驅(qū)驅(qū) ⑤確定傳動(dòng)軸 11與 主軸 4 間的傳動(dòng)關(guān)系， A=52mm， 若 m=3, ??? nnZZ , 11352*21121 ZZmAZ ???? , 取 Z1=18， Z11=17 ⑥確定傳動(dòng)軸 13的位置及其傳動(dòng)關(guān)系， 傳動(dòng)軸 13 分別與主軸 8 嚙合，由于主軸 6和 8的主軸和齒輪類型及轉(zhuǎn)速一樣，故傳動(dòng)軸 13根據(jù)需要適當(dāng)選取，從主軸 6 傳到傳動(dòng)軸 13，再傳至主軸 8，現(xiàn)選傳動(dòng)軸13的齒輪模數(shù) m=2, Z13=30 在整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)中主軸 6和 8在作為鉆軸的同時(shí)，也承擔(dān)一部分傳動(dòng)軸的作用，經(jīng)過計(jì)算，各主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速 n=,接近最大轉(zhuǎn)速 n=468r/mm。若發(fā)現(xiàn)某一項(xiàng)指標(biāo)不滿足規(guī)定要求時(shí)，系統(tǒng)將根據(jù)可能，修改有關(guān)參數(shù)。 ③ 齒輪與箱體四周壁的碰撞。 多軸箱圖： 4．組合機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 夾具是在機(jī)械制造工藝過程中，使工件準(zhǔn)確定位，并將其牢固加緊 以接受加工的一種工藝裝備。 （ 4）操作方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 使用夾具安裝工件，基本上不用找正，加工精度主要靠夾具保證，基本上不取決于工人的技術(shù)水平，因而操作方便，夾具采用機(jī)械化、自動(dòng)化上下料裝置和夾緊裝置可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，此點(diǎn)對(duì)于大中型工件和大批量工件的加工尤為重要。 （ 4）輔助裝置 它的作用是加速工件在夾具中的裝卸或形成加工時(shí)所必須的輔助運(yùn)動(dòng)，輔助裝置包括上下料裝置、度裝置、件頂出裝置、潤(rùn)滑裝置、冷卻裝置。 根據(jù)加工零件的尺寸特點(diǎn)，夾具的外型尺寸可由之前初定的方案來(lái)制定 ,具體設(shè)計(jì)方案如夾具總圖 具總圖： 5．液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是整個(gè)機(jī)器設(shè)計(jì)的一部分，它的任務(wù)是根據(jù)機(jī)器的用途、特點(diǎn)和要求，利用液壓傳動(dòng)的基本原理，擬定出合理的液壓系統(tǒng)圖，在經(jīng)過必要的計(jì)算來(lái)確定液壓系統(tǒng)的參數(shù)，然后按照這些參數(shù)來(lái)選用液壓元件的規(guī)格和進(jìn)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。滑臺(tái)的工進(jìn)速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。 滑臺(tái)工進(jìn) 當(dāng)擋鐵壓動(dòng)行程開關(guān) SQ1， YA3斷電，電磁閥 2HF 復(fù)位，滑臺(tái)右腔流出的油只能經(jīng)節(jié)流閥流入油箱，滑臺(tái)轉(zhuǎn)為工進(jìn)。雖然， PLC是以微處理器為基礎(chǔ)的裝置，但應(yīng)用時(shí)不必從計(jì)算機(jī)的角度去深入了解，因?yàn)?PLC 的工作類似于一個(gè)繼 電器系統(tǒng)。輸入狀態(tài)寄存器的位數(shù)與輸入端子的數(shù)目相對(duì)應(yīng)，因而輸入狀態(tài)寄存器有可稱為輸入影像寄存器。 PLC 的用戶程序決定了輸入信號(hào)與輸出信號(hào)之間的具體關(guān)系?？紤]到在實(shí)際生產(chǎn)過程中的需求，將液壓滑臺(tái)的控制分為手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種形式。自動(dòng)操作是通過 PLC 控制其對(duì)組合機(jī)床進(jìn)行控制，減少人的勞動(dòng)，從而減少勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)控制不但加快了生產(chǎn)效率同時(shí)還提高了產(chǎn)品的精度。 滑臺(tái)從原點(diǎn)開始，按一下啟動(dòng)按鈕，滑臺(tái)的動(dòng)作將自動(dòng)地連續(xù)地周期性循環(huán)。 ： ： ： ： 7．畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì) 經(jīng)過這兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我體會(huì)到了許多東西： ，掌握了它就擁有了成功的鑰匙，做起事情來(lái)也事半功倍。 ，在設(shè)計(jì)的過程中熟練運(yùn)用對(duì)以后的工作將有很大幫助。分析問題時(shí)更加全面、周到，解決相應(yīng)的問題也更快更好。 首先，我要感謝我的父母，是他們的辛苦勞作，才使我能夠順利的讀完四年 大學(xué)，給了我更好前途的機(jī)會(huì)，對(duì)我來(lái)說(shuō)他們是天下最慈愛、最偉大的人，有了他們的付出，才有了今天的我，在心里我由衷的感謝他們。 總之，該感謝的人還有很多，是他們 讓我不斷的成長(zhǎng)、進(jìn)步。 全套設(shè)計(jì) 包括 :開題報(bào)告 , 論文 ,CAD 圖紙 , 答辯 PPT,歡迎朋友 咨詢 選購(gòu) 如需此設(shè)計(jì)的全套內(nèi)容請(qǐng)聯(lián)系客服 :584230580 全程淘寶交易安全放心，先論文后付款，價(jià)錢最低質(zhì)量最好 開題報(bào)告 +論文＋ CAD 裝配圖 +CAD 零件圖 ＋＋ PPT 答辨稿 :584230580 一 數(shù)控機(jī)床位置精度的定義 定位精度是機(jī)床位置精度中的一項(xiàng)重要指標(biāo)。 定位精度的高低用定位誤差的大小衡量。誤差的離散帶寬（分散范圍）反映了該系統(tǒng)的隨機(jī)性誤差。隨著住房制度改革的 不斷深化，住宅產(chǎn)權(quán)多元化