【正文】 使用的鋼管、扣件式腳手架，嚴禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管，對有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。 區(qū)域如下圖 : 模板支撐體系施工 方案 30 三、 模板工程 由于 砼采用梁板 一次性澆筑， 柱分兩次施工 ,第一次施工至首層板面 (),第二次與二層 梁板 一起澆筑 ,且 框架梁處 梁板 模板支撐高度 最大 達到 ， 因此在施工時，模板及模板支撐的整體穩(wěn)定性 是施工的重點。模板加工不能在現(xiàn)場加工，必須在木工加工車間彈線切割，在同一部位、同一尺寸的情況下做好標示編號。 對拉螺栓采用 φ 12 高強螺桿。 B． 彈柱位置線時每邊兩端要外延 200mm，另在柱位置線外 300mm 處，再彈一道檢查線。同時，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、軸向等全面校正后再緊固。 模板支撐體系施工 方案 30 梁模板施工 、 大 梁模板的配置及安裝： 梁側(cè)模背枋采用 50 90 木枋間距 300mm；圍檁采用 雙向 50 90 木枋 ，上下間 距 610一道，圍檁最底下一道從梁底下 200 起； 梁高 700 的用φ 12 高強螺桿間距 460（橫向） 610（縱向） 連接； 梁底 邊緣兩側(cè) 用 90 90 木枋，中間用 50 90 木枋， 間距 250～ 300mm；梁下鋼管支撐縱橫間距為 500 500，橫桿步距 1500，掃地桿離樓面 200，每間隔 4~6 米縱橫向布置一道剪刀撐， 預(yù)應(yīng)力框架 梁下要每間隔 3 米縱橫向布置一道，注意剪刀撐都要向上連續(xù)布置 ， 剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角必須控制在 45176。此部分的剪刀撐在垂直于梁的方向進行加密，為 米一道。 梁模板的安裝工藝流程： 彈線→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模和墻柱與梁接頭模 板→自檢 。 D． 水電的預(yù)埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管。 樓板模板的安裝工藝流程： 支立柱→上立柱橫向拉桿→校正標高、鋪設(shè)木枋→鋪模板→模板拼縫處理→自檢 A． 支柱間距經(jīng)計算確定。 D． 拉桿和剪刀撐要普遍設(shè)置，剪刀撐視具體情況一般設(shè)置在跨中部位。模板接縫嚴密，不得漏漿。 (2)、 模板的拆除應(yīng)經(jīng)過項目技術(shù)負責(zé)人審批后經(jīng)允許才可拆模。 （ 6）、拆除原則： 應(yīng)按照拆除順序拆除：應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，應(yīng)先拆掉斜拉桿或斜支撐，再卸掉對拉螺栓，接著拆掉橫鋼楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后輕輕撬動模板，使模板脫離墻面，嚴禁亂撬亂剔造成對模板破壞或混凝土損傷。 ： ≥ 18m或橫向高寬比≥ 6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； 46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 1015m設(shè)置，四周和中部每 1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。 ： ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決 。 (4)、 模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。 (4)、 模板安裝應(yīng)輕 拿 輕放，不得碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護，不得隨意移動或損壞。 (7)、 裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，并及時隨拆運轉(zhuǎn)，嚴禁將模板拋仍或放在外架上。使用的工具、材料要放好、放穩(wěn)，以免發(fā)生高空墜物。 (6)、 嚴禁高空拋物。 應(yīng)急準備 組織準備 項目部建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 措施準備 具體要求： a) 編制高支模專項方案 ,并進行專家論證 ； b) 施工隊?wèi)?yīng)按方案及專家意見的措施嚴格控制質(zhì)量 ； c) 項目部嚴格檢查施工隊的方案執(zhí)行情況 ,有沒有 違章操作 ,安全措施是否得當(dāng)。 物資準備 具體要求如下 : a) 按相關(guān)措施要求 ，物資供應(yīng)部門應(yīng)提前準備好所需滅火器材、緊急救護設(shè)備等物資或器材或設(shè)備； b) 應(yīng)急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標識； c) 應(yīng)急準備物資或器材或設(shè)備主管人員應(yīng)按規(guī)定貯存，防止丟失、變質(zhì)、損壞，同時還應(yīng)不模板支撐體系施工 方案 30 定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄； 五 、計算書 依據(jù) 鋼管架計算書 并 結(jié)合大模板工程專家評審意見書，對施工過程需具體采取的一些對應(yīng)措施 總結(jié)如下： 首先在搭設(shè)高大模板鋼管架前，我司要求各施工隊嚴格按照規(guī)定要求進行彈線，首先彈線確定地下室 底板 上鋼管的位置，然后在 地下室底板 上按照上一層鋼 管的部位彈線以確定梁板下各根立桿支柱的具體位置 并 與上層鋼管對應(yīng)。 m 取兩式中較大值即 M= N m I=bh3/12=50*853/12= mm4 W= bh2/6= 60208 mm3 σ =M/W= N/mm2 木材的設(shè)計強度值 fm=13 N/mm2 σ fm 3）、撓度驗算 ωmax=KGL4/100EL= ＜ [ω ] [ω ]= L/250=900/250= mm 滿足撓度要求 水平橫桿計算 φ 48 鋼管的截面參數(shù)： A=489mm4,W= 103,f=215N/ mm2 立桿間距 : 900 * 900 mm 樓板厚度 : 150 mm 計算簡圖如下 : F1=模板重量 +鋼筋 砼重量 +木枋重量 +活載 = （ 300**+25000** +4000**） + 4000 = N F2=模板重量 +鋼筋砼重量 +木枋重量 +活載 = *（ 300**+25000** +4000**） + 4000 = 鋼管自重 **= N 支反力 = N Mc= N 強度 C40 坍落度： 12— 14cm 砼澆筑速度： 4m/h 混凝土入模溫度： 32℃ 砼初凝時間： 4 小時 荷載設(shè)計值計算 : 模板支撐體系施工 方案 30 （ 1） 混凝土側(cè)壓力 混凝土側(cè)壓力標準值 F1= c t0β 1 β 2V1/2 =24441/2 = kN/㎡ F2=γ cH = kN/㎡ 取二者中的較小值 即 F1= kN/㎡ 混凝土側(cè)壓力設(shè)計值： F= F1分項系數(shù) = kN/㎡ (2) 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載：取 4kN/㎡ 荷載設(shè)計值為： kN/㎡ (3) 荷載組合： Fˊ = kN/㎡ 模板受力驗算 a、計算簡圖： 由于木枋的支撐作用，可以將分隔出的模板 (915/250=),(取 1000 ㎜寬計算 )。 mm σ =M/W = N/mm2 fm=13N/ mm2 撓度驗算： ω 2=ql4/100EI = ＜ L/400= mm 高強螺栓 螺栓拉力： N= Fˊ內(nèi)楞間距外楞間距 = KN [f]=70KN*=56KN 對拉螺栓伸長量： A= ,L= 1500 ,E= 206000 Δ l=N/(A m 另考慮施工設(shè)備引起的集中活載 P= 4000 Ｎ 由表得 K1′ =， K2`= M`max=K1`Gl2+K2`Pl = N m 取 M= N B、 300*900 梁作為計算例子 膠合板的計算 模板采用膠合板規(guī)格 1830 80018mm取單塊板驗算，按三跨計算； 櫚柵 : 50 * 85 mm, 間距 : 250 mm, 梁厚 : 900 mm, 立桿間距 : 500 * 900 mm, (1) 荷載計算 1) 模板自重 300N/m2 300= N/m 2) 新澆筑砼自重 25000N/m3 2500 = 24705 N/m 3) 鋼筋自重 1100N/m3 1100 = N/m 4) 施工人員及施工設(shè)備 4000N/m2 4000 = 5124 N/m 合計： 恒載 G= N/m 活載 Q= 5124 N/m 由《建筑施工手冊》查表可得： 最大靜載彎矩系數(shù) K1= 最大活載彎矩系數(shù) K2= 則 Mmax =k1Gl2+K2Ql= = N m M‘ max=k1Gl2+K2Ql= = N C、小于 900的梁底立桿同 300*900的梁。