物料采購管理規(guī)定-預(yù)覽頁
【正文】 零星申購計劃，并須經(jīng)部門主管批準(zhǔn)或領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由采購員匯總、擬訂零星采購計劃（附申購計劃）。第廿四條各單位申購工作須有計劃，有標(biāo)準(zhǔn)；不得隨時提，隨時要。第廿七條采購員須對大宗采購具體經(jīng)辦業(yè)務(wù)定時匯總、整理、跟進(jìn)，并按生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃進(jìn)度要求將配件到貨情況匯報主管領(lǐng)導(dǎo)。不得購買無生許可證的生產(chǎn)經(jīng)營者供應(yīng)的食品。第七條 向固定銷售點采購非定型包裝食品時須向供貨方索取衛(wèi)生許可證復(fù)印件、票據(jù)等文件；采購非定型食品后必須經(jīng)過感官驗收，有記錄。第十一條 本規(guī)定由局機關(guān)服務(wù)中心負(fù)責(zé)解釋。庫存外購、外協(xié)件以不低于2臺套的配套件配置庫存。采購計劃發(fā)送至生產(chǎn)主管、倉庫、采購、財務(wù)。財務(wù)付款后將付款憑證復(fù)印發(fā)送采購員。核對無誤后開具報檢單交倉庫保管員檢驗；核對有誤辦理退貨手續(xù)。財務(wù)每隔半月核對有無貨款已付未到貨現(xiàn)象，對于貨款已付長時間未到貨的將貨款記入采購員個人往來。：：原料、材料、油劑品、包材輔助材料所放置的倉庫。、材料、油劑品、輔料出庫時必須按照PMC制定的生產(chǎn)指令發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)用量開“領(lǐng)料單”領(lǐng)料，并注名稱、料號、數(shù)量、重量，倉管員核對后按“等進(jìn)先出”方可發(fā)料，非緊急情況下不可先發(fā)料后補單，或無單發(fā)料。送貨單/旅行條需部門主管簽字后，再由業(yè)務(wù)跟單簽字確認(rèn)，最后由PU最高主管或代理人簽字方可出貨。：、出倉情況、包裝等規(guī)劃所需庫位及面積，以使庫位有效利用。、配料、加料、保管及生產(chǎn)完成后物料的后續(xù)處理（合格品入庫、澆口、不良品的破碎作業(yè)）?！栋枇嫌涗洷怼?、《加料記錄表》、生產(chǎn)異常補料狀況，并對異常狀況及時的反饋相關(guān)部門?！度丈a(chǎn)計劃》中的配料要求如實進(jìn)行配料，并認(rèn)真記錄配料狀況?！度丈a(chǎn)計劃》各生產(chǎn)機臺的物料需求準(zhǔn)備物料，需烘干的物料按《烘料作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行烘料準(zhǔn)備。，當(dāng)該訂單需求物料已給足，加料人員必須提前通知當(dāng)班生產(chǎn)領(lǐng)班；生產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)訂單完成狀況決定是否補料繼續(xù)生產(chǎn)。產(chǎn)生的澆口、不良品重，生產(chǎn)異常補料量并根據(jù)生產(chǎn)計劃訂單量與加料量進(jìn)行逐次銷單。，將料塊、混料、與澆口、不良品分開放置，特別注意澆口與不良品框中不能混有頂針、銅棒、帶鑲件等金屬物料。：對有條件使用機邊回收的物料，依據(jù)二次料比例使用回收。，以保證材料的正確使用。文件名稱：注塑物料管理規(guī)定、顏色進(jìn)行歸類整理并放置規(guī)定區(qū)域；盡可能優(yōu)先保證材料類別、顏色完全相同的不良品或澆口，進(jìn)行同時同機臺破碎以確保材料純凈度；其次保證材料類別相同、顏色相近的不良品或澆口，可進(jìn)行同時同機破碎；打雜物料必須保證材質(zhì)完全相同。，顆粒過大必須重新進(jìn)行二次加工；破碎好的次料破碎員必須按材質(zhì)、顏色要求進(jìn)行分類，按規(guī)定的包裝要求進(jìn)行包裝、標(biāo)識清楚；包裝次料的料袋要整理干凈，盡可能同一材質(zhì)的原料袋包裝同一材質(zhì)的次料，次料每袋包裝20KG并進(jìn)行封口。，當(dāng)班清出的好次料必須全部清理出破碎間，未滿袋的交接給下一班人員；與接班人交接清楚破碎機臺使用狀況、正在破碎的物料及急用的次料方可下班。
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