【正文】 工作 組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)要求，仔細(xì)察看施工現(xiàn)場，對(duì)各單項(xiàng)工程的分部分項(xiàng)工程做深入了解。 根據(jù)工程實(shí)際情況，提出設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃；并保證所有設(shè)備性能良好，保養(yǎng)完好功能適用。 7 第 五章、 主要施工方法及技術(shù)措施 給排水系統(tǒng) 室內(nèi)給水 PPR 管道安裝 、 施工準(zhǔn)備：焊接熱熔器、專用截?cái)鄼C(jī)及各種型號(hào) PPR 管材管件齊全，材質(zhì)規(guī)格符合要求，對(duì)于不符合要求的管材管件剔出不準(zhǔn)使用。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁 8 劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖。 （ 4） 當(dāng)加熱過程完成后，同時(shí)取下管材和管件，注意不要扭曲和 折彎。 9 室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行試壓，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水，在冬季環(huán)境溫度在 0 ℃以下時(shí)，第二次壓力測試可用氣壓代替，試驗(yàn)壓力不小于 。 （ 3） 成排閥門或管段在同一水平面上間距誤差不大于 3mm 。 管道井內(nèi)管道，在土建施工時(shí)派專人看護(hù)，保護(hù)好已經(jīng)安裝的管道。 開槽時(shí)要戴護(hù)目鏡，防止異物傷眼 。 襯塑鋼管的溝槽制作 （ 1）容易出現(xiàn)的問題：襯塑鋼管的滾槽提出了比普通鍍鋅鋼管滾槽更高的要求，機(jī)械選用不當(dāng)、操作不當(dāng)都可能導(dǎo)致襯塑層的脫落、斷裂。 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。徐徐壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。 （三）安裝工藝： 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、后裝小管徑、支管的原則。 3）檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。 7）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 鋼絲骨架增強(qiáng) PE管安裝 . 鋼絲骨架增強(qiáng) PE管斷管時(shí)應(yīng)選用專用斷管器和開孔器，熱熔 13 時(shí)應(yīng)選用鋼塑管雙熱熔熔接器或鋼塑管雙熱熔手動(dòng)焊接機(jī)。 鋼絲骨架增強(qiáng) PE管支吊架安裝間距參照下表設(shè)置 公稱外經(jīng) dn/mm 50 63 75 90 110 160 立管 m 橫管 m 水平管道安裝時(shí)，管道支架應(yīng)安置在接頭處。 排水管道安裝 、施工準(zhǔn)備 管材： UPVC管、聚丙烯超靜音排水管。 、施工工藝 架空層及地下室排水管道安裝： （ 1）確定位置：根據(jù)圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標(biāo)高線后，根據(jù)立管位置拉交叉線； 15 （ 2）確定管段長度：根據(jù)管線的長度，以便于施工及方便接口和原則確定預(yù)制管段長度，盡量減少接口； （ 3）支架制作安裝：根據(jù)管道長度，管道距墻和距離預(yù)制支（托 、吊）架，按設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定的坡度，坡向及中心與墻距離，由立管甩頭處管件口底皮掛橫管的底皮位置線。 （ 1）根據(jù)干管及一層橫管上各立管甩頭的位置，在頂層樓板找出立管中心位置，用線墜向下層樓板吊線，找出各層立管中心位置。 16 （ 3）每層立管均設(shè)伸縮節(jié)一只，伸縮節(jié)安裝在立管三通下部。此后應(yīng)先將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部，并按規(guī)范要求 將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。 （ 1）按圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，按土建給定的墻中心線（或邊線）及抹灰厚度（保溫墻的保溫厚度），然后排平找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排出管穿越樓板的中心位置，用十字線標(biāo)記在樓板上。按管道位置線將預(yù)制好的支（托、吊）架栽牢、找平、找正。將各敞口的管口臨時(shí)封堵。 管道坡度，坡向必須符合要設(shè)或施工規(guī)范要求。 掛線錘和用鋼卷尺測量 2 橫管彎曲度 （ 1）每 1m長度不大于 2mm。 10mm；成排器具不大于177。 10mm，成排器具不大于177。 （ 7）管道安裝工程的施工應(yīng)具備下列條件；設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)合審?fù)ㄟ^；材料、施工力量、機(jī)具等已準(zhǔn)備就緒。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。 （ 11）立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為 2050mm. （ 12）管道安裝時(shí)端面應(yīng)平整并垂直于軸線 。坡口完成將殘屑清除干凈。使用 UPVC膠時(shí)，應(yīng)保持操作場地通風(fēng)良好，防止膠粘劑誤入眼中，防止引起火災(zāi)。 （ 3）涂膠宜采用鬃刷，當(dāng)采用其他材料時(shí)應(yīng)防止膠粘劑發(fā)生化學(xué)作用，刷子寬度一般為管徑的 1/21/3。因扦入后一般不能再變更或拆卸。 管道粘接時(shí)間，當(dāng)環(huán)境溫并為： 1540℃ 靜置時(shí)間至少 30分鐘 515℃ 靜置時(shí)間至少 1小時(shí) 515℃ 靜置時(shí)間至少 2小時(shí) 205℃ 靜置時(shí)間至少 4小時(shí) 、成品保護(hù) （ 1）立管安裝中及安裝后不準(zhǔn)搬、蹬、踩、不準(zhǔn)在管上綁扎和用來固定其它物件。 、室內(nèi)排水管道水試驗(yàn) （ 1）試各層橫支管時(shí)，選將氣囊從下層檢查放入立管內(nèi)充氣將檢查門以上立管堵嚴(yán)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：要嚴(yán)格控制灌水時(shí)間，高度不低于本層地面，時(shí)間為滿水 15分鐘后，再次補(bǔ)灌滿面水，延續(xù) 5分鐘液面不下降為合格。 （ 7）室內(nèi)排水系統(tǒng) ，按給水系統(tǒng)的 1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放檢查各排水（立管）點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏。 （ 11）通水試驗(yàn)后，應(yīng)保證在給水系統(tǒng)同時(shí)開放 1/3配水點(diǎn)且給水量為最大時(shí)（在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)）各排水點(diǎn)及排水管段排水暢通無阻，排放及 時(shí)，滿足使用需要。 （ 3）管路敷設(shè)： 根據(jù)施工圖的管路走向進(jìn)行管路敷設(shè)，且應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，每隔 300㎜，用鐵絲把管子固定在鋼筋上。管入箱盒時(shí)應(yīng)設(shè)有杯梳，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管徑相吻合，進(jìn)入箱、盒的管口要堵死，以防水泥漿流入。 24 鍍鋅鋼管暗敷 （ 1）預(yù)制加工： 加工好各種與管路配套的箱、盒、吊鉤、套管等，所有管子彎曲半徑不小于管外徑的 6~10倍。 管子入箱、盒，可用接地線將管子焊接在箱、盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與箱、盒敲落孔焊接，管口露出箱盒應(yīng)小于 5㎜，兩根以上管子露出箱盒應(yīng)平齊一致。穿過建筑物基礎(chǔ)應(yīng)加保護(hù)管。將布條牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來 回拉動(dòng)鋼絲，清除管 內(nèi)雜物，或者用壓縮空氣吹掃管子。放線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上，或者從導(dǎo)線外圈起順著將導(dǎo)線放直，禁止從導(dǎo)線內(nèi)圈抽頭放線。 26 （ 4）斷線、接頭： ① 接線盒、開關(guān)、插座盒，燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為 15㎝，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為箱體周長的一半，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 ，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過。 ④ 導(dǎo)線接好頭后，用橡膠帶包扎嚴(yán)密后，再用黑膠布包扎一遍。 27 （ 2）預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。 ○ 3 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨鋼筋配筋 的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。 （ 6）橋架線槽敷設(shè)安裝： ○ 1 橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。 ○ 2 金屬橋架寬度在 100mm以內(nèi)，兩段橋架用連接板連接處，每端螺絲固定點(diǎn)不少于 4個(gè)；寬度在 200mm以上兩段橋架用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于 6個(gè)。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最 大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部。 ○ 2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。電纜搖測完畢后，應(yīng)將線芯對(duì)地放電。 ○ 3 用綁扎銅線將接地銅線牢固的綁扎在鋼帶上，接地線應(yīng)與鋼帶充分接觸。 ○ 7 將地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象。粘膠帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈 棗核狀，以手套套入緊密為宜。 （ 5）用電纜芯線接線鼻子： ○ 1 按端子孔深加 5mm，剝除線芯絕緣，并在線芯上涂上凡士林。 ○ 2 根據(jù)接線端子的型號(hào)，選擇螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓自上而下或從內(nèi)向外穿，平墊或彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 ○ 3 注意檢查制造廠的有關(guān)技術(shù)文件是否齊全。 ○ 3 吸頂燈安裝 比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入 栓塞；將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座；將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接；用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)；上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘；安裝在裝飾材料上的燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火措施。 （ 2）接線： ① 開關(guān)接線：同一場所開關(guān)通斷位置一致，操作靈活，觸點(diǎn)接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制。 ② 暗裝開關(guān)插座面板應(yīng)端正，與墻面接觸嚴(yán)密、平齊，底盒埋沒深度超過墻面 ㎝時(shí)，應(yīng)加裝套盒。 明裝配電箱先根據(jù)圖紙位置，預(yù)留相應(yīng)大小的過線盒。 （ 2）檢查 ① 各用電回路的絕緣搖測是否合格； ② 各級(jí)配電箱的主開關(guān)及分支開關(guān)是否斷開； ③ 配電箱內(nèi)接線是否完畢，并干凈無雜物； ④ 各種電氣照明器具是否已安裝完畢，燈管、燈泡是否損壞。 （ 2）利用建筑物鋼筋砼柱外側(cè)兩根主筋焊接作為防雷引下線，上部與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)梁內(nèi)作為接地體的水平主筋焊接。 進(jìn)度 計(jì)劃的 控制 及保證措施 ，對(duì)施工項(xiàng)目實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃控制。執(zhí)行時(shí)，從 日 作業(yè)計(jì)劃開始實(shí)施，逐級(jí)按目標(biāo)控制，從而達(dá)到對(duì)整個(gè)項(xiàng)目整體進(jìn)度目標(biāo)的控制。 設(shè)專人進(jìn)行檢查、匯報(bào)，統(tǒng)計(jì)整理實(shí)際進(jìn)度資料，并與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較分析。 作好施工進(jìn)度記錄，填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表，為施工進(jìn)度檢查分析提供準(zhǔn)確信息。 堅(jiān)持每天的施工工作例會(huì)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，避免出現(xiàn)問題的嚴(yán)重化和持續(xù)發(fā)展的不良現(xiàn)象，從而避免返工現(xiàn)象。 按照公司制訂質(zhì)量管理目標(biāo)的質(zhì)量方針，作好施工組織設(shè)計(jì)，細(xì)化，完善。 按工程的特點(diǎn)，制訂，確定采用新的工藝技術(shù) 和施工方法，進(jìn)行必要的工藝試驗(yàn)和新材料、新工藝的試驗(yàn)驗(yàn)證。 制定合理的材料供應(yīng)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)。 按材料及設(shè)備訂購時(shí)間提出材料設(shè)備的合理訂貨要求。檢驗(yàn)合格，填寫設(shè)備、成品、半成品、材料檢驗(yàn)單呈監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可入庫或交班組直接使用。 落實(shí)設(shè)備能源的控制制度，按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。對(duì)施工過程中每一分段工程，都要按當(dāng)?shù)匾?guī)定填寫施工記錄，質(zhì)檢表格。 根據(jù) 本工程建立的 質(zhì)量 目標(biāo)，以質(zhì)量第一 建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。 項(xiàng)目進(jìn)行分工后，各負(fù)其責(zé)。 按 制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力徹底落 42 實(shí)到位，嚴(yán)格獎(jiǎng) 罰制度 。 嚴(yán)把材料（包括原材料、成品和半成品）、 進(jìn)口 設(shè)備的出廠質(zhì)量和進(jìn)場質(zhì)量關(guān) 。 組織管理 成立項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。更改方案和措施時(shí) , 應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施 , 否則任何人不得 擅自更改方案和措施。 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。安全帶應(yīng)高掛低用 , 不得低掛高用 , 操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞 , 避免意外事故發(fā)生。 安全防護(hù)管理 對(duì)現(xiàn)場的預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿