φ1000立軸錘擊式破碎機(jī)_畢業(yè)論文-預(yù)覽頁
【正文】 制造 a 、簡體與法蘭為整體鑄造。 筒體邊緣的密封 由于進(jìn)行物料破碎，有粉塵，所以需進(jìn)行密封。為清除阻塞物料，保證機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行，所以開設(shè)防護(hù)門。 機(jī)蓋的設(shè)計(jì) 基本結(jié)構(gòu) Φ 1000 立軸錘擊式破碎機(jī) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 9 圖 4 機(jī)蓋 制造 機(jī)蓋材料為 Q50— 5，采用整體鑄造。 基本結(jié)構(gòu) Φ 1000 立軸錘擊式破碎機(jī) 10 圖 5 轉(zhuǎn)子 制造 轉(zhuǎn)子材料為 ZG200— 400，采用整體鑄造的方法，轉(zhuǎn)子數(shù)量為 3 個(gè)，為了使物料在自重作用下落過程中受到多次沖擊，將轉(zhuǎn)子的錘頭錯(cuò)開。 1/2=1373247?？衫酶咤i鋼焊條在高錳鋼制的板錘上堆焊一層。 反擊板的設(shè)計(jì) 反擊的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎。 上反擊板： Φ 1000 立軸錘擊式破碎機(jī) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 13 圖 7 上反擊板 內(nèi)腔與物料接觸的一面上下是圓弧面，并且上下成傾斜狀態(tài)，這樣使被甩料盤甩出來的物料和被打擊錘打過來的物料能夠得到一定的折射使其得到有限次數(shù)較多次的打擊、碰撞，在這一曾的反擊板較厚平均厚度為 45mm，與筒體通過螺栓連接。采用鑄造方法獲得同時(shí)須進(jìn)行熱處理 HB150— 220 安裝 先將反擊板點(diǎn)焊在筒體上，然后在鉆床上鉆孔，再用螺栓將反擊板固定在筒體上，在使用過程中反擊板須定期進(jìn)行更換。一端固定在機(jī)蓋上，一端用螺母固定在齒輪傳動(dòng)的機(jī)座上 . 進(jìn)料斗 立破采用上端進(jìn)料，為了防止物料向下的巨大的沖擊力，故設(shè)計(jì)其有一定的傾斜角度，但不能小于 55 度（因?yàn)橐坏┙嵌冗^小， 會(huì) 使得物料難以下滑，從而進(jìn)料斗堵塞）。轉(zhuǎn)子通過軸套利用軸肩定位，動(dòng)錐軸向也利用軸肩定位，軸與轉(zhuǎn)子及軸與動(dòng)錐之間采用平鍵聯(lián)結(jié)，根據(jù)軸的直徑由手冊(cè)查得平鍵尺寸分別為 36 20 460，45 25 400，為保證良好的中性，動(dòng)錐與軸之間采用過盈配合，配合尺寸為H7/s6，轉(zhuǎn)子與軸之間為間隙配合，配合尺寸為 D10/h8。 進(jìn)行軸的校核時(shí) ,通常只校核軸上承受最大彎距的剖面的強(qiáng)度 ,由： б ca= ?1Mca =3)190( ?= 由手冊(cè)查得對(duì)于 ?? =600 的碳鋼 ,承受對(duì)稱循環(huán)的許用應(yīng)力 [б ]=55Mpa б ?? = 故安全。 特別是使用年代久遠(yuǎn)以后，重新修復(fù)或更新機(jī)架時(shí)的拆裝和調(diào)整有墊板更為方便，墊板不應(yīng)有蹺角和松動(dòng)現(xiàn)象，每個(gè)機(jī)架需要有 812組墊板，每組的疊放塊數(shù)量應(yīng)盡量的減少，多者不要超過 5 塊 ，總厚度為 50120mm，墊板組放的位置應(yīng)靠近地腳螺栓，安裝長度應(yīng)漏出機(jī)架底盤外邊緣 1050mm，深入底盤深度。 主軸的安裝 由于主軸長而 重，可用行車吊動(dòng)進(jìn)行安裝，在安裝過程中，應(yīng)保證主軸和下端軸承的配合精度，以及保證主軸安裝垂直度。 試車 立破安裝后，要進(jìn)行空裁和有裁試車，試車達(dá)到要求后，才能在生產(chǎn)中應(yīng)用。 a、有載試車時(shí)間，要正常連 續(xù)工作兩晝夜（允許短時(shí)間的停車檢查），給礦車從半載逐步假到滿載； b、在有過鐵的情況下，應(yīng)能順利排除； c、破碎機(jī)在正常情況的破碎過程中，不應(yīng)有急劇的振動(dòng)和異常的響聲； 在有載試車過程中如發(fā)生故障也隱蔽及時(shí)處理。 a、給礦必須均勻，粒度應(yīng)合乎要求； b、隨時(shí)注意排礦和運(yùn)輸，以免阻塞引起事故； c、經(jīng)常檢查油泵，油量，油溫； d、注意檢查鎖緊缸的油壓，調(diào)整缸必須在鎖緊狀態(tài)下方可運(yùn) 轉(zhuǎn)； e、定期檢查對(duì)板和反擊板的磨損情況。 Φ 1000 立軸錘擊式破碎機(jī) 20 5 結(jié)論 本次設(shè)計(jì)我主要負(fù)責(zé)立軸錘擊式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)工作，要求所設(shè)計(jì)的破碎機(jī)達(dá)任務(wù)書要求，并能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔，經(jīng)過錘頭的沖擊、剪切、劈碎、折斷，實(shí)現(xiàn)物料的中碎 。 最終，出料粒度小于 20mm?；仡櫿麄€(gè)過程，我覺得受益匪淺。 在設(shè)計(jì)過程中，老師及時(shí)的了解我設(shè)計(jì)中遇到的難題，幫助我解決了不少問題。 本次設(shè)計(jì)我主 要負(fù)責(zé)立軸錘擊式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)工作，要求所設(shè)計(jì)的破碎機(jī)達(dá)任務(wù)書要求，并能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。 Φ 1000 立軸錘擊式破碎機(jī) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 23 8 清單附件 1 立軸錘擊式破碎機(jī)總裝圖 ZZX1000 A0 2 主軸裝配部裝圖 1 ZZX100001 A1 3 底板裝配部裝圖 2 ZZX100002 A1 4 上蓋部裝圖 3 ZZX100003 A1 5 皮帶輪零件圖 1 ZZX100004 A3 6 下反擊板零件圖 2 ZZX100006 A3 7 中反擊板零件圖 3 ZZX100007 A4 8 上反擊板零件圖 4 ZZX100008 A3 9 主軸零件 圖 5 ZZX10000101 A2 10 錘頭零件圖 6 ZZX10000102 A3 11 平鍵零件圖 7 ZZX10000103 A3 12 底板零件圖 8 ZZX10000201 A2 13 下密封圈零件圖 9 ZZX10000202 A3 14 下軸承端蓋零件圖 10 ZZX10000203 A3 15 進(jìn)料斗零件圖 11 ZZX10000301 A3 16 密封圈零件圖 12 ZZX10000302 A3 17 上軸承蓋零件圖 13 ZZX10000303 A3
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1