【正文】 徹執(zhí)行公司質量方針、目標及質量體系文件。5）定期組織各專業(yè)工種負責人進行安全大檢查，落實整改措施與復查。4）參加項目部機械設備事故的調查與處理，在24小時內寫出有關書面調查報告。3）收集整理檢驗和試驗報告單，并保存好。3）負責本項目部檢驗、試驗和測量設備的使用、維修、檢定、保養(yǎng)等工作。2）嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺帳。6）收集整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。 （1）本工程結構、裝修質量要求都很高，在施工過程中，必須以強有力的質量控制措施保證工程施工質量。、難點對策（1）施工重點、難點對策之一1）認真審核設計圖紙，了解設計意圖。5）認真執(zhí)行樣板制和工序交接驗等行之有效的質量控制手段，嚴格施工過程的質量控制，精心施工，尤其要抓好關鍵工序的細部工程質量，本工程施工擬將外墻涂料、吊頂施工、隔墻施工、塊材墻地面施工及防水工程為重點控制項目，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。如若出現(xiàn)擾民、民擾問題，我方自行協(xié)調解決。d．施工駐地及施工現(xiàn)場隨時配備足夠數(shù)量的消防器材，特別是在庫房等重要防火場所要增加臨時消防人員和消防器材。（2）項目部根據(jù)合同制定年度、月度及周進度計劃，并轉發(fā)給各分包單位，每日下午4∶30組織各分包單位召開碰頭會，總結當日及前一段時期進度、質量等方面的情況，并提出次日及下一步進度、質量要求。（2）組織管理人員全面學習規(guī)范，以及雨季施工中對混凝土的防雨等必要的保護措施。按照施工總平面布置圖安排材料、設施料的堆放位置，做好施工機械的布置和安裝。（1）由業(yè)主所供電源外引出干線至場內施工專用配電間；（2）從施工專用主配電箱引出用電主干線，采用三線五相制布置；（3）為方便夜間管理，在生產區(qū)域現(xiàn)場四周布置若干照明燈；（4）在現(xiàn)場各固定用電機械處設置專用配電箱，實行專箱專用，一機一閘一保護一接地；（5）按安全規(guī)范要求采用不同的電壓，嚴禁亂拉私接，人離燈滅。5m的板房，共計20間。地面：素土夯實，50厚砼墊層，20厚砂漿找平層，300300地磚干漿鋪貼?，F(xiàn)場管理人員配備對講機聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時進行全面溝通、協(xié)調。（2）對工程技術人員集中培訓，學習新規(guī)范、新法律法規(guī)。（3）對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質量交底。序號機械或 設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率1塔吊QTZ80A190KW2人貨電梯SCD200/200J230KW3消防泵XBG10/15BOG/5111KW4砼輸送泵HBT802110KW5裝載機ZZ3320BM294K16鋼筋調直機GT41417鋼筋切斷機GQ501A410KW8鋼筋彎曲機GW40164KW9砂輪切割機JG4001410電焊機GB/T783495438KVA11真空吸水機HZX60A204KW12木工圓鋸MJ10522KW13木工電刨MB503A23KW14平板振動器FZ60215插入式振搗棒50m816砂漿攪拌機350L2第5章 施工測量 施工測量方案、學習、校核圖紙通過對平面圖和設計書的學習以及技術交底，了解工程總體布局，工程特點和設計意圖。施工測量遵循“從主體到局部，先控制測量后細部測量”的原則。根據(jù)經(jīng)緯儀和水準儀檢驗的規(guī)程規(guī)定，在其檢驗周期內，每月還需要對主要軸線關系進行檢驗，以保證觀測精度。本工程南側、東側緊鄰道路，A軸距南側已有道路8m，可用紅外線測距儀測設出A軸，再用紅外線測距儀測設出與A軸平行的Q軸，在由南側道路測設一條與Q軸垂直的直線，由東側公路確定71軸，根據(jù)以測軸線再測設出其他軸線。3) 根據(jù)設計院提供的兩點高程控制數(shù)據(jù)向四周引測固定高程控制點，北側兩個，東側一個，距離基坑至少5m。7) 軸線控制樁木樁長70cm，混凝土厚度為30cm，軸線控制樁的埋設方法示意如下：把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。放雙線控制以保證墻、 柱的截面尺寸及位置。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面 位置校核，以控制門窗、洞口位置。其中以建筑物外廓線和控制電梯井軸線的投測更為重要。3) 同理在澆筑上層的各層樓面時，在與首層地面控制點相應位置預留200mm200mm的方孔，在此方孔上放置接受靶，在首層風別用激光儀架在這八點，向上垂直發(fā)射紅色光束，在上方標記紅點位置，連接形成主軸控制線，進行校核，依次向上重復此步驟，直至頂層，如圖51所示。為控制基礎和以下各層的標高，在基坑開挖過程中，應在基坑四周每隔10米設計一個木樁高程控制點，引測到基坑內，在基坑中設置一個高程控制點。本工程要由3處向上引測，以便于相互校核和適應分段施工的需要。高差超過一整鋼尺長時，應在該層精確測定第二條起始標高線，作為再向上引測的依據(jù)。2) 由177。應請建設單位和設計單位明確：在測定177。水準基點的設置以保證其穩(wěn)定、可靠為原則，靠近觀測點，便于觀測，但不受建筑物沉降的影響。3) 每次觀測結束后，將觀測高程列入沉降觀測成果表中，及時計算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計沉降量，編制成果表，作為竣工資料歸檔。1) 測角。鋼尺量距測量次數(shù)為兩次，尺段高差不大于10mm，測回差不大于3mm；邊長誤差不大于1/10000.4) 水準角不大于，前后視距差不大于3mm，視距不大于50mm，長水準管氣泡偏移水準管中心位置應小于1格。1. 日本產NIKON530E 全站儀。2. 瑞士產萊卡光學鉛直儀，測量精度為2mm/km。主要用于樓層高程的引測及檢測。主要用于控制點的引測工作。6. 50m 鋼尺。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點做出標記。第6章 地下工程 ，下設換填土，自然地坪為，土方工程量為，“四通一平”做完，現(xiàn)場交通情況良好?，F(xiàn)場場地提前平整好，運行車行走路線、道路用工程土鋪平壓實，保證車輛正常運行，不能因下雨影響開挖。 在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理，方可繼續(xù)施工。，挖第二步土之前，將下車坡道處用工程土鋪墊一個運行車坡道，以此類推共分四層開挖。，應對坑底進行抄平，修整超挖部分可用素土，灰土或礫石回填夯實至與原地基相同的密實度。遇到標高超深時，不得用松土回填，應用砂、碎石或低強度等級混凝土填壓（夯）實到設計標高；當?shù)鼗植看嬖谲浫跬翆?，不符合設計要求時，應與勘察、設計、建設部門共同提出方案進行處理。. 基坑支護由地勘資料可知土層情況如下： 土層層厚（）（）雜填土16010粉質粘土20520細砂19025中粗砂— 22030 基坑深10m，支護采用板樁和單層錨桿，錨桿設在地面下4m，間距，地面均布荷載為；錨桿孔直徑為，傾角。錨固長度=每米計算極限摩阻力為：?需用錨桿鋼筋直徑計算錨桿采用20MnSi鋼筋， 需用截面面積=選用，按鋼筋抗拉強度計算，安全系數(shù)為：④錨桿支撐槽鋼計算已求得 軸力 錨桿間距 選用，背靠背設置，間距28cm,則： 由以上計算可得 由以上計算可得 代替墻 圖623 如圖623所示：由已知 擋土樁的主動土壓力為： 代替墻的主動土壓力為：代入公式 錨桿的穩(wěn)定安全系數(shù)為： 錨桿深部整體穩(wěn)定是安全的。1模板工程的施工準備及驗收1）施工前的準備工作安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟是：a、進行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。常用的找平方法是沿模板邊線（構件邊線外側）用1：3水泥砂漿抹找平層（圖2a）。圖3 鋼筋定位示意圖（a）墻體梯子支撐筋；（b）柱井字套箍支撐筋1模板；2梯形筋；3箍筋；4井字支撐筋e、合模前要檢查構件豎向接岔處面層混凝土是否已經(jīng)鑿毛。組裝模板兩對角線長度差值≤對角線長度的1/1000，最大≤經(jīng)檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放或裝車運輸。模板安裝前，應做好下列準備工作：a、向施工班組進行技術交底，并且做樣板，經(jīng)監(jiān)理、有關人員認可后，再大面積展開；b、支承支柱的土壤地面，應事先夯實整平，并做好防水、排水設置，準備支柱底墊木；c、豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設計要求預埋支承錨固件；d、模板應涂刷脫模劑。安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表881項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁177。樓梯模板一般比較復雜，常見的有板式和梁式樓梯，其支模工藝基本相同。圖9 樓梯模板支設示意底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表882的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。具體原則當強度符合要求時，拆除模板的順序和方法按照模板設計的規(guī)定進行。立桿采用鋼管。2 驗算剛度 剛度滿足要求。⑵驗算剛度 剛度滿足要求,故大楞符合要求。（1）強度驗算（2）剛度驗算剛度采用標準荷載，同時不考慮傾倒混凝土作用，則設內木楞的截面80mm100mm，W=104mm3， I=106mm4，作用在內楞上的線荷載初步確定外楞間距按強度要求按剛度要求取兩者較小值（1）強度驗算內木楞承受的最大彎矩（2）剛度驗算內木楞的撓度外楞采用2φ48，第一排距底部100mm設置，間距1200mm。混凝土自重為，強度為C25。經(jīng)復試合格后方可使用，如不合格應從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。碼放的鋼筋應及時作好標識，標識上應注明規(guī)格、產地、日期、使用部位等。1） 套筒及接頭類型a、 套筒類型：為充分發(fā)揮鋼筋母材強度，連接套筒的設計強度應大于等于鋼筋抗拉 強度標準值 倍，直螺紋接頭標準套筒的規(guī)格、尺寸如下表。鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4176。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。本工程梁筋φ≥20mm 時采用單面搭接電弧焊連接接頭。b 焊接前應查看焊條牌號是否符合要求；焊條藥皮應無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。3）注意事項、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。，防止因起弧而燒傷鋼筋。，然后綁扎次要鋼筋及板筋。d 馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接Ф25 鋼筋棍。g 鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆注混凝土時，由專人看管鋼筋并負責調整。連接時設專人負責，由專業(yè)操作人員連接。綁扎箍筋時，鋼絲扣 要相互成八字形綁扎。i每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點焊，防止柱主筋偏位。c 墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開。通過定位筋的加工平臺定位其橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加完畢后，進行預檢，保證定位筋符合標準要求。e 下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準確，以利上層墻的鋼筋搭接。把塑料卡卡在豎筋上，間距1000 mm。b 在完成梁底模板及 1/2側模通過質檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要 求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。如縱向鋼筋直徑大于 25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。f采用塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下， 每根鋼筋間距 1000mm。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，再清 理場面后，方可綁扎上排鋼筋。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根 據(jù)板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋10001000，凳筋高度＝板厚－2 倍鋼筋保護層－2 倍鋼筋