《陶耐工業(yè)窯爐課程設(shè)計》指導(dǎo)書-預(yù)覽頁
【正文】 8 第三章 尺寸標注 ................................. 10 第四章 窯爐課程設(shè)計說明書撰寫規(guī)范 ............... 14 第五章 設(shè)計說明書的編寫 ......................... 18 2 窯爐 課程設(shè)計要求與說明 一、課程設(shè)計目的 課程設(shè)計是課堂教學(xué)的實踐延伸，目的是對學(xué)生學(xué)習(xí)《熱工過程及設(shè)備》課程的最后總結(jié)，是教學(xué)重要的一環(huán)。學(xué)生根據(jù)老師給定的設(shè)計任務(wù)，在 規(guī)定 的時 間里，應(yīng)圍繞自己的題目內(nèi)容，結(jié)合所學(xué)知識，認真查閱資料，體驗工程設(shè)計的過程，同時鍛煉學(xué)生分析和解決實際問題的能力。要求尺寸標注齊全，線條、文字、圖例規(guī)范； （ 2）說明書：確定主要尺寸和工作系統(tǒng)，進行燃燒計算和熱平衡計算，要求計算正確，編寫完整，格式規(guī)范。 圖紙幅面尺寸相當于 2 系列，即 L= 2 B，見圖 1— 1。 大標題欄的 長邊長度應(yīng)為 180mm；短邊長度宜采用 50 mm。 2．圖號由窯爐類型代號、燃料種類代號、窯爐規(guī)格、圖紙編號四部分組成。 三、圖線 在繪制窯爐圖時，為了表示出圖中不同的內(nèi)容，并且能夠分清主次，必須使用不同的線型和不同粗細圖線。當選定了粗線的寬度 b 后，中粗線及細線的寬度也就隨之確定而成為線寬組（見表 1— 4）。 在各種線型中，虛線、點劃線及雙點劃線的線段長度和間隔宜各自相等。繪制圓或圓弧的中心線時，圓 心應(yīng)為線段的交點，且中心線兩端應(yīng)超出圓弧 2~3mm。折斷線直線間的符號和波浪線都徒手畫出。 工程制圖（不論是墨線圖或鉛筆線圖）所需書寫的漢字、數(shù)字、字母等，為避免因模糊不清而造成的差錯，都應(yīng)用黑墨水書寫，且必須排列整齊、字體端正、筆畫清晰、間隔均勻，不得潦草，以免錯認而造成差錯。寫仿宋體字時應(yīng)注意它 的筆畫基本上是橫平豎直，字體結(jié)構(gòu)要勻稱，并注意筆劃的起落。 當阿拉伯數(shù)字、拉丁字母或羅馬數(shù)字同漢字并列書寫時，它們的字高比漢字的字高宜小，一般小一號或兩號。 當一張圖紙中得個 圖只用一種比例時，也可把該比例統(tǒng)一書寫在圖紙標題欄內(nèi)。 圖例線為等間距、同方向的 45 度細線。 窯體 圖 是表示窯爐的總體布局 、 外部形狀、內(nèi)部布置，細部結(jié)構(gòu)、窯體材料和施工要求的圖樣。 窯體主圖主要是表示窯長（水平）方向各結(jié)構(gòu)（排煙口、燒嘴、事故處理孔、擋墻擋板、氣幕、冷卻噴風口或冷卻噴風管、抽熱風口等）的布置和組合關(guān)系、窯頂窯底厚度和材料。 窯體主視圖剖切 位置為窯體中心線 ， 剖切位置線可省略； 窯體俯視圖剖切位置 ： 輥道窯為事故處理孔、燒嘴、噴風管處 ； 隧道窯為排煙口、燒嘴、抽熱風處，窯體俯視圖可以采取轉(zhuǎn)折剖切（階梯剖） 窯體主圖應(yīng)有施工技術(shù)說明和窯體結(jié)構(gòu)明細表。所有編號應(yīng)在同一水平面上。 輥道窯的節(jié)線、隧道窯的車位線標注在主視圖上方，采用細雙點劃線表示，并予編號。 二、窯體斷面圖 當用剖切平面剖切形體時，僅畫出剖切面與形體相交的圖形稱為斷面圖（又稱截面圖），相當于畫法幾何體中的截斷圖。 隧道窯窯體斷面圖剖切位置：加砂管、窯頭封閉氣幕、排煙口及支煙道、匯總煙道、氣幕、燒嘴、事故處理孔、急冷氣幕、抽熱風口及支煙道、窯尾冷卻等。斷面圖宜按順序依次排列。 輥道窯斷面應(yīng)反映伸入 窯內(nèi)的 管道。 砌筑圖 砌筑圖是窯體砌筑的施工標準圖。異形磚圖采用 三 視圖關(guān)系繪制，一張異形磚圖只表示一種異形磚，一般對形狀簡單（如實心六面體）異形磚可不繪圖。因為局部剖面圖的大部分仍為表示外形的視圖。 10 圖 22 瓦筒圖的局部剖面圖 五 、 視圖的簡化畫法 為了節(jié)省繪圖時間，窯爐工程制圖 可采用以下幾種簡化畫法。 3. 較長的構(gòu)件，如沿長度方向的形狀相同或按一定規(guī)律變化，可斷開省略繪制，斷開處應(yīng)以折斷線表示。 第三章 尺寸標注 在窯爐工程圖中，除了按比例用視圖、剖面圖、斷面圖來表達形體的內(nèi)外形狀外，還必須標注完整的實際尺寸，明確形體的實際大小，以作為施工等的依據(jù)。 （ 2）尺寸線不宜超出尺寸界線。 2．尺寸界線 （ 1）尺寸界線應(yīng)用細實線。當連續(xù)標注尺寸時，中間的尺寸界線可以畫得較短。在起止點上應(yīng)畫出尺寸起止符號，一般為 45度傾斜的中粗短線，其傾斜方向應(yīng)與尺寸界線成順時針 45 度角，其長度宜為 2~3mm，形式見圖 3— 1。箭頭的寬度約為圖形粗實線寬度（ b）的 倍，長度約為粗實線寬度（ b）的 5 倍，并予涂黑。工程圖上的尺寸箭頭，不宜畫得太小或太細長，其尖角一般不宜小于 15 度。 （ 3）尺寸數(shù)字的高度，一般是 ～ 5 mm。 （ 6）尺寸數(shù)字應(yīng)盡量注寫在水平尺寸線的上方中部，離尺寸線應(yīng)不大于 1mm。直徑尺寸線則通過圓心或?qū)蕡A心，也可以如圖33 的標注形式。當圖形較小時，注寫尺寸數(shù)字及符號的地位不夠時，也可以引出注寫。 圖 3— 4 （ 2）對于只畫出一半或多一點的對稱圖形，當需要標注整體尺寸時，尺寸線只要一端畫上尺寸起止符號，另 一端略超過對稱中心，并在對稱中心線上畫出對稱符號。組合體的尺寸的標注可分為三類：定形尺寸、定位尺寸和總尺寸。 根據(jù)定位基準定出其它組成部分的相對位置。如圖 28 中的總寬尺寸 30。 在窯爐建 造中，考慮到施工和讀圖方便，防止尺寸遺漏和臨時計算，每道尺寸應(yīng)為封閉的尺寸鏈（即小尺寸之和等于大尺寸）， 有時 允許出現(xiàn) 少量 多余尺寸或重復(fù)尺寸 。運用形體分析方法，首先注出各組成部分的定形尺寸，然后注出表示他們之間 相對位置的定位尺寸，最后再注出窯爐形體的總尺寸，按照上述步驟來標注尺寸。此外，還要盡可能避免將尺寸標注在虛線上。 平行排列的尺寸線的間距應(yīng)相等，尺寸數(shù)字應(yīng)寫在尺寸線的中間位置，每一方向的細部尺寸的總和應(yīng)等于總尺寸。 若尺寸數(shù)字標注在 剖面圖中間，則應(yīng)把這部分圖例線（有時甚至是輪廓線）斷開，以保證尺寸數(shù)字的清晰。 ）； （ 2）作者（主要責任者）不多于 3 人時要全部寫出，并用“，”號相隔； 3 人以上只列出前 3人，后加“等”或相應(yīng)的文字如“ et al”。 原始數(shù)據(jù)：年產(chǎn)量、產(chǎn)品名稱和規(guī)格、年工作日、燒成成品率、坯體入窯水分、坯釉料化學(xué)成分、燃料的種類和 組成。 確定原則 （ 1）窯體斷面尺寸和窯長相互關(guān)聯(lián)，確定了一個就可以計算出另一個。 （ 3）隧道窯的斷面應(yīng)有合適的寬度和高度比。 （ 1）窯具為匣缽時，排裝車圖，必須確定每一窯車上匣缽的行數(shù)、列數(shù)、層數(shù)，匣缽與匣缽之間的間距，匣缽與窯車車面之間的邊距，匣缽柱的高度等等。 （ 3）隧道窯有效長度加上進、出車室即為總長度。 工作系統(tǒng)的初步安排涉及全窯的總體布局，必須全面衡量，反復(fù)比較，選擇最佳方案。 （ 2）支煙道、總煙道的走向、位置、形狀尺寸、閘板布置 。 （ 3）燃料的調(diào)節(jié)、輸送 。 傳動系統(tǒng) （ 1） 輥 子的選擇：材質(zhì)、 規(guī)格尺寸。 （ 2）輥道窯擋墻、擋板：數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式 。 “煙氣量”和“排煙量”的區(qū)別： 計算出來的“實際煙氣量” 是燃料和實際通入的助燃空氣燃燒后所生成的 煙氣量；而“排煙量”則等于“實際煙氣量”加上氣幕和漏入的空氣量。 20 六、 窯體材料及厚度的確定 在參考同類窯爐所采用的材料幾厚度的同時，應(yīng)考慮所選用的高溫使用性能，保溫性能，價格和來源等。 為明了起見，窯體各段的材料和厚度，一般以表格形式列出。 例Q 4Q 3Q 2Q 5Q gQ fQ 1 21 如表 10 的預(yù)熱帶燒成熱支出中窯墻窯頂散熱達到 %，窯體保溫性能差，反映窯體材料或厚度不合理。 形式不拘，敘述應(yīng)言簡意賅，條理清楚，有
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