設(shè)備管理合理化建議20xx總結(jié)-預覽頁
【正文】 報5條，公司本部共報7條。上報公司工會建議中具體涉及工藝創(chuàng)新，品牌突破；提高售 3價，增加毛利；活動營銷，體驗文化；品牌組合，提升記憶；活躍包裝，視覺刺激等。在活動推進階段，領(lǐng)導又認真聽取階段性工作匯報，提出建設(shè)性意見。（三）職工潛力，巨量無限從此次活動的開展、參與、成果匯總情況可見，職工群眾中所蘊藏著巨大的智慧能量和探索發(fā)現(xiàn)的精神。第三篇：合理化建議總結(jié)合理化建議總結(jié)（一）根據(jù)工作安排和公司要求，工會于2007年3月份在全公司各單位廣泛開展合理化建議活動，并以深入基層、深入一線、貼近員工的宗旨，于4月下旬組織了秀山廠區(qū)合理化建議座談會。4月底，為全方位、多層次征集建議，按照公司倡議，工會組織發(fā)動了深入基層一線的合理化建議座談會計28常主要以一線員工代表為主，通過面對面交流、拉家常式互動等形式，收集到建言、獻策、要求等200多條，其的局面。員工也樂意在公司提供的平臺上去交流，聽解釋，聽真實的消息，找正確的答案。員工長久以來，習慣于執(zhí)行命令，按部就班。深問原因，認為以前提過建議，都不了了之。有的人在建議時，避重就輕，或只說其一，不說其二，或干脆不說。四、評比及實施建議針對員工的三怕思想，工會擬采取評比激勵來去煩，以公開、公示來打假，以加大宣傳、廣開言路、樹立正氣來減壓，以創(chuàng)建一個長效的合理化建議機制。對一些積極的、正面的，可評選出一、二、三等獎，或者鼓勵獎，物質(zhì)獎勵可以一個懷子，或一條毛巾，印上公司標志和宣傳標語。公開公示。公司實施以人為本、尊重員工的指導思想，近年來為員工辦了大量實事、好事，為二次創(chuàng)業(yè)進行了很多有益于企業(yè)的改革及創(chuàng)新，沒有什么不能公開的，沒有什么說不清楚的，沒有什么不能兌現(xiàn)的。公司號召廣大員工在持續(xù)改進的基礎(chǔ)上，緊緊圍繞降低成本、提高效率的主題，以新技術(shù)、新工藝、新方法改進和改良生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，并開展向先進典型學習，為企業(yè)發(fā)展獻策為主題的新一輪職工合理化建議活動。評委會的任務(wù)是對合理化建議工作辦公室初步篩選出來的建議是否具有可操作性、實施后帶來的經(jīng)濟效益以及落實這個建議的預算經(jīng)費和落實這個建議所需要的時間進行評估。一是要宣傳合理化建議工作的現(xiàn)實意義，讓員工認識到開展合理化建議活動不僅有利于企業(yè)的降本增效和長期穩(wěn)定的發(fā)展，對員工本人也有很多的現(xiàn)實意義，如：獎金、榮譽、展現(xiàn)自己能力與水平的機會，甚至于晉升機會等。既可以是節(jié)水、節(jié)電等工作細節(jié)方面的，也可以是涉及到企業(yè)發(fā)展、關(guān)系到企業(yè)興衰的大方面的。只有這樣，才能讓員工感受到自己的建議的落實過程，增強自豪感和滿意度，企業(yè)也能真正的做到廣開言路，吸引更多的員工參與到這項活動中來。二是定期組織合理化建議表彰活動，讓員工通過參與這項活動得到精神上的滿足。 空調(diào)管內(nèi)層膠擠出所用的膠料是322R，外層膠擠出所用的膠料是5930。其次在生產(chǎn)每種膠管在工藝流程中也會有略微的差異。再次在生產(chǎn)每種膠管時，4個機筒溫度的設(shè)定也略有差異。10176。C，第4個機筒的溫度是70177。10176。60177。C。10176。C，70177。10176。55177。C。師傅對我說，可千萬別小看這幾句簡單的口訣，真正叫你實際操作起來，沒有幾個月實踐，是不可能熟練掌握的。無論是豐田生產(chǎn)方式(TPS)、還是美國通用的精益生產(chǎn)方式，或德國大眾倡導的KVP生產(chǎn)方式，無一例外都強調(diào)了持續(xù)改進的重要性。建議改進的方法：加強各部門之間的感情的溝通，在不損壞各部門利益的基礎(chǔ)之上要使各個部門的小利益同企業(yè)的大利益相互和諧，使幾個目標合為一體，這樣我們的工作才能取得較大的進步。對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題要及時的溝通。第四篇：設(shè)備管理總結(jié)設(shè) 備 管 理 總 結(jié)設(shè)備管理的目的在于取得最佳的設(shè)備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率,由于物理和化學的作用而產(chǎn)生磨損,疲勞和腐蝕等劣化了設(shè)備的使用性能,這就是設(shè)備管理和維護的重要性,因此從企業(yè)的實際情況出發(fā),對設(shè)備分別定制不同的維修保養(yǎng)方法,做到預防維修,改善維修,事后維修有機結(jié)合起來,以達到設(shè)備綜合效率高,停機損失小,盡量作到物盡其用,使設(shè)備井然有序,有效的為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)一、合理組織，提高設(shè)備利用率（本班采取由設(shè)備員監(jiān)督設(shè)備操作輪崗制來提高操作人員的操作水平）通過培訓提高操作人員的技術(shù)水平。操作人員良好的技術(shù)水平可以在很大程度上提高設(shè)備的利用率和完好率，避免因人為因素造成設(shè)備的損壞，縮短了設(shè)備的維修時間和維修周期，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。加強設(shè)備的維護和保養(yǎng)。安全管理人人有責”以及“管生產(chǎn)必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，構(gòu)建了安全管理體系，形成了完整的管理網(wǎng)絡(luò)，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。完善設(shè)備管理制度，落實設(shè)備管理責任。對違章行為堅決予以制止，對影響安全運行造成損失并影響生產(chǎn)的，要嚴格按照相關(guān)管理辦法進行處罰和整改。在保證設(shè)備正常運行的前提下，盡量減少備件的采購成本，降低維修成本，嚴格控制維修費的使用。
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