設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理制度（參考版）-預(yù)覽頁
【正文】 備局部腐蝕（如點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫致開裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等）要有相應(yīng)的檢測手段和防護(hù)措施。第四章設(shè)備防腐蝕檢查與監(jiān)測第十二條設(shè)備防腐蝕工作重點(diǎn)在于設(shè)備運(yùn)行期間檢查和設(shè)備停運(yùn)期間監(jiān)測，全面掌握設(shè)備腐蝕趨勢及狀態(tài)。在高溫硫腐蝕環(huán)境下，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)碳鋼、鉻鉬合金鋼制設(shè)備、壓力管道進(jìn)行測厚監(jiān)測。（四）應(yīng)對(duì)無法通過測厚來檢測的腐蝕部位，建立具有針多性的檢測方案和防護(hù)措施并加強(qiáng)實(shí)施。環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位；硫腐蝕環(huán)境下氣相和氣液相交界處。（二）輸送腐蝕性較強(qiáng)介質(zhì)的管道，直管段長度大于20m時(shí)，一般縱向安排三處測厚點(diǎn)，長度為1020m時(shí)，一般安排兩處，小于10m時(shí)可安排一處。第十六條測厚工作不能盲目進(jìn)行，要有時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排，針對(duì)裝置生產(chǎn)的不同情況確定測厚監(jiān)測頻率。（四）當(dāng)物料中腐蝕介質(zhì)含量明顯上升時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加測厚次數(shù)。（三）調(diào)查設(shè)備材料強(qiáng)度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應(yīng)力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應(yīng)力腐蝕、蠕變裂紋等情況發(fā)生及程度。第十九條對(duì)主要生產(chǎn)裝置重點(diǎn)腐蝕部位施行特護(hù)，停工檢修期間實(shí)施全方位檢查；第二十條重點(diǎn)檢查部位：（一）反應(yīng)器：內(nèi)襯里、堆焊層、塔盤及其他受壓元件；熱電偶角焊縫及高壓緊固螺栓。（五）管道：彎頭、T型管、孔板及節(jié)流閥下游管段；各種煙道、油漿線以及膨脹節(jié)、支吊架等。（一）生產(chǎn)裝置及主要輔助生產(chǎn)裝置設(shè)備及壓力管道，應(yīng)根據(jù)裝置腐蝕情況結(jié)合大修決定全面或局部油漆。涂料表面大面積污損等現(xiàn)象。第二十五條腐蝕調(diào)查記錄要真實(shí)完整地記錄現(xiàn)場情況，包括文字、表格、測厚報(bào)告等，必要時(shí)配腐蝕部位照片。第七章附 則第二十九條本制度經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會(huì)討論通過，自頒布之日起執(zhí)行。第二章組織與職責(zé)第三條設(shè)備部職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)審批工作。第四條公司各車間設(shè)備員職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)、使用工作，緊急備件的保管工作。第三章管理內(nèi)容與方法第五條備品備件的分類：（一）Ⅰ類備件：采購難、占用資金多、影響生產(chǎn)大、需要加強(qiáng)管理的特護(hù)設(shè)備關(guān)鍵備件。（二）備件的儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)按照配件使用工況情況、所屬設(shè)備重要程度及通用數(shù)量進(jìn)行分級(jí)儲(chǔ)備。（五）《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》的制定要經(jīng)設(shè)備部審核，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）提報(bào)完成后，將提報(bào)計(jì)劃交給設(shè)備部存檔。第十條備品備件的儲(chǔ)存（一）備品備件的倉儲(chǔ)要做到妥善保管，做到材質(zhì)明、圖號(hào)準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞、不變形等要求。（二）設(shè)備配件的材質(zhì)等更改，必須經(jīng)過設(shè)備部的審核、備案后才能實(shí)施。（五）設(shè)備配件在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障，業(yè)主單位應(yīng)及時(shí)聯(lián)系采購部，與廠家溝通協(xié)商。第十四條管理考核（一）備品備件消耗或到貨，要在2個(gè)工作日內(nèi)，進(jìn)行及時(shí)更新臺(tái)賬。（五）凡違反本制度規(guī)定的行為嚴(yán)格按設(shè)備管理考核
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