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盛通公寓施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 。 安裝工程設(shè)計(jì) 1)給排水包括:消防給水系統(tǒng),室內(nèi)給排水系統(tǒng)。 接頭形式 接頭面積允許百分率( %) 受拉區(qū) 受壓區(qū) 焊接接頭 應(yīng)≤ 50 不限制 綁扎接頭 梁、板 柱 宜≤ 50 宜≤ 25 宜≤ 50 機(jī)械連接接頭 宜≤ 50 不限制 9 5)采用的管材及連接方式 ( 1)生活給水 低區(qū)從橫管上支出的給水立 管及衛(wèi)生間內(nèi)的給水管 采用 納米抗菌無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管 ( PPR 管 ), 熱熔 連接; 其余給水均采用 內(nèi)襯( PEX)鋼塑 管, 卡環(huán)式快裝 連接, 廚房鍋臺(tái)上的給水管采用不銹鋼管,專用連接件 連接; ( 2)消防水管采用焊接鋼管, 焊接 連接; 噴淋管采用熱浸鍍鋅鋼管 ,絲扣連接; ( 3) 污水 排水立管 1~ 5 層 采用 PVCU 新型螺旋消音塑料管 , 承插 專用膠粘接 ;壓力排水管采用焊接鋼管,焊接連接; 廢水排水管采用焊接鋼管 ; ( 4)雨水管采用 焊接 鋼管 ,焊接連接;雨水斗采用 87 型雨水斗; ( 5)空調(diào)冷媒管采用 R410A專用銅管,冷凝管采用 PPR管 ,熱 熔連接; ( 6) 本工程地下室采用 散熱器 采暖,其余部分 采用地 輻射器采 暖。 2)根據(jù)施工圖紙和施工工序要求,編制工程施工組織設(shè)計(jì)和分階段、分部、 10 分項(xiàng)施工方案,經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理批準(zhǔn)后,在施工中嚴(yán)格實(shí)施。 人員和機(jī)械準(zhǔn)備 1)工程 開(kāi)始 后,項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)部門查看現(xiàn)場(chǎng),繪出施工平面布置圖,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后,組織人員進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)臨建,清理現(xiàn)場(chǎng)及敷設(shè)管 線,對(duì)場(chǎng)地圍擋封閉。 2)嚴(yán)格按 ISO900120xx 質(zhì)量管理體系要求,做好各供方的評(píng)價(jià)、選擇,確保各種材料的采購(gòu)質(zhì)量。 (2)配電方式 臨時(shí)用電系統(tǒng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和各種用電設(shè)備的分布情況,采用三相五線制、樹(shù)干式與放射式相結(jié)合的布線方式。機(jī)械設(shè)備使用一機(jī)一閘 一漏 一保護(hù)。 電動(dòng)機(jī)額定功率 : ∑ p1=288kW 電焊機(jī)額定容量 : ∑ p2= 照明用電量 : 照明用電按施工機(jī)械、機(jī)具的 10%考慮。 10% = 此工程總用電量 : p=179。( 179。 2)施工用水及排污 (1)食堂里的含油廢水經(jīng)隔油池處理后排入市政污水管網(wǎng),廁所里的污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。 施工用水量 q1( L/s),以用水量最大的混凝土澆灌用水量計(jì)算。 施工力量安排 為了工程能夠按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工,公司將選調(diào)具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。新工藝、新技術(shù)施工前進(jìn)行培訓(xùn),合格后方準(zhǔn)上崗。安裝工程在土建主體結(jié)構(gòu)施工階段以預(yù)留、預(yù)埋為主,土建主體結(jié)構(gòu)完成后,分層分系統(tǒng)進(jìn)行安裝交叉作業(yè),施工中嚴(yán)密協(xié)調(diào)各專業(yè)間的施工,最后進(jìn)行綜合系統(tǒng)調(diào)試。 主要施工機(jī)械配備 根據(jù)本工程的施工需要,我公司將組織性能最優(yōu)、機(jī)況最好的機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路 施工道路是保證施工順利的先決條件,施工場(chǎng)地內(nèi)東 、南 側(cè)修建硬化路面, 14 基層結(jié)構(gòu)為 130毫米厚碎石墊層,面層為 150厚 C15 砼,道路兩側(cè)設(shè)砌排水溝。 施工臨時(shí)用水的供應(yīng) 本工程施工,采用由業(yè)主提供的 自來(lái) 水,不需凈水設(shè)施。場(chǎng)區(qū)內(nèi) 有 通往施工工地的簡(jiǎn)易道路 ,干鋪碎石用混凝土硬化 。 1)臨時(shí)房屋設(shè)施 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,統(tǒng)籌安排,合理布置,節(jié)約用地;臨時(shí)建筑以經(jīng)濟(jì)適用為原則,合理的選擇型式,充分利用當(dāng)?shù)夭牧虾团f料,盡量做到可重復(fù)利用。對(duì)業(yè)主和監(jiān)理全面負(fù)責(zé),同時(shí)接受上級(jí)和地方各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督管理。 3)總工程師職責(zé):在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,抓好質(zhì) 量管理的具體工作,實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施,實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo),對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。 6)技術(shù)部門:對(duì)施工范圍內(nèi)的工程進(jìn)行技術(shù)管理,解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問(wèn)題,編制施工方案及作 業(yè)指導(dǎo)書,編制與調(diào)整各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃等,并對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、匯編成冊(cè)。定期進(jìn)行機(jī)械評(píng)比,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 3)安全目標(biāo) :杜絕死亡事故,一般事故頻率控制在 1?內(nèi)。 6)施工協(xié)調(diào)目標(biāo) 做好與周邊單位居民的協(xié)調(diào)工作,結(jié)合工程情況充分發(fā)揮項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì),主動(dòng)爭(zhēng)取各方面的支持與配合。 施工區(qū)段劃分及施工流向 前期準(zhǔn)備 — →基礎(chǔ)施工 — →主體施工 — →內(nèi)外裝修 — →設(shè)備安裝 — →收尾竣 工 2)主要施工順序 本著先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修,先圍護(hù)后裝修,先土建后設(shè)備的程序安排各主要施工段的分部分項(xiàng)工程施工。 (2)一般要求 在土建結(jié)構(gòu)施工期間,進(jìn)行安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋;裝飾工程和樓地面的施工期間,安裝進(jìn)行管線布設(shè);在裝修期間,穿插進(jìn)行建筑設(shè)備的安裝、調(diào)試。砼澆筑采用砼輸送泵泵送。 19 具體詳鋼筋專項(xiàng)施工方案。 40 木枋,柱大橫楞采用φ 48179。 4)基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)施工時(shí),采用泵送砼,一次澆筑完成。 40 木枋做楞,鋼管支撐體系。 施工工序 總體施工順序:樁基 — →筏板基礎(chǔ) — →地下室 — →主體結(jié)構(gòu) — →填充墻工程 — →室內(nèi)外抹灰工程 — →屋面工程 — →門窗安裝 — →地面工程 — →油漆、涂料 — →設(shè)備安裝工程 — →竣工清理。主要施工機(jī)械配備詳見(jiàn)附表“計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表”。該計(jì)劃的內(nèi)容包括:材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分 批供應(yīng)量和進(jìn)場(chǎng)日期。檢測(cè)結(jié)果未出來(lái)之前,該批材料應(yīng)懸掛“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí);經(jīng)檢驗(yàn)合格后懸掛標(biāo)有材料名稱、規(guī)格、型號(hào)及合格狀態(tài)的標(biāo)牌可以使用。 2)安裝設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng) 業(yè)主提供的安裝設(shè)備,我方在得到業(yè)主提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明和有關(guān)技術(shù)文件后,與業(yè)主及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 作為施工用的 主 出入口設(shè)在 東南角 , 次 入口處 設(shè)在擬建物 的 正南, 圍檔和大門按照地方建設(shè)行政主管部 門的有關(guān)要求已完成。 3)場(chǎng)地排水 現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施需同現(xiàn)有市政排水設(shè)施相結(jié)合。現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 15m3 貯水池一座,保證臨時(shí)斷水的應(yīng)急需要。 23 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 工程測(cè)量 1)測(cè)量準(zhǔn)備 ( 1)進(jìn)場(chǎng)后,與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系,對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)和書面交底,以業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)為依據(jù),進(jìn)行工程測(cè)量和定位放線。 主要測(cè)量?jī)x器選用: DT12LD1100387 電子 經(jīng)緯儀一臺(tái), DSZ 水準(zhǔn)儀一臺(tái) ,BTS802CLA全站儀一臺(tái) , DZJ3L1 激光垂準(zhǔn)儀一臺(tái) 。 高程為 ,177。 樓層標(biāo)高施測(cè)采用 DSZ2 型水準(zhǔn)儀測(cè)量,誤差應(yīng)控制在177。 以上 200~ 500mm 處,沉降觀測(cè)點(diǎn)用埋設(shè)于砼內(nèi)的直徑 25 的短鋼筋頭磨圓而成,沉降觀測(cè)點(diǎn)上應(yīng)要設(shè)防護(hù)裝置,以防碰撞損壞。測(cè)量精度要滿足177。 觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間:主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層(包括地下部分),應(yīng)觀測(cè)一次;主體結(jié)構(gòu)封頂后每隔 2 個(gè)月測(cè)一次;建筑物竣工后,第一年觀測(cè)次數(shù)不少于 4 次,第二年不少于 2次,以后每年一次,直到沉降穩(wěn)定為止。 樓層定位控制點(diǎn)設(shè)在負(fù)一層底板上,預(yù)埋鐵板、涂紅油漆標(biāo)識(shí),并作好保護(hù)。 7)測(cè)量放線按 GB5002693《工程測(cè)量規(guī)范》執(zhí)行。 (2)先綁扎基礎(chǔ)底下層鋼筋,并且將保護(hù)層墊塊固定好,在鋪梁底主筋的同時(shí)將柱子插筋同時(shí)進(jìn)行綁扎固定,梁筋綁扎完畢后、最后進(jìn)行底板 上層鋼筋綁扎。 15 塑面 木 膠合板為面板,板材應(yīng)方正,且厚度一致,對(duì)角線偏差不大于 5 mm,厚度偏差不大于 。 。 4)板模與支立程序 彈標(biāo)高線并復(fù)核 — →搭設(shè)模板支架 — →安裝縱橫楞木 — →調(diào)整模板高度,按規(guī)定起拱 — →鋪竹膠合板 — →復(fù)核標(biāo)高 — →“三檢” — →轉(zhuǎn)序。 27 (2)、梁板底模的拆除嚴(yán)格執(zhí)行《拆模通知單》制度,拆模通知由分管技術(shù)員填寫,項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)。 (5)、梁板支撐的拆除應(yīng)從跨中向兩端進(jìn)行。 (2)、鋼筋綁扎采用 20鍍鋅鐵絲,板筋綁扎采用 22鍍鋅鐵絲。 原材料堆場(chǎng)也要按鋼筋不同規(guī)格、生產(chǎn)廠家、批號(hào)及進(jìn)場(chǎng)日期,分別堆放,并有明顯標(biāo)牌,同時(shí)要對(duì)檢定狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí),包括已檢合格、已檢不合格待處理、待檢。 鋼筋代換后,應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等方面的要求。 同一構(gòu)件內(nèi)的 接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小的部位,并應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 直螺紋套筒 接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,合格后抽樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn), 直螺紋套筒接頭要 進(jìn)行拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)序。 6)鋼筋綁扎安裝 鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 受 力 鋼 筋 間距 177。 20 焊接骨架 177。 3 7) 質(zhì)量記錄文件 鋼筋分項(xiàng)技術(shù)交底、鋼筋準(zhǔn)用證、合格證、復(fù) 驗(yàn)報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告,鋼 31 筋質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表,鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。 2)原材料 (1)預(yù)拌廠拌制砼制應(yīng)提供所使用水泥的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。 (2)砼拌制前要對(duì)砂石的含石率及實(shí)際含水率進(jìn)行檢測(cè),并按實(shí)際含水率對(duì)施工配比進(jìn)行調(diào)整,因有雨等不能穩(wěn)定保持砂石含水率時(shí),砼拌制期間還要增加對(duì)砂石含水率的檢測(cè)的次數(shù),并即時(shí)根據(jù)砂石實(shí)際含 水率,調(diào)整施工配比,使砼實(shí)際配比和水灰比符合設(shè)計(jì)要求。 32 (6)對(duì)新拌的砼,要在攪拌點(diǎn)進(jìn)行坍落度檢測(cè),坍落度應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)規(guī)定。 砼澆筑實(shí)行《澆筑通知單》制度。 (2)、商品砼在現(xiàn)場(chǎng)均以 HQT80A 輸送泵將砼輸送至澆筑點(diǎn),砼泵送前應(yīng)先用適量的與砼成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道。 33 樓板砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑厚度,標(biāo)高以 500 線控制,樓面 500 標(biāo)高線操設(shè)在柱筋上,砼澆筑以 500 標(biāo)高線為準(zhǔn)向下反量控制,樓板中部標(biāo)高通過(guò)帶線控制。 (7)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差: 34 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 軸線位置 基礎(chǔ) 15 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 柱、梁 8 垂直度 層間 ≤ 5 m 8 ﹥ 5 m 10 全高 H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 層高 177。 墻和柱砼采用刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。同時(shí)梁板砼要留置拆模試塊。 ( 3)在墻體拐角及柱子處立好皮數(shù)桿。對(duì)不合格品立即封存清出現(xiàn)場(chǎng)。 ( 2)砼與砌體拉接筋為 2 6,間距為 500。 ( 3)砌體砌筑用 M5 水泥 砂漿(地下室 M5 水泥砂漿)。 ( 5)磚、加氣砼塊砌 筑時(shí)在皮數(shù)桿之間拉通線找平找直。過(guò)梁及構(gòu)造柱砼,每層留置兩組試塊。 ( 4)產(chǎn)品的可追溯性記錄(通過(guò)施工日志完成)。 可鍛鑄鐵扣件包括直角扣件、萬(wàn)向扣件、對(duì)接扣件、底座等 木 腳手板 、竹腳手板 密目安全網(wǎng) 、安全平網(wǎng) 2)外架子立桿間距 1500,排距 900,內(nèi)排立桿距墻 300,每步架高 1800,架子外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)(二層以上部分),每樓層處鋪設(shè) 木 腳手板,腳手架在每樓層處與建筑物進(jìn)行拉結(jié),間距不大于 5000, 拉結(jié)在砼內(nèi)預(yù)埋 6 鋼筋,鋼筋錨入砼內(nèi)不小于 200。架體四周應(yīng)有排水設(shè)施。 2)工藝流程:基層清理 — →涂刷基層處理劑 — →附加層施工 — →基層與卷材表面涂膠 — →鋪貼卷材 — →卷材收頭粘結(jié) — →卷材接頭密封 — →蓄水試驗(yàn) —→做保護(hù)層。 抹灰工程施工方法 1)材料要求 ( 1)水泥:采用普通硅酸鹽或礦渣水泥,各種證件齊全,水泥穩(wěn)定性良好,復(fù)試合格。 2)作業(yè)條件 ( 1)主體結(jié)構(gòu)均已驗(yàn)收簽字,并同意進(jìn)行隱蔽,埋件已安裝完畢,檢驗(yàn)合格。 3) 施工要點(diǎn) ( 1)清掃墻面天棚上的浮漿及灰塵,檢查門窗洞口位置尺寸,打鑿補(bǔ)平墻面,墻面要澆水濕透 10mm,砼表面要鑿毛或甩漿處理結(jié)束。 根據(jù)+ 50cm 水平線找出靠近頂板四周的水平線,用粉線包在頂板下 10cm的四周墻上彈出一條水平線,作為頂板抹灰水平控制線。緊跟著用木抹子反復(fù)搓抹,使表面平整密實(shí)。 2)材料要求 ( 1)涂料:涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證,出廠日期及使用說(shuō)明書、準(zhǔn)用證。 ( 3)地面已施工完,各種管道試壓結(jié)束?;鶎映霈F(xiàn)空鼓或缺棱掉角的部分,必須鏟掉后 補(bǔ)齊再噴刷,對(duì)于要噴刷的水泥抹面基層,含水率必須在 10%以下,其令期在七天以上,方可施工。接槎部位因虛噴造成質(zhì)感不勻時(shí),可用砂紙打掉浮粒,然后再噴涂一遍。一般連續(xù)刷兩遍成活,即不等 第一遍干硬,隨即刷第二遍。施工后 12 小時(shí)內(nèi)避免雨淋,下雨天不得施工。 ( 3)門窗附 件安裝:安裝時(shí)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲,防止損壞框料。 ( 4)門窗安裝技術(shù)交底 ( 5)門窗質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 4)門窗分部工程按 JGJ7391《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的門窗分部執(zhí)行和驗(yàn)收,分部質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。 ②預(yù)制加工:先按圖劃分管段,繪制各管段的加工圖,然后按圖加工預(yù)制。 ③管道打壓沖洗:給水管道安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)打壓,待符合設(shè)計(jì)要求后,用每 升含 2030mg 游離氯水消毒。安裝工具準(zhǔn)備充分,做好安全質(zhì)量防范措施。排水橫管坡度必須嚴(yán)格控制。 ④衛(wèi)生器具的安裝 衛(wèi)生器具不安裝 ,只予留下水位
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