【正文】 計算 a) 試算小齒輪分度圓直徑 td1 ，由計算公式得 mmmmd t ) ( 231 ????? ???? b) 計算圓周速度 smndv t /4 5 0 0 060 9 6 0 0 060 11 ?? ????? ?? c) 齒寬 b 及模數(shù) ntm d) mmdb td 1 7 ???? ? mmzdm tnt 14c o o s11 ????? ? mmmh nt 6 3 ???? ??hb e) 計算縱向重合度 ?? 5 2 a 1 a n3 1 1 ??????? ??? ? zd f) 計算載荷系數(shù) K 已知使用系數(shù) 1?AK ，根據(jù) smv /? ， 7 級精度，由圖 108 得動載系數(shù)?VK ；由表 104 中的硬齒面齒輪欄查得小齒輪相對支承非對稱布置、 6 8 / 48 級精度、 ??HK ，考慮齒輪為 7 級，取 ??HK ； 由圖 1013 查得 ??FK 由表 103 查得 ?? ?? FH KK 故載荷系數(shù) ?????? ?? HHVA KKKKK g) 按實際的載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑，由式（ 10－ 10a）得 mmKKddtt 3311 ???? h) 計算模數(shù) nm 14c o o s11 ????? zdm n ? 3. 按齒根彎曲強度設(shè)計 3 2121][c os2FSaFadnYYzYKTm ??? ??? ?? ① 確定計算參數(shù) a) 計算載荷系數(shù) ?????? ?? FFVA KKKKK b) 根據(jù)縱向重合度 ??? ，從圖 1028 查得螺旋角影響系數(shù) ??Y c) 計算當(dāng)量齒數(shù) o s24c o s 3311 ???? ?zz V 014c o s12 8c o s 3322 ???? ?zz V d) 查取齒形系數(shù)：由表 105 查得 , 21 ?? FaFa YY 查取應(yīng)力校核系數(shù)：由表 105 查得 8 2 ,5 9 21 ?? SaSa YY e) 由圖 1018 查得彎曲疲勞壽命系數(shù) , 21 ?? FNFN KK f) 由圖 1020d 查得 齒輪的彎曲疲勞強度極限 M P aFEFE 62021 ?? ?? g) 計算彎曲疲勞許用應(yīng)力，取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，由式（ 10－ 12）得 9 / 48 M P aSK FEFNF ][ 111 ???? ?? M P aSK FEFNF 8 6 2 ][ 222 ???? ?? h) 計算大、小齒輪的][ FSaFaYY?，并加以比較 010 ][ 1 11 ???F SaFa YY ? 01 00 9 82 ][ 2 22 ???F SaFa YY ? 小 齒輪的數(shù)值大 ② 設(shè)計計算 mmm n 14c 2 23 ???? ??????? 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù) nm 與 由齒根彎曲疲勞強度 計 算的 法面 模數(shù) 相 差不 大 ， 取模 數(shù) mmmn ? ， 取 分度 圓直 徑 ?d mm。4839。4839。1214c o s o s11 ????? ? mmmzd n 39。小齒輪可采用實心式，做成齒輪軸。分度圓直徑 mmd ? 。2839。2839。814c o s 2103c o s22 ????? ? ④ 計算齒輪齒寬 mmdb d ???? ? 圓整后取 mmBmmB 50,45 12 ?? ⑤ 大小齒輪的齒頂圓，齒根圓計算 mmmdd n ?????? mmmdd n 1 1 222a2 ?????? mmchmdd anf )(211 ??????? mmchmdd anf )(222 ??????? mmmn 2? 251?z 1032 ?z mma 132? 39。39。4 8 39。為了使所選的軸直徑dVIIVIII 與聯(lián)軸器孔徑相適應(yīng)，故同時確定聯(lián)軸器型號。 根據(jù)要求，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，如圖。 Ⅴ Ⅵ段用滾動軸承 7305AC， B=17mm，再加上封油盤的長度，取 mmL 27ⅥⅤ ? ， 17 / 48 。這樣，即 初步確定了軸的各段直徑和長度。根據(jù) 表 153，取 112C? ，于是得 mmnPCd 2 33m i n ??? 加裝三個鍵最小軸徑增加 7%，為 。軸承 mmB 21? 。 初步估計齒輪到箱體內(nèi)壁距離 和箱體厚度，滾動軸承寬度等距離，取 mmL 42VV ??? 。 安裝三個鍵槽增大直徑 7％，得 mmd in ? 輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 。由聯(lián)軸器選擇所知，軸最細處為 III 段，裝半聯(lián)軸器，選取 mmd 55????? ，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故 III 段的長度應(yīng)比 1L 略短一些，現(xiàn)取 mmL 82????? 。因為要和低速級小齒輪相精確嚙合，由中速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計可確定 mmL ??? ， 齒輪左端采用軸肩定位，軸肩高度 dh ? ，故取 mmh 5? ，則軸環(huán)處的直徑mmd 77VV ??? ，軸環(huán)寬度 hb ? ，取 mmL 10VV ??? 。這樣，以初步確定了軸的各段直徑和長度。 3）精確校核軸的疲勞強度 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F 1NHF = 2NHF = NF NV ? NFNV ? 彎矩 M mmNM mmNMVV ?? ?? 7 021 總彎矩 mmNM mmNM ?? ?? 544 31421 扭矩 T mNT ?? 24 / 48 ① 確定危險截面 由圖可知Ⅳ截面彎矩較大，僅次于 III，且Ⅳ截面受扭， III 截面不受扭，故確定Ⅳ截面為危險截面。由 機械設(shè)計 表 151 查得 70M Pa][ 1 ?? 。 ③ III 截面右側(cè) 33 mmdW ?? MPaWTMPawMmmdWTTbT31,321 8 2 2 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機械設(shè)計》（下同）表 151 查得： MPaMPaMPaB20035573511???????? r=2，有軸肩形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)按附表 32 查得： ?????? 又由附圖 31 查得： 3 4 )1(19 2 6 )1(1????????????????????qkqkqq 由附圖 32， 33 得： 中間軸強度足夠 31 / 48 ?????? 軸按磨削加工，由附圖 34 查得： ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理，即： 23131kK. 6 0211kK1q?????????????????????????章得：章、又由β 11????????mamaKSKS?????????????? ?????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強度是足夠的。 3）精確校核軸的疲勞強度 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F 1NHF = 2NHF = NF NV ? NF NV ? 彎矩 M mmNMH ?? 964 7 mmNM mmNMVV ?? ?? 921 總彎矩 mmNM mmNM ?? ?? 59 24 02 2921 扭矩 T mNT ?? 34 / 48 ① 確定危險截面 由圖可知 III 截面彎矩較大，且 III 截面受扭， II 截面不受扭，故確定 III 截面為危險截面。 軸承 1 ： 7305AC 軸承 2 ： 7305AC 根據(jù)軸承型號 取軸承基本額定動載荷為： KNCr ? ； 靜載荷為： KNC r ? 1aF 和 2aF 對于 7305AC 型的軸承， e=, 。 NFFFNFFFVrHrrVrHrr 5 5 1 9 6 02222221211?????? 1dF = NFr ? ?dF NFr ? 因此軸承 1 被壓 ,軸承 2被放松 . 02012221???????CFCFNFFNFFFaadaaeda 1dF = NFr ? ?dF NFr ? 012221??????CFNFFNFFFadaaeda 兩次計算的 相差不大，因此確定 ， 中間軸上的滾動軸承合格 39 / 48 3求軸承當(dāng)量動載荷 1P 和 2P 因為 111 eFFra ?? 查表得 , 11 ?? YX：對軸承 因軸承運轉(zhuǎn)中有輕微沖擊 ,按表 136 ?pf )( 111 arp FYFXfP ???? 13) 7218 ( ?????? ?)(10 6 PChLh ? = 年年 0 7 6 8) 0 1 3 ( 7 960 10 336 ?????? h 壽命合格 . 軸承 1： 7212C 軸承 2： 7212C 根據(jù)軸承型號 7212AC 取軸承基本額定動載荷為： C=；基本額定靜載荷為： KNC r ? 1aF 和 2aF 對于 7212C 型的軸承，按表 drF eF? ， e 為表中的判斷系數(shù) ,其值由 FaCo 的大小來確定 ,現(xiàn)在 e 未知 ,故先取 e=,因此可估算 。 設(shè)計兩端固定支撐時，軸承外圈與端蓋之間應(yīng)適當(dāng)留有軸向間隙，以補償工作時軸的熱伸長量。 1. 機體有足夠的剛度 在機體外加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度 2. 機體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性 . 鑄件壁厚為 8mm，圓角半徑為 R=5。 釘桿端部要做成半球形，以免破壞螺紋 . 44 / 48 F 定位銷： 為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝配精度，在機體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷，以提高定位精度 . G 吊耳： 起吊箱蓋。 布置視圖時應(yīng)注意： a、整個圖面應(yīng)勻稱美觀，并在右下方預(yù)留減速器技術(shù)特性表、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和零件明細表的位置。 ②、配合尺寸：減速器中有配合要求的零件應(yīng)標(biāo)注配合尺寸。 （ 3）、標(biāo)題欄、序號和明細表： ①、說明機器或部件的名稱、數(shù)量、比例、材料、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)代號、圖號以及設(shè)計者姓名等內(nèi)容。 繪制過程： （ 1）、畫三視圖： 46 / 48 ①、繪制裝配圖時注意問題： a 先畫中心線，然后由中心向外依次畫出軸、傳動零件、軸承、箱體及其附件。 e、對零件剖面寬度 mm2?? 的剖視圖，剖面允許涂黑表示?？刹槲墨I【 2】 P85 （ 2）、潤滑與密封 ①、潤滑： 齒輪采用浸油潤滑?？蓞⒖嘉墨I【 2】 P111。 （ 2）、零件編號（序號）：由重要零件，按順時針方向依次編號，并對齊。主視圖按軸線水平布置，再在鍵槽