【正文】 和社會效益。 本項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標 表 12 項目總技術(shù)經(jīng)濟指標 序號 項目名稱 單位 指標 公司鋼渣處理項目工程可行性研究報告 中國京冶工程技術(shù)有限公司 文件版次 A 版 編制日期： 20xx 年 2 月 頁 碼 第 13 頁 共 88 頁 1 鋼渣 熱悶處理及加工 生產(chǎn)線 萬噸 /年 2 渣 鋼 +200mm 10～ 200mm 萬噸 /年 萬噸 /年 (TFe90%) (TFe80%) 渣鐵 10200mm 萬噸 /年 (TFe65%) 磁選粉 0～ 10mm 萬噸 /年 (TFe40%) 尾渣 0～ 50mm 0～ 10mm 萬噸 /年 萬噸 /年 3 設備總重 噸 4 裝機容量 kW 5 占地面積 m2 61630 6 建筑面積 m2 7 年耗水量 噸 179。 建廠條件 原料 每年生產(chǎn)線所用的 104 萬噸轉(zhuǎn)爐鋼渣， 萬噸脫硫渣， 萬噸精煉渣、 萬噸鑄余渣由 xx 公司 供 給 。 （ 4） 利于廢鋼回收 鋼渣熱悶后，渣和金屬鐵大部分自然分離，經(jīng)篩分、破碎、磁 選和提純后，金屬回收率高，渣鋼 TFe 的品位在 80%以上，尾渣中金屬鐵含量小于 2%，鋼渣中廢鋼回收率達 90%以上。經(jīng)熱悶處理的鋼渣成為鋼渣粉的合格原料。除返回燒結(jié)礦使用外，其它利用途徑均要求鋼渣穩(wěn)定性好。 鋼渣不穩(wěn)定，用鋼渣修建的道路、回填的廠地和生產(chǎn)的建材制品均出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，影響鋼渣的利用。 （ 2） 適應性強 。 鋼渣熱悶工藝特點 （ 1） 該工藝技術(shù)先進 且 與國際先進工藝接軌 。 （ 2） 鋼渣中含鐵量大，處理量大時水量較小會產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象。 （ 3） 處理周期長，全部冷卻需 5~7 天時間 。處理后的鋼渣為顆粒狀，供燒結(jié)使用。 鋼渣處理加工是鋼渣實現(xiàn)資源化的前提與條件，處理工藝的好壞，對其 資源化利用關系很大。在上鋼五廠、上鋼三廠、北臺鋼廠、湖南漣源鋼廠等鋼鐵企業(yè)推廣應用十余年，效果良好。 目前我國鋼渣的利用率很低其原因是鋼渣中含有游離氧化鈣（ fCaO），和水反應生成氫氧化鈣 Ca(OH)2體積膨脹 ％，游離氧化鎂（ fMgO）與水反應生成氫氧化鎂 Mg(OH)2，體積膨脹 148％，做回填材料、道路材料、水泥和混凝土摻合料、建材制品均會造成不同程度的開裂破壞。 鋼渣種類 序號 名稱 規(guī)格 （ mm） 數(shù)量 （萬噸 /年 ） 用途 轉(zhuǎn)爐鋼渣 精煉渣 鑄余渣 1 渣鋼 渣鋼 200 10200 返回煉鋼 返回煉鋼 2 磁選粉 010 返回燒結(jié) 3 尾渣 010 鋼渣粉和建筑材料 脫硫渣 4 渣 鐵 10200 返回煉鐵 5 尾渣 050 道路材料 公司鋼渣處理項目工程可行性研究報告 中國京冶工程技術(shù)有限公司 文件版次 A 版 編制日期： 20xx 年 2 月 頁 碼 第 9 頁 共 88 頁 （ 4） 生產(chǎn)線的環(huán)境治理、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生和消防設計。 表 11 產(chǎn)品方案 方案設計的范圍 從煉鋼爐車間將鋼渣用 汽 車將渣 罐 運至鋼渣處理車間開始，包括 轉(zhuǎn)爐鋼渣熱 悶 處理 及加工 ， 脫硫渣、精煉渣和鑄余渣打水冷卻處理 及加工 、產(chǎn)品儲存 生產(chǎn)線工程 。 工作制度 每年運行天數(shù)為 335 天， 3 班制， 3179。建設具有 21 世紀國際先進水平的鋼渣處理生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)品、技術(shù)、效益、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。 （ 5）嚴格執(zhí)行國家的環(huán)保政策，以防為主，防治結(jié)合，搞好粉塵和污水的治理，使生產(chǎn)線達到國家規(guī)定的環(huán)保標準要求。 （ 2）本著技術(shù)先進、生產(chǎn)可靠、節(jié)約投資提高經(jīng)濟效益的原則。 （ 7） ABC 公司 所有的 “一種熔融鋼渣熱悶處理方法 ”和 “一種熔融鋼渣熱悶處理用設備 ”專利。 （ 3） 國家及江西省現(xiàn)行的法律、法規(guī)及相關規(guī)定 。 項目 概況 （ 1） 項目名稱 xx 公司 鋼渣處理項目 — — 鋼渣熱悶加工處理生產(chǎn)線 。 重點支持資源有保證，以提高專業(yè)化、規(guī)模化水平為主要內(nèi)容的再生資源產(chǎn)業(yè)化建設項目，提高資源利用的效率和專業(yè)化利用水平。 國家鼓勵資源綜合利用的優(yōu)惠政策 20xx 年國家稅務總局以國稅函【 20xx】 446 號文關于明確資源綜合利公司鋼渣處理項目工程可行性研究報告 中國京冶工程技術(shù)有限公司 文件版次 A 版 編制日期： 20xx 年 2 月 頁 碼 第 5 頁 共 88 頁 用建材產(chǎn)品和廢渣范圍的通知，資源綜合利用產(chǎn)品增值稅政策所涉及的建材產(chǎn)品和廢渣范 圍參照國家發(fā)改委、財政部、國家稅務總局聯(lián)合印發(fā)的《資源綜合利用目錄（ 20xx 年修訂）》的有關規(guī)定執(zhí)行，規(guī)定明確了 冶煉爐渣 包括轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣、鐵合金渣等，明確了利用冶煉廢渣回收的廢鋼鐵、精礦粉，及利用冶煉渣生產(chǎn)的燒結(jié)料、建材產(chǎn)品，進一步明確了建材產(chǎn)品：包括水泥、水泥添加劑、磚、砌塊、混凝土、砂漿、輕重新型建材、復合材料等，享受國家資源綜合利用產(chǎn)品增值稅即征即退政策，體現(xiàn)了國家鼓勵開展資源綜合利用的工作。 鋼渣 “ 零排放 ” 是中央環(huán)境保護專項資金支持的項目 。以 2 億噸鋼鐵渣粉計算，每年可節(jié)約標準煤 500 萬噸；每年節(jié)電 60 億 kW高溫煅燒熟料，在煅燒時石灰石分解，有 44％質(zhì)量的 CO2排放到大氣中，燃料燃燒也放出 CO2，每生產(chǎn) 1 噸水泥會產(chǎn)生 噸 CO2。 ② 渣資源的利用 鋼渣含有氧化鈣 、 氧化鎂 、 氧化鋁 、 氧化鐵 、 氧化硅等化學成分，在高溫下生成硅酸三鈣 、 硅酸二鈣 、 鐵鋁酸鈣 、 橄欖石等礦物，是水泥和建筑材料的優(yōu)良原料。只就鋼鐵渣而言，歷年堆積量約 5 億噸，每年仍繼續(xù)堆棄 1 億噸，造成資源浪費，污染環(huán)境，占用土地，破壞生態(tài)環(huán)境。 （ 2） 該項目 是貫徹循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展、資源再利用的重要措施 中共十六屆六中全會把 “ 資源利用效率顯著提高，生態(tài)環(huán)境明顯好轉(zhuǎn) ”列為 2020 年構(gòu)造社會主義和諧社會九大目標和任務之一。 20xx 年國務院下達了國發(fā) 【 20xx】 22 號關于加快循環(huán)經(jīng)濟的 若干意見和 20xx 國家發(fā)改委以發(fā)改辦環(huán)資 【 20xx】 538 號文關于《資源綜合利用專項規(guī)劃》意見通知中均指出： 20xx 年工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達到 60%以上，冶煉渣達到 86%。 xx 公司 領導對采用先進可靠技術(shù)公司鋼渣處理項目工程可行性研究報告 中國京冶工程技術(shù)有限公司 文件版次 A 版 編制日期： 20xx 年 2 月 頁 碼 第 2 頁 共 88 頁 實現(xiàn)鋼鐵渣科學處理和綜合利用工作十分重視并列入議事日程， 擬 建設一條規(guī)模為 116 萬噸 /年鋼渣熱悶、磁選、篩分生產(chǎn)線， 最后實現(xiàn)鋼鐵渣的“零排放”。獲國家發(fā)明專利 9項。 ABC 公司 獲得國家壹級施工資質(zhì)證書，施工總承包壹級資質(zhì)證書，環(huán)保工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)證書。 國家環(huán)?？偩忠原h(huán)審〔 20xx〕 367 號文批復 xx 公司 三期技改工程中“鋼渣采用熱悶法處理，回收廢鋼，中塊渣作夯骨料和筑路材料，粉料生產(chǎn)鋼渣粉”。第三期技改工程 完成后 ，年產(chǎn)生轉(zhuǎn)爐鋼渣 104 萬噸、脫硫渣 萬噸、鑄余渣 萬噸、精煉渣 萬噸；共計 116 萬噸。是國家科技部、國家計 委和國家環(huán)保總局批準的 “ 工業(yè)渣處理利用 ”和 “ 鋼渣礦渣水泥 ” 科技成果重點推廣計劃的技術(shù)依托單位。獲全國科學大會獎及省、部級科研成果獎和科技進步獎 19 項。 為了貫徹循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的方針，實現(xiàn)鋼鐵渣“零”排放，減少占地和環(huán)境污染，增加企業(yè)效益。大量鋼鐵渣堆置，占用土地、污染環(huán)境、浪費資源，鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨嚴峻挑戰(zhàn)。因此實現(xiàn)鋼鐵渣 “零排放 ”是企業(yè)應盡的責任和緊迫的任務。 鋼鐵工業(yè)是能源消耗和污染排放的大戶，總能耗占全國的 15％，廢水、廢氣排放量占工業(yè)排放量的 14％，工業(yè)固體廢棄物占工業(yè)排放總量的 16%。每噸廢鋼以 1000 元人民幣計算，總價值約 169 億人民幣。 ③ 節(jié)能降耗，污染減排的重要 方面 生產(chǎn)水泥主要原料是石灰石。h ，公司鋼渣處理項目工程可行性研究報告 中國京冶工程技術(shù)有限公司 文件版次 A 版 編制日期： 20xx 年 2 月 頁 碼 第 4 頁 共 88 頁 少排 CO2 噸。20xx 年國家發(fā)改委、科技部和環(huán)?？偩致?lián)合發(fā)布 65 號公告，將鋼渣綜合利用開發(fā)技術(shù)列入國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)，其技術(shù)內(nèi)容是用鋼渣生產(chǎn)用作水泥和混凝土使用高活性摻合料的磨細鋼渣粉，可代替 10％～ 30％的水泥，提高混凝土的后期強度和性能，降低混凝土的水化熱，在保證混凝土性能的前提下有效地降低水泥用量，減少石灰石消耗，減少 CO SO2及 NOx排放量。 20xx 年 “ 國家鼓勵發(fā)展的環(huán)境保護技術(shù)目錄 ” 把我公司的《鋼渣熱悶自解處理技術(shù)》列入其中，技術(shù)內(nèi)容為利用鋼渣的余熱，產(chǎn)生飽和蒸汽熱悶鋼渣能使鋼渣消解粉化，穩(wěn)定性良好，回收的廢鋼返回煉鐵，用低能耗的磨機將鋼渣尾渣磨細成鋼渣粉等量取代 10%～ 30%的水泥配制混凝土使用，鋼渣中金屬鐵回收率大于 98%。 重點發(fā)展利用工業(yè)廢渣高效綜合利用技術(shù)，從冶煉渣回收有價金屬，鼓勵大摻量、高附加值廢渣利用產(chǎn)業(yè)化。 第十一個五年規(guī)劃綱要中第六篇第五節(jié)指出加強資源綜合利用推動鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟改造，形成一批循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)，建設濟鋼、寶鋼、鞍 本 鋼等一批循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)。 （ 2） 國家環(huán)?？偩忠原h(huán)審【 20xx】 367 號文批復 xx 公司 三期技改工程中 “鋼渣采用熱悶法處理，粉料生產(chǎn)鋼渣粉 ”。 （ 6） ABC 公司 所有的 “鋼渣自磨機” 專利。 設計原則 及指導思想 設計原則 （ 1）執(zhí)行國家、江西省的有關法規(guī)、標準、規(guī)范和技術(shù)政策， xx 公司 的有關規(guī)定和要求。 （ 4）選用成熟、可靠、高效節(jié)能的機電設備，降低能耗和經(jīng)營費用。 設計指導思想 貫徹循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展的科學發(fā)展觀，與主體工程同步、協(xié)調(diào)、匹配。轉(zhuǎn)爐鋼渣（ 104 萬 t/年）熱悶處理、脫硫渣（ 萬 t/年）帶罐打水處理、精煉渣（ 萬 t/年）、鑄余渣（ 2 萬 t/年）熱潑打水處理。 產(chǎn)品方案設計，見表 11。 （ 3） 生產(chǎn)線的供配電及自動化。鋼渣慢冷或急冷時，渣與殘鋼 粘結(jié)或包裹在一起，給廢鋼磁選回收和尾渣的利用帶來困難。用該方法處理后的鋼渣渣鐵分離好，穩(wěn)定性好，能廣泛用于各種建設工程。被中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會列為鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展支撐技術(shù)之一。 公司鋼渣處理項目工程可行性研究報告 中國京冶工程技術(shù)有限公司 文件版次 A 版 編制日期： 20xx 年 2 月 頁 碼 第 10 頁 共 88 頁 20 世紀 70 年代～ 80 年代鋼渣主要用于燒結(jié)配料使用，鋼渣粒度要求小于 8mm，因此研究成功鋼渣風 淬工藝、 滾筒法工藝、 鋼渣破碎篩分工藝。 （ 2） 污染嚴重 。 滾筒法等工藝存在的問題 （ 1） 處理率低，鋼渣的堿度大、流動差，同時隨溫度降低很快結(jié)晶而失去流動性，鋼渣處理率一般在 15％ ~50%左右，仍有大量干渣排放。 （ 5） 粒化后的鋼渣顆粒單一，作道路基層和墊層材料不符合粒度要求。 國內(nèi)新建的鋼廠如曹妃甸京唐鋼鐵公司年處理 160 萬噸鋼渣處理生產(chǎn)公司鋼渣處理項目工程可行性研究報告 中國京冶工程技術(shù)有限公司 文件版次 A 版 編制日期： 20xx 年 2 月 頁 碼 第 11 頁 共 88 頁 線、鞍鋼鲅魚圈新煉鋼年處理 100 萬噸鋼渣處理生產(chǎn)線、日照鋼鐵公司年處理 170 萬噸鋼渣處理生產(chǎn)線，本鋼、湘鋼、安陽鋼廠、三明鋼廠等技術(shù)改造都采用熱悶處理工藝。 （ 3） 為實現(xiàn)鋼渣 “零排放 ”創(chuàng)造條件 。由于鋼渣中 P、 S 的有害影響，返回燒結(jié)礦使用的數(shù)量越來越少。在建設部負責起草的 “礦物摻合料應用技術(shù)規(guī)范 ”中明確規(guī)定鋼渣粉是 “經(jīng)熱悶消解處理后的鋼渣 ”經(jīng)粉磨而成。提高粉磨效率，降低粉磨能耗。 （ 6） 實現(xiàn)鋼渣余熱利用 煉鋼廠排出的熔融鋼渣運至鋼渣處理線后，約 在 1600~1700℃，倒入熱悶裝置后蓋上熱悶裝置蓋，噴水產(chǎn)生蒸汽，使鋼渣中 fCaO、 fMgO 反應，體積膨脹使鋼渣粉化 。 交通 有公路和鐵路運輸條件，產(chǎn)品外銷方便。 （ 3） 消除了鋼渣的不穩(wěn)定因素 ，尾渣可 100%利用，實現(xiàn)鋼渣“零”排放，促進企業(yè)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，可持續(xù)發(fā)展。處理工藝采用國內(nèi)外先進的帶 罐 噴水冷卻， 脫硫渣和轉(zhuǎn)爐鋼渣 共用一條處理工藝。 鑄余渣和精煉渣 處理 工藝 鑄余渣和精煉渣 處理 采用熱潑打水 工藝， 處理 含鋼量較高的鑄余渣，自然冷卻后即可以變成粉狀，為了加速冷卻減少粉狀物料對環(huán)境造成的污染，采用熱渣傾翻后噴水冷卻的方法，冷卻后的鋼渣運至鋼渣加工生產(chǎn)線處理。冷卻后的脫硫渣 用起重機將處理好的渣罐吊運至指定翻渣工位