【正文】 /mm （ 1）、在工件表面粗糙度值要求為 ~25μm 時，如果圓周銑削的加工余量小于 5mm， 端銑的加工余量小于 6mm,粗銑一次進給就可以達到要求。粗銑后留 ~ 余量，在半精銑時切除。 2刀 具的選擇及規(guī)格 有了以上對工件六個加工部位 ,加工方案的分析以及對各部分加工所需要的刀具的確定就可以列出加工該工件所需要的刀具卡片 .見下 : 數(shù)控加工刀具卡片 編號 刀具名稱 刀具規(guī)格 /mm 數(shù) 量 用 途 刀具材料 1 Φ100mm 端面銑刀 (5 個刀片 ) Φ100mm 1 銑削上表面 硬質合金 2 Φ16mm 粗齒三刃立銑刀 Φ16mm 1 粗加工凸臺外輪廓 高速鋼 3 直柄麻花鉆 1 鉆Φ 12mm,Φ38mm 底孔 高速鋼 4 Φ36mm 椎柄麻花鉆 Φ36mm 1 擴Φ 38mm 的孔 高速鋼 5 平底 銑刀 1 擴Φ 15mm 的孔 高速鋼 6 Φ14mm 平底 銑刀 Φ14mm 1 粗加工右側凹槽 高速鋼 7 Φ12mm 細齒四刃立銑刀 Φ12mm 1 精加工凸臺外輪廓 高速鋼 8 粗鏜刀 1 粗鏜Φ 38mm 的孔 硬質合金 9 Φ38mm 精鏜刀 Φ38mm 1 精鏜Φ 38mm 的孔 硬質合金 10 Φ12mm 機用鉸刀 Φ12mm 1 鉸Φ 12mm 的孔 高速鋼 11 Φ15mm 平底 銑刀 Φ15mm 1 鉸Φ 15mm 的孔 高速鋼 12 Φ3mm 中心鉆 Φ3mm 1 點鉆中心孔 高速鋼 3確定刀具參數(shù) 有了以上的刀具卡片中的刀具，就可以根據(jù)相關的資料來確定各個刀具工作時的主軸轉速和刀具進給量。計算過程在可以參照Φ 16mm三刃立銑刀的計算過程。首先確定工件的編程原點，經(jīng)過分析選擇工件中間凹槽與工件上表面平行的正中間的位置為工件的編程原點較好。具體點的坐標見下圖 : 凸臺及凹槽各個節(jié)點坐標 : 六 走刀路線 經(jīng)過了以上的分析和相關數(shù)據(jù)的計算，以及編程前的一些準備，就可以確定各個刀具的走刀路線，具體見下走刀路線表： 數(shù)控加工走刀路線圖 數(shù)控加工走刀路線圖 零件圖號 01 工序號 工步號 程序號 機床型號 程序段號 加工 內容 共 頁 第 頁 端面加工路線圖 ： 凹槽與凸臺加工路線圖： 孔加工路線圖： 七 程序編寫 有了前面的所有的準備就可以對該工件進行編寫程序了，程序見下程序表： （程序內容） （程序段注釋） O0001。 Z 軸快速定位 N4 M03 S450 F120。 X 向進給 N8 X125。 程序暫停 (利用厚度千分尺測量厚度 ,確定精加工余量 ) N12 MO3 S800。 Z 軸進刀 ,進給速度 160mm/min N16 X100。 Z 快速退刀 N20 M05。 Z 軸快速定位 ,調用刀具 2 號長度補償 N25 X0 Y8 Z10。 Z 軸快速定位 N29 G01 Y47。 X 向進給 N33 X41 。 X 向進給 N37 X61 。 X 向進給 N41 X55 。 X 向進給 N45 。 X 向進給 N49 。 X 向進給 N53 。 X 向進給 N57 Y47。 Z 快速退刀 N61 M05。 Z 軸快速定位 ,調用刀具 3 號長度補償 N65 X55 Y14。 X,Y 軸快速定位 N69 G81 G19 X55 Y14 Z2 R2 F120。 程序暫停 (手動換刀 ,更換Φ 直柄麻花鉆 ) N73 N74 M03 S550。 固定循環(huán) 指令鉆 孔加工 ,進給 速度80mm/min N78 G00 X55 Y14。 主軸停轉 N82 M00。 X,Y 軸快速定位 N86 G83 G99 X55 Y14 Z45 Q5 R5 F80。 程序暫停 (手動換刀 ,更換Φ 立銑刀 ) N90 M03 S500。 固定循環(huán) 指令鉆 孔加工 ,進給 速度80mm/min N94 G00 Z200。 主軸正轉 ,轉速 500r/min N98 G00 G43 Z200 H7。 Z 向進給 N102 X65。 Z 快速退刀 N106 M05。 Z 軸快速定位 ,調用刀具 8 號長度補償 N110 X0 Y8。 X,Y 軸快速定位 N114 Z0。 圓弧銑削加工 N118 G01 X90。 程序暫停 (手動換刀 ,更換Φ 粗鏜刀 ) N122 M03 S850。 固定循環(huán) 指令鉆 孔加工 ,進給 速度80mm/min N126 G00 Z200。 主軸正轉 ,轉速 1000r/min N130 G43 G00 Z100 H10。 Z 快速退刀 N134 M05。 Z 軸快速定位 ,調用刀具 11 號長度補償 N138 X55 Y14。 主軸停轉 N142 M00。 X,Y 軸快速定位 N146 G01 Z15 F80。 Z 快速退刀 N150 100 Y100 Z100。 Z 向進給 ,進給速度 100mm/min N2 G41 G01 D2。 X,Y 向進給 N6 G03 R20。 X,Y 向進給 N10 G03 R20。 X,Y 向進給 N15 Z10。 X,Y 向進給 N19 G02 R5。 X 向進給 N23 G02 Y37 R5。 X,Y 向進給 N27 G02 R10。 子程序結束 ,返回主程序 八 參考文獻 機械精度設計基礎 [M]． 孫玉芹等主編 ． 科學 出版社 ， 20xx． 模具鋼手冊 [M]． 陳再枝，藍德年編著 ． 冶金工業(yè)出版社 ， 20xx 機械 加工工藝設計實用手冊 [M] 張耀宸主編 航空工業(yè)出版社 1993 全國數(shù)控大賽試題精選 [M] 袁鋒主編 機械工業(yè)出版社 20xx 銑工計算和常用數(shù)表 [M] 何建民主編 機械工業(yè)出版社 20xx 機械加工余量與公差手冊 [M] 馬賢智主編 中國標準出版社 1996 金屬切削速查速算手冊 [M] 陳宏鈞主編 機械工業(yè) 出版社 20xx 典型零件機械加工生產實例 [M] 陳宏鈞主編 機械工業(yè)出版社 20xx 公差配合與測量技術 [M] 黃云清主編 機械工業(yè)出版社 20xx 數(shù)控加工與編程 [M] 陳洪濤主編 高等教育出版社 20xx 機械制造技術 [M] 李華主編 高等教育出版社 20xx 機械設計基礎 [M] 中國機械工業(yè)教育協(xié)會主編 機械工業(yè)出版社 20xx 工程材料與材料成形工藝 [M] 王紀安主編 高等教育出版社 20xx 數(shù)控機床 [M] 夏鳳芳主編 高等教育出版社 20xx 致 謝 經(jīng)過三個月的畢業(yè)設計忙碌之后，設計最終完成，心理有一種說不出的輕松，設計過程中遇到許多的問題，在眾多師友的幫助下予以解