【正文】 ......................................................... 59 致 謝 ....................................................................................................................... 60 參考文獻 .................................................................................................................. 61 V CONTENTS Abstract(Chinese) .................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 主要有 ： 鋼繩芯帶式輸送機、鋼繩牽引膠帶輸送機和排棄場的連續(xù)輸送設(shè)施等 。 我國已于 1978 年完成了鋼繩芯帶式輸送機的定型設(shè)計 。 帶式輸送機的分類 帶式輸送機可從不同的角度分類。 固定帶式輸送機：輸送機安裝在固定的地點，不需要移動。 普通輸送帶帶式輸送機：輸送帶為平型，帶芯為帆布或尼龍帆布或鋼繩芯。 網(wǎng)帶輸送機：輸送帶是網(wǎng)帶。 托輥式帶式輸送機 :用托輥支撐輸送帶。 直線帶式輸送機：由于輸送機縱向是直線，但是可在鉛垂面上有凸凹變化曲線。 多滾筒驅(qū)動帶式輸送機。在煤炭行業(yè)中也有著大量的應(yīng)用，尤其是在礦山的煤礦開采運輸中起著 舉足輕重的作用。本設(shè)計是主要解決的問題是在長距離 大功率多電機的情況下解決多點驅(qū)動的問題。放置。 圖 21 運輸巷走向 圖 第一種方案在整個運輸區(qū)段采用一臺輸送機。優(yōu)點是通過兩臺輸送機可以縮 短運輸距離，解決了驅(qū)動功率過大的問題；缺點是采用兩臺輸送機會有兩個機頭機尾部增加了工作量，同時開鑿出寬運輸巷道會增加經(jīng)濟成本，也增加開鑿的困難，也由于采用兩臺輸送機，驅(qū)動就會布置在巷道的中間，在檢修的時候會增加工作量，也不容易攜帶儀器進入巷道深處。一般規(guī)定輸送帶的最大懸垂度 應(yīng)滿足： h/a=~,本設(shè)計取 。同時輸送機的驅(qū)動原理圖： S 1S 2S 3S4S 5S 6 S7S 8S 9S 10S 11S 12S 13S 14S 15 S 16S 17 S 18S 19S 20S 21S 22S 23圖 34 張力點分布圖 上分支運行阻力 ： N9 97 48 80 8N3 87 02 32 30 8)3 ()( 11?????????????? stsROGB FFf L gqqqF 下分支運行阻力 ： )()(1??????????? rRUB FL w gqqF 如圖可知最小張力點在輸送機驅(qū)動奔離點，則由 in2 ?F 計算輸送機各點張力： 10 12 SS? 123 SSS ?? 134 SSS ?? 145 SSS ??156 SSS ?? 11167 FSFSS ???? )( 1178 FSSS ???)( 1189 FSSS ??? )( 11910 FSSS ???31131011 )( uu FFSFSS ????? 3111112 )( uFFSSS ????])([ 3111213 uFFSSS ???? ])([ 3111314 uFFSSS ????])([ 3111415 uFFSSS ???? ])]([08. 3111516 uFFSSS ????])([ 3111617 uFFSSS ???? ])([ 3111718 uFFSSS ????])([ 3111819 uFFSSS ???? 231121920 ])([ FFFSFSS u ??????}])([{ 23112021 FFFSSS u ????? }])([{ 23112122 FFFSSS u ?????2231122223 }])([{ uuu FFFFSFSS ??????? 表 37 不同驅(qū)動力各點張力 按不打滑條件計算 2:1:2(N) 2:2:1(N) 1:2:2(N) 11 續(xù)表 按不打滑條件計算 2:1:2(N) 2:2:1(N) 1:2:2(N) 確定傳動滾筒合張力： 根據(jù)工況要求： 1. 功率配比 2： 1： 2 時 1 5 2 1 8 8 0 2 8525231 ????? NFFF uuu 11123 uFSS ??? ??eSS 1123 ?? 所以： 8 0 0 1 5 2 1 11111 ?????? ??eFS u 第一滾筒合張力 7 7 4 2 8 0 0 2 9 4 2 211231 ????? ? SSF 12 第二滾筒合張力 1 6 4 5 2 9 4 2 8 7 0 2 923222 ????? SSF 第三滾筒合張力 2 5 0 2 0 4 9 0 2 0 1 1 611103 ????? SSF 2. 功率配比 2： 2： 1 時 ： ????? uuu FFF 11123 uFSS ??? ??eSS 1123 ?? 所以： 8 0 0 1 5 2 1 11111 ?????? ??eFS u 第一滾筒合張力 8 9 8 7 8 0 0 4 1 8 7 411231 ????? ? SSF 第二滾筒合張力 4 4 1 7 5 7 1 4 8 7 0 2 923222 ????? SSF 第三滾筒合張力 8 2 6 2 82 6 2 5 1 1 . 2 5 N3 2 0 1 1 6 . 9 7 N11102 ????? SSF 3. 功率配比 1： 2： 2 時： 1 5 2 1 8 8 0 2 8525232 ????? uuu FFF 7 6 0 8 8 0 2 851511 ???? uu FF 11123 uFSS ??? 13 ??eSS 1123 ?? 所以 ： 11 ?????? ??eFS u 第一滾筒合張力 6 1 6 3 02 4 0 0 2 . 3 8 N1 3 7 6 2 7 . 7 1 N11231 ????? ? SSF 第二滾筒合張力 9 0 4 6 61 3 7 6 2 7 . 7 1 5 2 8 3 923222 ????? SSF 第三滾筒合張力 6 8 8 4 21 7 6 8 1 5 . 3 3 N2 9 2 0 2 6 . 7 6 N11103 ????? SSF 綜合以上 三種情況： 第一滾筒合力： ?F 第二滾筒合力： ?F 第三滾筒合力： ?F 輸送機的基本功能參數(shù) 輸送帶的寬度及校核 考慮輸送的物料為散狀物料的形式，需要考慮物料的最大粒度，如果所運物料的粒度與帶寬相比太大時，由于輸送機的振動的影響，物料可能會散落，并導(dǎo)致設(shè)備故障。） 無煙煤 ～ 16 褐煤 18 原煤 ～ 20 焦碳 ～ 18 鐵礦石、巖石（均勻） 16 石灰石（大塊） ～ 18 石灰石（大塊） ～ 18 干松泥 土 ～ 20 干砂 ～ 16 濕砂 ～ 22 濕土 ～ 22 鹽 ～ 20 鐵礦石 ～ 20 谷物 ～ 16 化肥 ～ 14 16 傾角 β 〈4176。 12176。 20176。 ? =35176。 20176。 斷面系數(shù) y 注：物料動堆積角一般為其靜堆積角的 70%左右。q RO ； oRORO a 39。nqq ? Ua — 回程分支托輥間距，表 3— 6 mm3000?Ua ； 所以 ： k g / 3 ???? URURU a 39。 所需軸功率按0 1000UFVP ?計算，得 0 1000UFVP ? ??? 電動機功率 39。? — 電壓降系數(shù) 39。39。按 公式： 1514 SSF ?? 將各值代入 公式 得： 7 5 2 3 9 1 2 4 8 3 8 8 71514 ????? SSF 拉緊行程的確定 近似計算： 考慮拉緊裝置的總行程等于工 作行 程 HPl? 與安裝行程 HMl?之和 : H H P H Ml l l? ? ? ? ? 拉緊裝置的工作行程決定于膠帶的類型和輸送帶的長度 ； 27 H P Hl K L?? 式中 ： HK —— 膠帶受工作載荷是的伸長系數(shù) ，參考 [1]取 ?HK 。 根據(jù)轉(zhuǎn)速及傳動比的選擇和分配的情況確定減速器 各軸和齒輪 的布置方案（如圖 41）。材料選擇由表 101 ]2[ ，選擇大、小錐齒輪材料為20cr(滲碳、淬火 )，硬度為 58～ 62HC。 輪冠距： mm15mm)(111 ????? kAAH mm50mm)(222 ????? kAAH 分度圓齒厚： )t a n22(1111 ????????? txxmS ?? SS 分度圓弦齒厚： mm8 4 )61( 212111 ??? dSSS mm8 4 )61( 222222 ??? dSSS 分度圓弦齒 高： 34 os 2112111 ??????? ?dShh aa ? mm02 3527 54 c os 2222222 .dδShh aa ??????? ? 當(dāng)量齒數(shù)： 25cos 111 ?? ?zzv， 105c os 222 ?? ?zz v 當(dāng)量齒輪分度圓直徑： 105 . 9m mmm os os 111 ??? ??mv dd os os 222 ??? ??mv dd 齒寬中點齒頂高： a a n21 111 ??????? ?aaam bhh ? a a n21 222 ??????? ?aaa bhh ? 當(dāng)量齒頂圓直徑： 1 4mm) 0 5(2 111 ?????? amvva hdd )(2 222 ?????? amvva hdd 齒寬中點 齒輪 模數(shù)： 5 1 2 85 ???? RmRm mm 當(dāng)量齒輪基圓直徑： 0 0mm20c o 0 5c o s11 ????? ??vvb dd 2 7mm20c o 4 9c o s22 ????? ??vvb dd 35 式中 ? — 齒形角， ?20?? 嚙合線長度： i n2)( 212221 2222 ???????? ?vvvavavavava ddddddg 端面重合度： 20c o o s ????? ???? m vava m g （ 4） 校核接觸強度 （按表 83102 進行） 強度條件： ? ?HH ?? ? 計算接觸應(yīng)力 ??? 3121)(5 udKTz RREH ??? 式中 ?Ez ； 則 ? ? M P 0 1 5 7 32 ?????? ???H? 結(jié)論： ? ?HH ?? ? 滿足接觸強度。由圖 108 查得動載系數(shù) ?VK ；由表 103查得 ?? ?? FH KK ，從表 104 中的硬齒面齒輪欄查得小齒輪相對支撐非對稱布置， 6級精度， ??HK 時 2 9 )( 322 ?????? ? bK ddH ??? 考慮齒輪為 7級精度，取 ??HK ，故載荷系數(shù) ?????? ?? HHVA KKKKK 另由圖 101 查得 ??FK ； 按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 3 0 2 9311 ????tt KKdd ； 計算模數(shù) nm 14c os11 ???? ?zdm n ? ； （ 3） 按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計 39 ? ?3 21 211 c os2 F SFdt YYzYKTd ??? ? ???? ?? 計算載荷系數(shù) ?????? ?? FFVA KKKKK ； 由圖 1020d 查得齒輪的彎曲疲勞強度極限 M P a62021 ?? FEFE ?? ； 由圖 1018 查得彎曲疲勞壽命系數(shù) , 21 ?? FNFN KK ； 計算彎曲疲