【正文】 的感覺，通過對優(yōu)秀單位的表揚、5S賽活動5S活動停滯、僵化。在5S管理推行過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離。要訣四：以5S管理為改善平臺通過推行5S規(guī)范人的行為，達(dá)到成本降低和品質(zhì)提升，對生產(chǎn)流程進(jìn)行改造，為公司創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。要訣八：目標(biāo)明確，上下齊心把目標(biāo)逐一分解自上而下，每個人頭上有指標(biāo)，上下齊心，勁往一處使，政令暢通，開展的各種活動員工能積極參與。[9]115S現(xiàn)場管理：整理70項 編輯工作臺上的消耗品、工具、治具、計測器等無用或暫無用物品須取走生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感臺車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角整齊放置成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所整齊放置零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住1不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理1私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)1電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落在地上1標(biāo)志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動，紅色為不良）1卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置1沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上1治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開1測量工具的放置處不要有其他物品放置1裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品 作業(yè)工具放置的方法是否易放置2作業(yè)崗位不能放置不必要的工具2治具架上不能放置治具以外的雜物2零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置 整頓2消耗品、工具、治具、計測器應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置2空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收2底板類物品在指定標(biāo)志場所水平直角放置2落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置2文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)注明2標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài) 標(biāo)志牌、指示書、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置3宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名3休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓3清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所3通道上不能放置物品3不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識3各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識3半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識3成品、零部件不能在地面直接放置3裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落 清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈4積極認(rèn)真按時做早、晚令4按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 修養(yǎng)4按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證4吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙4工作前，用餐前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊，不插隊4不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定4不良品放置場地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分4不良品放置場地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方4修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外 50、零件放置場所的標(biāo)識表示應(yīng)完備5塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名5作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置5應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具5作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量5治具、工具架上應(yīng)有編碼5在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼5治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識區(qū)分5治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近5治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置 60、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號區(qū)分開6成品的放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分 6治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法6不能使用未被認(rèn)定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）6測定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法 6私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置6測定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料 清掃 6地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 6墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域 6地面上浸染的油污應(yīng)清洗 清潔70、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫[10]12實施5S現(xiàn)場管理的效益 編輯公司的發(fā)展是一個過渡的時段，當(dāng)公司面臨著很多發(fā)展生存的問題時，如何調(diào)整公司的內(nèi)部是公司發(fā)展的一部分。因為船上不能帶很多東西，生活環(huán)境迫使他們必須比較精簡，所以日本在推行5S時因為有思考和行為習(xí)慣上的傳統(tǒng)就比較容易，從日本的家庭到學(xué)校到整個社會都比較容易推行5S管理。推行5S現(xiàn)場管理首先要創(chuàng)建一個地物明朗化的環(huán)境，讓我們的新員工進(jìn)來很快就能夠上崗操作，哪些是對的，哪些是錯的，一目了然。所謂提升公司的整體效能，就是提高公司創(chuàng)造利潤和持續(xù)發(fā)展的能力。效率提高了，單位時間人均產(chǎn)量就會提高，生產(chǎn)成本就會降低。所謂品質(zhì)管理，就是為了充分滿足客戶要求，公司集合全體的智慧、經(jīng)驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而能夠以優(yōu)良的品質(zhì)、較短的交貨期、低廉的成本、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來滿足客戶的要求。(4)交貨期(D:Delivery)。一個公司即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測手段，能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價格便宜，但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業(yè)活動，客戶也不會購買該公司的產(chǎn)品。安全生產(chǎn)對于任何一個公司來說都是非常重要的，因為一旦出現(xiàn)工作事故，不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期，還會給員工個人、公司帶來很大的損失，甚至使國家也遭受很大的損失。只有不斷提高員工士氣，才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，讓員工發(fā)揮最大的潛能，從而為公司的發(fā)展作出盡可能大的貢獻(xiàn)，從而使公司盡可能地快速發(fā)展。這是不可避免的，公司全員參與開展5S現(xiàn)場管理活動，其主要目的是: 其一，在這種嚴(yán)峻的市場形勢下，公司全體員工不但要積極配合國際貿(mào)易部于2009為年重點開發(fā)日本市場，滿足日本客戶對生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)高標(biāo)準(zhǔn)、全面細(xì)致的要求，還要通過5S活動提高公司的管理水平至一個新的階段，樹立一個全新的國際化公司的良好形象，拓展更廣闊的國際市場。何謂“5S”：1．整理（seiri）、2．整頓（seiton）、3．清掃（seiso）、4．清潔（seikesn）、5．素養(yǎng)（sitswke）。開展“5S”現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)?？吹降睦速M現(xiàn)象有： 1．無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談； 2．信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失； 3．等待的浪費，如停工待料；4．操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費；5．意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失； 6．生產(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果；7．原材料庫存量過多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料，影響供貨期等；8．產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過“5S”活動加強現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。清潔是“5S”活動中的第四步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項活動的繼續(xù)和深入，認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài)，最后是素養(yǎng)（紀(jì)律）。其次，對全員進(jìn)行“5S”管理的意義及做法要求。第五是跟蹤檢查。第四篇：5S現(xiàn)場管理、)一、“5S”活動的含義“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫?！?S”活動的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學(xué)合理。（三）清掃把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。盡管有名稱的差異，每個 S 的定義實質(zhì)與實施主旨卻完全相同。要點物品分類擺放，放置適量的受理單、協(xié)議等（大約12天受理業(yè)務(wù)量須使用的單據(jù)等）；側(cè)桌抽屜必須做標(biāo)識，打開抽屜后應(yīng)及時關(guān)好；垃圾必須扔進(jìn)垃圾筒內(nèi)，不能露在筒口。5S 易于實施運行，卻難于堅持，若要真正達(dá)到 5S 理想的目標(biāo)“素養(yǎng)”，遠(yuǎn)非易事。激勵機(jī)制的建立通常是根據(jù)時間、地點和對象等方面的不同而有所不同；如何建立可以激勵 5S 推行的極力機(jī)制是值得去探討的。