【正文】 T2451－ 20xx 《設(shè)備防腐橡膠襯里》 JC/T42420xx 《 耐酸耐溫磚》 根據(jù)我公司多年來在同類工程中現(xiàn)場防腐施工經(jīng)驗 二 、施工前準備 檢查設(shè)備基體是否合格 達到防腐施工 要求。 人員組織：整個工程分 四 個班，同時進行架子班、噴砂班、玻璃鱗片同時進行工作。 由公司組織和配備性能完好的機械和計量準確的計量器具進入施工現(xiàn) 場，并在開工前對機械進行調(diào)試，對計量器具進行校驗，以便在施工中機械無故障，計量數(shù)字準確無誤。準備必 要的施工器具 ： 2 序號 機具名稱 數(shù)量 單位 規(guī)格 備注 1 真空攪拌機 1 臺 8kg 化機院設(shè)計制造 2 電火花檢測儀 1 臺 0～ 30KV 3 測厚儀 1 臺 0～ 5mm 4 角向砂輪機 5 把 100mm 5 立式砂輪機 2 把 6 磅稱 1 臺 50kg 7 量杯 4 只 100ml 8 抹刀 若干 把 30 150mm 建筑抹灰刀 9 灰刀 若干 把 30mm 10 砂布 若干 張 60目 11 棉紗 若干 斤 12 料桶 20 只 13 托 板 若干 把 150mm 14 刷子 若干 把 1寸、 2寸 15 羊毛滾 若干 把 自制 16 電動空壓機 2 臺 P600SCU 17 加熱器 3 臺 ELT40 18 電火花檢測儀 2 臺 HTZX 19 軸流風(fēng)機 8 臺 MS100 20 硬度測試儀 2 臺 材料組織： 由公司組織優(yōu)質(zhì)材料、按定額用量備齊的材料進入施工現(xiàn)場，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測報告，標(biāo)明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期。 三 、 腳手架 搭 設(shè) 腳手架材料的選用 腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人 員應(yīng)對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。木腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不 3 宜小于 12 號 。 搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。施工環(huán)境溫度宜 10℃ 30℃，空氣相對濕度小于 85%，同時要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點溫度 3℃以上。為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求 100 mm 300mm；磨料粒徑： 1465 目。 噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。為保證粗糙度達到 60um～ 80um（即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影）），擇磨料粒徑 mm 。 劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場安全標(biāo)志線以內(nèi)禁止無防護的人員進入防腐施工 作業(yè)區(qū)域。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的上崗熟練工人。 施工現(xiàn)場須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入容器。 噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中 1min，其表面用肉眼觀察無油、水等污跡。； 噴距： 80200mm。表面 無任何可見殘留物，呈現(xiàn)均一定的金屬本色、并有一定的粗糙度。 （ 3）膠板（膠板斷面）允許有 2mm178。 膠板及金屬基面清洗 應(yīng)用與貼襯膠板及膠液配套清洗劑，對被襯基面和貼 襯所用的橡膠板表面進行清洗，待清洗無粉塵、雜質(zhì)后，開始涂刷膠液直達到技術(shù)要求次數(shù)。如有氣泡存在現(xiàn)象，應(yīng)將氣泡刺破，然后在缺處再刷 一遍膠漿。 。~45186。 ，相鄰膠層的接縫應(yīng)錯開，凈距不小于 100mm，這是為了操作方便，也是防止形成貫穿縫發(fā)生接縫的有效措施。即用刷 過膠漿并經(jīng)干燥的膠條貼在設(shè)備的缺陷處。也可采用樹脂膠泥填平。如一般立式設(shè)備襯膠板時，常是先襯底后襯四壁 ，大型立式設(shè)備襯膠板時，則是由 上而下進行貼襯；臥式設(shè)備 一般采取轉(zhuǎn)動設(shè)備 本體逐次貼襯的方法，這樣可使貼襯操作避免仰襯減輕勞動強度，又能保證 貼襯膠板質(zhì)量，實在若無轉(zhuǎn)動條件時，貼襯順可先襯設(shè)備的兩端封頭，然后再襯上面，最后貼襯下面。在貼襯轉(zhuǎn)角和搭邊部位時，先滾壓轉(zhuǎn)角和搭邊部位，再依次滾壓其它部位，全部壓完后再 用 80100℃烙鐵將膠板搭 接部位烙平。用手依次摸索或小錘，輕輕敲打橡膠覆蓋是否有異常的聲音（空腔），檢查有無膠面起泡、膠層大面積與金屬脫離。 （ 2）襯膠制品，其膠層與金屬 表面不得有脫層現(xiàn)象。的不多于 2處； （ c） 襯里面積 2m178。 （ 5）施工溫度 10~30 度，空氣濕度不大于 70%。 ④認真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄工程日記、以備有案可查。 玻璃鋼應(yīng)均勻一致，無毛刺、氣泡，樹脂要固化完全，無針孔、折皺、起殼、脫層現(xiàn)象。 ④稀釋劑應(yīng)采用專用稀劑。 ②現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，內(nèi)部施工應(yīng) 架設(shè)軸流風(fēng)機。 ⑥施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員。經(jīng) 檢查的橡膠襯里應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準。突起高度不超過 2mm，具體要求如下： （ a） 襯里面積 4m178。凸起高度≤ 2mm脫干總面積不大于 以上的處傷或夾雜物，不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。檢查備忘錄包括以下內(nèi)容： ― 殊要求，需要防腐的鋼制箱罐和容器使用至少兩層 4mm 厚的丁基橡膠襯里。 設(shè)計 與加工要求 ― 所有襯膠的部件清除尖銳的邊角，并根據(jù)使用的橡膠材料調(diào)整拐角處的半徑。 ― 在噴砂打磨后 ,襯膠的表面沒有間隙、焊接毛刺、小孔、渣夾雜物，噴砂后的迭層和其它缺陷，如果沒有在進行下一道工序。 ― 加工和干燥期間對襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進行連續(xù)的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。 為配合貴方圓滿完成該項工程，我們精心設(shè)計、合理選材、嚴密施工，以期達到延長產(chǎn)品使用壽命，減少維修次數(shù)，降低運營成本的目的，從而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。然后根據(jù)當(dāng)天的工作量在需襯膠的設(shè)備基體和膠板上涂刷規(guī)定粘結(jié)劑。 （ 2） 膠板襯貼 (粘貼在鋼鐵上 ) 1） 將剪裁好的橡膠板在上述風(fēng)干時間之后平鋪 (無張力或拉扯 )在基體上，用手輕輕摁壓后，如表面比較光潔，則應(yīng)將橡膠板用 30 mm 寬的輥子滾貼在底層上。 3） 橡膠襯里的接縫：單層襯里膠板搭接縫應(yīng)錯開，避免十字交叉的搭接縫 。為消除法蘭襯粘過程中可能產(chǎn)生的空泡、起邊現(xiàn)象，在法蘭下料成型之后，將各條法蘭搭接處磨成坡口，使相互間的搭接平整、光滑。 2） 缺陷的處理： 在襯膠的過程中，只要發(fā)現(xiàn)有氣泡、搭接翹邊，應(yīng)立即處理。 4） 搭接翹邊的處理：首先將翹邊用小刀蘸少許稀釋劑，輕輕的將翹邊擴大，然后再涂刷粘結(jié)劑，在達到風(fēng)干時間要求后，用小碾碾壓。 7） 石灰石漿液箱等的施工可采用如下施工順序： 8） 底部按按 施工 的要求進行表面準備， 9） 表面處理后的鋼表面應(yīng)當(dāng)天按要求涂刷或噴涂底涂料 ， 10） 按 施工 的要求搭設(shè)滿堂腳手架。 (b) 手搖干濕表和 美國氣象局測試表或露點＆相對濕度計算表。 (j) 帶報警聲的 SGL 施工規(guī)范規(guī)定的漏涂點檢漏器 (k) 硬度測試儀（邵氏 A、邵氏 D 和 Bacol 硬度儀） 預(yù)硫化膠板的硬度采用邵 A 硬度儀進行，涂層的硬度采用巴氏硬 度儀測試，因為是破壞性測試，同樣也只能在同步試板上進行。耐磨性、 抗風(fēng)化性能均好，耐酸（硝酸、硫酸） 耐溫、 性高，可作設(shè)備的耐酸襯里外。然后用力貼在設(shè)備表面上，并把多余的膠泥擠掉。 2）勾縫操作：勾縫是在設(shè)備襯里采用 鉀水玻璃 膠泥。襯砌時按結(jié)構(gòu)要求，先將磚板表面用膠泥打底，貼在設(shè)備表面上，四周不涂膠泥，用木條隔開，以使磚板位置固定。 3）為保證勾縫的質(zhì)量，磚板勾縫操作必須待砌體硅質(zhì)膠泥固化以后，將灰縫清掃干凈才能進行。 磚板襯里結(jié)合層結(jié)構(gòu) 操作方式 膠泥種類 磚材 板材 板間縫隙 mm 板與基體間膠泥 層度 mm 磚間 縫隙 板與基體間膠泥層度 mm 擠縫 水玻璃膠泥環(huán)氧樹脂膠泥 1~2 1~ 4~5 3~4 2~3 2~3 7~8 6~7 勾縫 水玻璃膠泥 環(huán)氧樹脂膠泥 8~10 預(yù)留 4~5 8~10預(yù)留 7~8 磚板襯里隔離層溫度的經(jīng)驗值 16 介質(zhì) 溫度 ℃ 隔離層溫度 ℃ 介質(zhì) 溫度 ℃ 隔離層溫度 ℃ 100mm襯層 200 mm襯層 300mm襯層 100mm襯層 200 mm襯層 300mm襯層 100 200 65 80 50 65 40 55 135 150 90 100 70 80 60 70 （ 4）干燥與處理 1）干燥磚板襯砌過程中，膠泥硬 化的好壞是保證襯里質(zhì)量的重要因素。 2）大型工程，不可能分層襯砌，多為交錯法襯砌，這時就應(yīng)采用加速干燥的方法，保證襯砌后的磚板迅速達到硬化，如吹送熱風(fēng)、烘烤等辦法。但應(yīng)注意升溫和降溫速度不可過快，每小時升溫不應(yīng)起過 10℃，以防因襯里層與鋼殼膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生裂縫。砌縫中擠出的多余膠泥用刮刀刮去。按以上程序依次襯砌以下各層。 （ 6）材 料 的鋪砌 ,除應(yīng)符合上述規(guī)范要求外 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1）結(jié)合層和灰縫的膠泥或砂漿應(yīng)飽滿密實，塊材不得滑移。 5）灌縫時，宜分次進行，縫應(yīng)密實，表面應(yīng)平整光滑。 （ 2） 機械強度大，粘結(jié) 力高，與碳鋼、耐酸磚、板、花崗巖、混凝土等具有較大的 粘結(jié)力。 鉀水玻璃膠泥是國內(nèi) 80 年代研制成功的。對這些粉料性能的基本要求是耐酸度高、熱穩(wěn)定性好、含水率低、不含鐵、鈣、鎂等雜質(zhì)，并應(yīng)滿足配制膠泥 所需要的細度。鉀水玻璃膠泥的配料比（質(zhì)量比）為：鉀水玻璃：膠泥粉料 =100： 配制膠泥時按下列程序進行。 4） 每次配制的膠泥必須在 30分鐘內(nèi)用完，施工中間不得補加任何原料。 混凝土基體的施工表面必須平整、無起砂，蜂窩、麻面等缺陷，表層 20 ㎜深度的含水量不得超過 6% 2）襯砌用的耐酸磚、板外觀與尺寸必須符合規(guī)定，并應(yīng)清潔干燥，必要時進行水洗烘干。膠泥縫與結(jié)合層厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定。如需要消除預(yù)應(yīng)力時，可利用某些 介質(zhì)對襯里層進行泡脹處理，但預(yù)應(yīng)力處理前必須經(jīng)過應(yīng)力計算與分析，選定合適的處理條件后方可進行。 維護職工的合法權(quán)益，加強勞動保護和后勤保障工作，提高廣大施工人員的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。加強機具設(shè)備的維護和保養(yǎng)，為施工 生產(chǎn)提供必要的保障。 21 實行質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任制。最大限度調(diào)動施工人員的積極性，能動性，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效。 加強現(xiàn)場調(diào)度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實控制工期的組織措施。 進一步加強施工技術(shù)和質(zhì)量管理。 1 抓好安全生產(chǎn)，文明施工，隨著工程施工作業(yè)面的展開，現(xiàn)場交叉作業(yè)多，高空作業(yè)較多，必須嚴格按安全施工管理制度進行施工，杜絕因安全問題引起的施工延誤。 1 工程總工期，主要控制點是工程建設(shè)的指令性指標(biāo)，必須采取得力措施確保完成。凡隱蔽工程，必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢查認可后，方可進行下步工序。要結(jié)合冬季施工特點，認真分析本地區(qū)冬季溫度的條件 ,制定措施如下 : ，檢查重點包括倉庫、休息室、暫設(shè)棚是否牢固，有危險的應(yīng)采取加固措施。 ，不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。 ，為防雨水浸泡及雨淋，所有材料應(yīng)堆放在地理位置交高的部位，并搭設(shè)料棚，料棚必須防止雨水進入，料棚周圍開挖排水 溝。 十 二 、安全、文明施工及減少擾民降低環(huán)境和噪音的措施 現(xiàn)場施工安全 措施 因為我們從事的工程特殊，消防、人身防護等工作極為重要，我們從小處著 23 手，時刻警惕，清查隱患，堅決杜絕任何事故發(fā)生。 進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，經(jīng)常檢查防護用品的安全可靠性，施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)穿 工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。 高空作業(yè)人員超過 2 米，必須掛安全帶。 電源的引入施工柜體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣，并應(yīng)采取保護性措施。進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，對未戴安全帽的人員，有權(quán)拒絕進入施工現(xiàn)場。 進入施工現(xiàn)場不準穿袖衫、拖鞋，嚴禁光膀子，違者清出現(xiàn)場。每個電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電安全保護開關(guān)。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時，必須關(guān)閉電氣開關(guān)，切斷電源。 操作人員必須配戴安全帽，防 護眼罩、手套等。 文明施工措施 按業(yè)主指定的地點，對設(shè)備、構(gòu)件、工棚及施工材料等進行定置管理，并按現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖堆放設(shè)備物件。 施工現(xiàn)場擺設(shè)布置、水、電、氣等均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。 防止高空墜落物體，建筑物出口、樓梯孔洞及交通要道應(yīng)搭設(shè)防護棚，鋼管井架四周掛安全網(wǎng)。 每班作業(yè)后及時清理現(xiàn)場和機械設(shè)備的留物，并運到指定地點。定期進行檢查。 消防措施 施工現(xiàn)場應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度，由項目經(jīng) 理總負責(zé)，由安全員專管。 所有工地人員要加強安全教育，懂得必要的防火、滅火知識。 監(jiān)督施工全過程的安全管理部門，糾正違章。 制定項目安全措施和分項安全方案。 組織施工安全技術(shù)措施的落實。 保證進場施工人員技術(shù)素