【正文】 T2451－ 20xx 《設(shè)備防腐橡膠襯里》 JC/T42420xx 《 耐酸耐溫磚》 根據(jù)我公司多年來(lái)在同類(lèi)工程中現(xiàn)場(chǎng)防腐施工經(jīng)驗(yàn) 二 、施工前準(zhǔn)備 檢查設(shè)備基體是否合格 達(dá)到防腐施工 要求。 人員組織：整個(gè)工程分 四 個(gè)班，同時(shí)進(jìn)行架子班、噴砂班、玻璃鱗片同時(shí)進(jìn)行工作。 由公司組織和配備性能完好的機(jī)械和計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量器具進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)，并在開(kāi)工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以便在施工中機(jī)械無(wú)故障，計(jì)量數(shù)字準(zhǔn)確無(wú)誤。準(zhǔn)備必 要的施工器具 ： 2 序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 數(shù)量 單位 規(guī)格 備注 1 真空攪拌機(jī) 1 臺(tái) 8kg 化機(jī)院設(shè)計(jì)制造 2 電火花檢測(cè)儀 1 臺(tái) 0～ 30KV 3 測(cè)厚儀 1 臺(tái) 0～ 5mm 4 角向砂輪機(jī) 5 把 100mm 5 立式砂輪機(jī) 2 把 6 磅稱(chēng) 1 臺(tái) 50kg 7 量杯 4 只 100ml 8 抹刀 若干 把 30 150mm 建筑抹灰刀 9 灰刀 若干 把 30mm 10 砂布 若干 張 60目 11 棉紗 若干 斤 12 料桶 20 只 13 托 板 若干 把 150mm 14 刷子 若干 把 1寸、 2寸 15 羊毛滾 若干 把 自制 16 電動(dòng)空壓機(jī) 2 臺(tái) P600SCU 17 加熱器 3 臺(tái) ELT40 18 電火花檢測(cè)儀 2 臺(tái) HTZX 19 軸流風(fēng)機(jī) 8 臺(tái) MS100 20 硬度測(cè)試儀 2 臺(tái) 材料組織： 由公司組織優(yōu)質(zhì)材料、按定額用量備齊的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測(cè)報(bào)告，標(biāo)明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期。 三 、 腳手架 搭 設(shè) 腳手架材料的選用 腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人 員應(yīng)對(duì)所用各類(lèi)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不 3 宜小于 12 號(hào) 。 搭設(shè)腳手架，離電線(xiàn)應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取可靠的安全措施。施工環(huán)境溫度宜 10℃ 30℃，空氣相對(duì)濕度小于 85%，同時(shí)要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度 3℃以上。為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求 100 mm 300mm；磨料粒徑： 1465 目。 噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。為保證粗糙度達(dá)到 60um～ 80um（即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影）），擇磨料粒徑 mm 。 劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志線(xiàn)以?xún)?nèi)禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入防腐施工 作業(yè)區(qū)域。施工人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的上崗熟練工人。 施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。 噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中 1min，其表面用肉眼觀察無(wú)油、水等污跡。； 噴距： 80200mm。表面 無(wú)任何可見(jiàn)殘留物，呈現(xiàn)均一定的金屬本色、并有一定的粗糙度。 （ 3）膠板（膠板斷面）允許有 2mm178。 膠板及金屬基面清洗 應(yīng)用與貼襯膠板及膠液配套清洗劑，對(duì)被襯基面和貼 襯所用的橡膠板表面進(jìn)行清洗，待清洗無(wú)粉塵、雜質(zhì)后，開(kāi)始涂刷膠液直達(dá)到技術(shù)要求次數(shù)。如有氣泡存在現(xiàn)象，應(yīng)將氣泡刺破，然后在缺處再刷 一遍膠漿。 。~45186。 ，相鄰膠層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，凈距不小于 100mm，這是為了操作方便，也是防止形成貫穿縫發(fā)生接縫的有效措施。即用刷 過(guò)膠漿并經(jīng)干燥的膠條貼在設(shè)備的缺陷處。也可采用樹(shù)脂膠泥填平。如一般立式設(shè)備襯膠板時(shí)，常是先襯底后襯四壁 ，大型立式設(shè)備襯膠板時(shí)，則是由 上而下進(jìn)行貼襯；臥式設(shè)備 一般采取轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備 本體逐次貼襯的方法，這樣可使貼襯操作避免仰襯減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，又能保證 貼襯膠板質(zhì)量，實(shí)在若無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)條件時(shí)，貼襯順可先襯設(shè)備的兩端封頭，然后再襯上面，最后貼襯下面。在貼襯轉(zhuǎn)角和搭邊部位時(shí)，先滾壓轉(zhuǎn)角和搭邊部位，再依次滾壓其它部位，全部壓完后再 用 80100℃烙鐵將膠板搭 接部位烙平。用手依次摸索或小錘，輕輕敲打橡膠覆蓋是否有異常的聲音（空腔），檢查有無(wú)膠面起泡、膠層大面積與金屬脫離。 （ 2）襯膠制品，其膠層與金屬 表面不得有脫層現(xiàn)象。的不多于 2處； （ c） 襯里面積 2m178。 （ 5）施工溫度 10~30 度，空氣濕度不大于 70%。 ④認(rèn)真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄工程日記、以備有案可查。 玻璃鋼應(yīng)均勻一致，無(wú)毛刺、氣泡，樹(shù)脂要固化完全，無(wú)針孔、折皺、起殼、脫層現(xiàn)象。 ④稀釋劑應(yīng)采用專(zhuān)用稀劑。 ②現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，內(nèi)部施工應(yīng) 架設(shè)軸流風(fēng)機(jī)。 ⑥施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。經(jīng) 檢查的橡膠襯里應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。突起高度不超過(guò) 2mm，具體要求如下： （ a） 襯里面積 4m178。凸起高度≤ 2mm脫干總面積不大于 以上的處傷或夾雜物，不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。檢查備忘錄包括以下內(nèi)容： ― 殊要求，需要防腐的鋼制箱罐和容器使用至少兩層 4mm 厚的丁基橡膠襯里。 設(shè)計(jì) 與加工要求 ― 所有襯膠的部件清除尖銳的邊角，并根據(jù)使用的橡膠材料調(diào)整拐角處的半徑。 ― 在噴砂打磨后 ,襯膠的表面沒(méi)有間隙、焊接毛刺、小孔、渣夾雜物，噴砂后的迭層和其它缺陷，如果沒(méi)有在進(jìn)行下一道工序。 ― 加工和干燥期間對(duì)襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度和空氣露點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量和記錄，所有測(cè)量值將記錄在備忘錄中。 為配合貴方圓滿(mǎn)完成該項(xiàng)工程，我們精心設(shè)計(jì)、合理選材、嚴(yán)密施工，以期達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，減少維修次數(shù)，降低運(yùn)營(yíng)成本的目的，從而增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。然后根據(jù)當(dāng)天的工作量在需襯膠的設(shè)備基體和膠板上涂刷規(guī)定粘結(jié)劑。 （ 2） 膠板襯貼 (粘貼在鋼鐵上 ) 1） 將剪裁好的橡膠板在上述風(fēng)干時(shí)間之后平鋪 (無(wú)張力或拉扯 )在基體上，用手輕輕摁壓后，如表面比較光潔，則應(yīng)將橡膠板用 30 mm 寬的輥?zhàn)訚L貼在底層上。 3） 橡膠襯里的接縫：?jiǎn)螌右r里膠板搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，避免十字交叉的搭接縫 。為消除法蘭襯粘過(guò)程中可能產(chǎn)生的空泡、起邊現(xiàn)象，在法蘭下料成型之后，將各條法蘭搭接處磨成坡口，使相互間的搭接平整、光滑。 2） 缺陷的處理： 在襯膠的過(guò)程中，只要發(fā)現(xiàn)有氣泡、搭接翹邊，應(yīng)立即處理。 4） 搭接翹邊的處理：首先將翹邊用小刀蘸少許稀釋劑，輕輕的將翹邊擴(kuò)大，然后再涂刷粘結(jié)劑，在達(dá)到風(fēng)干時(shí)間要求后，用小碾碾壓。 7） 石灰石漿液箱等的施工可采用如下施工順序： 8） 底部按按 施工 的要求進(jìn)行表面準(zhǔn)備， 9） 表面處理后的鋼表面應(yīng)當(dāng)天按要求涂刷或噴涂底涂料 ， 10） 按 施工 的要求搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架。 (b) 手搖干濕表和 美國(guó)氣象局測(cè)試表或露點(diǎn)＆相對(duì)濕度計(jì)算表。 (j) 帶報(bào)警聲的 SGL 施工規(guī)范規(guī)定的漏涂點(diǎn)檢漏器 (k) 硬度測(cè)試儀（邵氏 A、邵氏 D 和 Bacol 硬度儀） 預(yù)硫化膠板的硬度采用邵 A 硬度儀進(jìn)行，涂層的硬度采用巴氏硬 度儀測(cè)試，因?yàn)槭瞧茐男詼y(cè)試，同樣也只能在同步試板上進(jìn)行。耐磨性、 抗風(fēng)化性能均好，耐酸（硝酸、硫酸） 耐溫、 性高，可作設(shè)備的耐酸襯里外。然后用力貼在設(shè)備表面上，并把多余的膠泥擠掉。 2）勾縫操作：勾縫是在設(shè)備襯里采用 鉀水玻璃 膠泥。襯砌時(shí)按結(jié)構(gòu)要求，先將磚板表面用膠泥打底，貼在設(shè)備表面上，四周不涂膠泥，用木條隔開(kāi)，以使磚板位置固定。 3）為保證勾縫的質(zhì)量，磚板勾縫操作必須待砌體硅質(zhì)膠泥固化以后，將灰縫清掃干凈才能進(jìn)行。 磚板襯里結(jié)合層結(jié)構(gòu) 操作方式 膠泥種類(lèi) 磚材 板材 板間縫隙 mm 板與基體間膠泥 層度 mm 磚間 縫隙 板與基體間膠泥層度 mm 擠縫 水玻璃膠泥環(huán)氧樹(shù)脂膠泥 1~2 1~ 4~5 3~4 2~3 2~3 7~8 6~7 勾縫 水玻璃膠泥 環(huán)氧樹(shù)脂膠泥 8~10 預(yù)留 4~5 8~10預(yù)留 7~8 磚板襯里隔離層溫度的經(jīng)驗(yàn)值 16 介質(zhì) 溫度 ℃ 隔離層溫度 ℃ 介質(zhì) 溫度 ℃ 隔離層溫度 ℃ 100mm襯層 200 mm襯層 300mm襯層 100mm襯層 200 mm襯層 300mm襯層 100 200 65 80 50 65 40 55 135 150 90 100 70 80 60 70 （ 4）干燥與處理 1）干燥磚板襯砌過(guò)程中，膠泥硬 化的好壞是保證襯里質(zhì)量的重要因素。 2）大型工程，不可能分層襯砌，多為交錯(cuò)法襯砌，這時(shí)就應(yīng)采用加速干燥的方法，保證襯砌后的磚板迅速達(dá)到硬化，如吹送熱風(fēng)、烘烤等辦法。但應(yīng)注意升溫和降溫速度不可過(guò)快，每小時(shí)升溫不應(yīng)起過(guò) 10℃，以防因襯里層與鋼殼膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生裂縫。砌縫中擠出的多余膠泥用刮刀刮去。按以上程序依次襯砌以下各層。 （ 6）材 料 的鋪砌 ,除應(yīng)符合上述規(guī)范要求外 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1）結(jié)合層和灰縫的膠泥或砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，塊材不得滑移。 5）灌縫時(shí)，宜分次進(jìn)行，縫應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整光滑。 （ 2） 機(jī)械強(qiáng)度大，粘結(jié) 力高，與碳鋼、耐酸磚、板、花崗巖、混凝土等具有較大的 粘結(jié)力。 鉀水玻璃膠泥是國(guó)內(nèi) 80 年代研制成功的。對(duì)這些粉料性能的基本要求是耐酸度高、熱穩(wěn)定性好、含水率低、不含鐵、鈣、鎂等雜質(zhì)，并應(yīng)滿(mǎn)足配制膠泥 所需要的細(xì)度。鉀水玻璃膠泥的配料比（質(zhì)量比）為：鉀水玻璃：膠泥粉料 =100： 配制膠泥時(shí)按下列程序進(jìn)行。 4） 每次配制的膠泥必須在 30分鐘內(nèi)用完，施工中間不得補(bǔ)加任何原料。 混凝土基體的施工表面必須平整、無(wú)起砂，蜂窩、麻面等缺陷，表層 20 ㎜深度的含水量不得超過(guò) 6% 2）襯砌用的耐酸磚、板外觀與尺寸必須符合規(guī)定，并應(yīng)清潔干燥，必要時(shí)進(jìn)行水洗烘干。膠泥縫與結(jié)合層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。如需要消除預(yù)應(yīng)力時(shí)，可利用某些 介質(zhì)對(duì)襯里層進(jìn)行泡脹處理，但預(yù)應(yīng)力處理前必須經(jīng)過(guò)應(yīng)力計(jì)算與分析，選定合適的處理?xiàng)l件后方可進(jìn)行。 維護(hù)職工的合法權(quán)益，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)和后勤保障工作，提高廣大施工人員的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。加強(qiáng)機(jī)具設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，為施工 生產(chǎn)提供必要的保障。 21 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任制。最大限度調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，能動(dòng)性，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實(shí)控制工期的組織措施。 進(jìn)一步加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理。 1 抓好安全生產(chǎn)，文明施工，隨著工程施工作業(yè)面的展開(kāi)，現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)多，高空作業(yè)較多，必須嚴(yán)格按安全施工管理制度進(jìn)行施工，杜絕因安全問(wèn)題引起的施工延誤。 1 工程總工期，主要控制點(diǎn)是工程建設(shè)的指令性指標(biāo)，必須采取得力措施確保完成。凡隱蔽工程，必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下步工序。要結(jié)合冬季施工特點(diǎn)，認(rèn)真分析本地區(qū)冬季溫度的條件 ,制定措施如下 : ，檢查重點(diǎn)包括倉(cāng)庫(kù)、休息室、暫設(shè)棚是否牢固，有危險(xiǎn)的應(yīng)采取加固措施。 ，不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。 ，為防雨水浸泡及雨淋，所有材料應(yīng)堆放在地理位置交高的部位，并搭設(shè)料棚，料棚必須防止雨水進(jìn)入，料棚周?chē)_(kāi)挖排水 溝。 十 二 、安全、文明施工及減少擾民降低環(huán)境和噪音的措施 現(xiàn)場(chǎng)施工安全 措施 因?yàn)槲覀儚氖碌墓こ烫厥猓?、人身防護(hù)等工作極為重要，我們從小處著 23 手，時(shí)刻警惕，清查隱患，堅(jiān)決杜絕任何事故發(fā)生。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿 工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。 高空作業(yè)人員超過(guò) 2 米，必須掛安全帶。 電源的引入施工柜體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣，并應(yīng)采取保護(hù)性措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須佩戴安全帽，對(duì)未戴安全帽的人員，有權(quán)拒絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿袖衫、拖鞋，嚴(yán)禁光膀子，違者清出現(xiàn)場(chǎng)。每個(gè)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝漏電安全保護(hù)開(kāi)關(guān)。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān)，切斷電源。 操作人員必須配戴安全帽，防 護(hù)眼罩、手套等。 文明施工措施 按業(yè)主指定的地點(diǎn)，對(duì)設(shè)備、構(gòu)件、工棚及施工材料等進(jìn)行定置管理，并按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置圖堆放設(shè)備物件。 施工現(xiàn)場(chǎng)擺設(shè)布置、水、電、氣等均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。 防止高空墜落物體，建筑物出口、樓梯孔洞及交通要道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，鋼管井架四周掛安全網(wǎng)。 每班作業(yè)后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)械設(shè)備的留物，并運(yùn)到指定地點(diǎn)。定期進(jìn)行檢查。 消防措施 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度，由項(xiàng)目經(jīng) 理總負(fù)責(zé)，由安全員專(zhuān)管。 所有工地人員要加強(qiáng)安全教育，懂得必要的防火、滅火知識(shí)。 監(jiān)督施工全過(guò)程的安全管理部門(mén)，糾正違章。 制定項(xiàng)目安全措施和分項(xiàng)安全方案。 組織施工安全技術(shù)措施的落實(shí)。 保證進(jìn)場(chǎng)施工人員技術(shù)素