【正文】 的連續(xù)性D 計(jì)劃是動(dòng)態(tài)型的并且提高計(jì)劃的連續(xù)1MRP按照（）來確定零部件、毛坯直至原材料的需要數(shù)量和需要時(shí)間。生產(chǎn)柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)某種產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)變到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品或品種的能力，通常從（）和（）兩個(gè)方面來衡量。新產(chǎn)品的評(píng)價(jià)方法主要有（）（）工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容包括圖紙的分析和審查、擬定工藝方案、編織工藝規(guī)程以及（）。1為了使間斷流水線有節(jié)奏的工作，規(guī)定一個(gè)時(shí)間跨度，使每個(gè)工序在該時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)相同數(shù)量的制品，該時(shí)間跨度叫做（）。1傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理遵循3S原則，即專門化、（）和（）。流水生產(chǎn)具有什么特點(diǎn)？簡(jiǎn)述新產(chǎn)品的概念及其特點(diǎn)。腐蝕，疲勞或者在自然力作用下造成的設(shè)備實(shí)體的損耗。性能精度降低； ○3零部件損害 ○（2）第Ⅱ種有形磨損，不是由于使用而產(chǎn)生的，而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損，又稱自然磨損。資源，過程在設(shè)計(jì)中的集成。流水生產(chǎn)具有什么特點(diǎn)？流水線是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線順序的通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的復(fù)雜的生產(chǎn)過程。特點(diǎn)：（1）具有新的原理，構(gòu)思或設(shè)計(jì)。簡(jiǎn)述單件小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。在主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃計(jì)算以后，通過粗能力計(jì)劃，能力需求計(jì)劃等模塊進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡。缺點(diǎn)：設(shè)備利用率低四、判斷工序是組成生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié)。（）企業(yè)查定能力是企業(yè)竣工投產(chǎn)后，需要有一個(gè)熟悉和掌握技術(shù)的過程，經(jīng)過一定時(shí)期才能達(dá)到的生產(chǎn)能力。（）1√23√4√5√6√7√8910√五、計(jì)算需求預(yù)測(cè)，作業(yè)計(jì)劃，作業(yè)排序，經(jīng)濟(jì)批量模型。4．就是按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)劃分生產(chǎn)單位，例如，鑄造車間、機(jī)械加工車間或車床組、磨床組等。（4）工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造 指實(shí)現(xiàn)工藝過程所需的工具、夾具、模具、量具的設(shè)計(jì)與制造，以保證加工質(zhì)量和提高效率。（1．5分）（2）設(shè)備有效工作時(shí)間。該法取最近若干期數(shù)列的平均數(shù)作為本期的預(yù)測(cè)值。因它是按不同時(shí)期的不同重要性給予不同的權(quán)重，然后計(jì)算加權(quán)平均數(shù)作為本期的預(yù)測(cè)值。因它能求出季節(jié)因子，并用季節(jié)因子對(duì)變化的平均趨勢(shì)進(jìn)行調(diào)整，因而能較精確地預(yù)測(cè)出季節(jié)變化。LP通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果?！袄缴a(chǎn)”：是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式，如由銷售拉動(dòng)總裝，總裝拉動(dòng)部件裝配，部件裝配拉動(dòng)零件加工，零件加工拉動(dòng)采購的從后續(xù)工序拉動(dòng)前道工序的生產(chǎn)模式。CRM的目標(biāo)是一方面通過提供更快速和周到的優(yōu)質(zhì)服務(wù)吸引和保持更多的客戶；另一方面通過對(duì)業(yè)務(wù)流程的全面管理降低企業(yè)成本。管理會(huì)計(jì)：主要為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理人員提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為管理會(huì)計(jì)。以解決計(jì)劃的可行性；并通過信息反物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃。ERP中，物料需求計(jì)劃（MRP）主要用于協(xié)調(diào)物料需求和庫存之間的差距。1ERP中產(chǎn)品成本的計(jì)算，按其所包括的范圍可分為完全成本計(jì)算、變動(dòng)成本計(jì)算和制造成本計(jì)算三種。1CIM（計(jì)算機(jī)集成制造）哲理中最突出的兩個(gè)觀點(diǎn)是 系統(tǒng) 觀點(diǎn)和 信息 觀點(diǎn)。MRP、閉環(huán)的MRP的主要缺陷分別是什么？答：MRP的主要缺陷是：沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關(guān)條件的約束。因而不清楚計(jì)劃執(zhí)行后能給企業(yè)帶來多大效益。MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了哪些功能？答：MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎(chǔ)上，把企業(yè)生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、采購等各個(gè)子系統(tǒng)集成起來形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。簡(jiǎn)述“精良生產(chǎn)”的特點(diǎn)？答：精良生產(chǎn)的主要特點(diǎn)包括：強(qiáng)調(diào)人的作用，推行“以人為中心”的管理；改變傳統(tǒng)觀念，永無休止地、無情地消除浪費(fèi)，以盡善盡美作為追求目標(biāo)；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步化；將“推式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄健鄙a(chǎn)控制系統(tǒng)。、后向排序主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象主要是（A）。在純項(xiàng)目的組織結(jié)構(gòu)中（C） 表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因關(guān)系的圖稱為（C）。%全檢驗(yàn) %全檢驗(yàn)1服務(wù)企業(yè)往往通過哪種方式對(duì)顧客進(jìn)行排程，以控制顧客到達(dá)時(shí)間，從而有效利用服務(wù)能力。、后向排序1ISO是哪個(gè)組織的簡(jiǎn)稱？（D）1統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段的主要特點(diǎn)是（A）。 服務(wù)業(yè)作業(yè)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)途徑有（CD）。精細(xì)生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式的不同之處在于（ABCDE）。 ，對(duì)ABC三類物品采取不同的管理策略1．5S管理包括的主要內(nèi)容有（ABCDE）。， 1.庫存的成本包括（ABDE）。2企業(yè)生產(chǎn)能力選擇策略有（ABCDE）。（X）和定期控制系統(tǒng)相比，最大最小系統(tǒng)在每次檢查庫存時(shí)都訂貨。（）項(xiàng)目是為創(chuàng)造獨(dú)特的產(chǎn)品、服務(wù)或成果而進(jìn)行的長(zhǎng)期性工作。（X）在項(xiàng)目的實(shí)施過程中，項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度和費(fèi)用有時(shí)候也會(huì)產(chǎn)生矛盾，在處理三者關(guān)系時(shí)，應(yīng)該以費(fèi)用為中心，通過科學(xué)的規(guī)劃統(tǒng)籌，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、費(fèi)用和進(jìn)度的優(yōu)化組合。（X）1在大量生產(chǎn)方式中，企業(yè)通常是通過自己的銷售渠道而不是中間商來銷售產(chǎn)品，企業(yè)與分銷商之間的關(guān)系比較密切。（X）1管理層認(rèn)識(shí)差距是指管理層對(duì)顧客期望的感知與服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的差異，即服務(wù)企業(yè)制訂的服務(wù)質(zhì)量規(guī)范未能準(zhǔn)確反映出管理層對(duì)顧客期望的理解。（）2.傳統(tǒng)的組織理念認(rèn)為，必須加快生產(chǎn)過程中的物流速度，以壓縮制造提前期，適應(yīng)基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)。，實(shí)驗(yàn)過程，基本生產(chǎn)過程，銷售過程和服務(wù)過程；、檢驗(yàn)過程，運(yùn)輸過程，自然過程，儲(chǔ)存等待過程，附屬生產(chǎn)過程；，基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程，附屬生產(chǎn)過程。不同工種工人，可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行相同工藝的加工。 8．工藝專業(yè)化在優(yōu)點(diǎn)之一是(C)A．運(yùn)輸路線短，運(yùn)輸成本低B．有利于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量C．產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（B）原則。 15.(C) ,生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策,是屬于(C),每天一班,每班8小時(shí),5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開動(dòng)率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為(A)，當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采用(C)A．具體產(chǎn)品B．代表產(chǎn)品C． 假定產(chǎn)品，要求按照節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)行產(chǎn)出，則最少需要（A）個(gè)工作地。2)(8180。15%r=184。2)r(8180。1+5%=184。 (B) （C）。(A)A．初期故障期B．偶發(fā)故障期C．磨損故障期40．（）是指設(shè)備從開始使用直到報(bào)廢所經(jīng)歷的時(shí)間。如鑄造廠，紡紗廠，機(jī)械加工廠。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。答：合理組織生產(chǎn)過程的基本要求： 。？它有什么特點(diǎn)？流水線是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線,順序的通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過程。在計(jì)劃執(zhí)行過程中，通過信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以保證達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。第二階段：正常磨損階段最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。是設(shè)備的最佳工作期。以機(jī)械制造類企業(yè)為例，按工藝專業(yè)或原則建立的生產(chǎn)單位，其具體形式如下： 工廠：鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠等；車間：鑄造車間、鍛造車間、機(jī)械加工車間、熱處理車間等； 工段：以機(jī)械加工車間為例，分別有車工工段、銑刨工段等；服務(wù)業(yè)：學(xué)校教學(xué)單位，是按學(xué)科專業(yè)特性劃分，如中小學(xué)的語文、數(shù)學(xué)，大學(xué)的各個(gè)系和教研室等。在以對(duì)象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位中集中了為加工某種產(chǎn)品工件所需的全套設(shè)備、工藝裝備和有關(guān)工種的工人。服務(wù)業(yè)：醫(yī)院系統(tǒng)的專科醫(yī)院、胸科醫(yī)院、五官科醫(yī)院、腫瘤醫(yī)院等?？垂芷冢嚎垂芷谑且欢螘r(shí)間跨度，每道工序在該時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)相同數(shù)量的制品。制造戰(zhàn)略：企業(yè)在其經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體規(guī)劃下，決定選擇什么樣的生產(chǎn)系統(tǒng)，確定什么樣的管理方式來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的整體謀劃。其目的是為了使間斷流水線有節(jié)奏地工作，平衡流水線上各工序的生產(chǎn)率。出發(fā)點(diǎn)是根據(jù)對(duì)成品的需求，計(jì)算出對(duì)構(gòu)成成品的原材料、零部件的相關(guān)需求，進(jìn)而排出零部件的生產(chǎn)進(jìn)度及采購日程。特點(diǎn)：需要較高的初始投資，安裝較昂貴的材料搬運(yùn)設(shè)備，適應(yīng)性差，但對(duì)勞動(dòng)技能要求不高，培訓(xùn)和指導(dǎo)工作量不大，計(jì)劃和控制生產(chǎn)比較方便。特點(diǎn)：批量變更所引起的調(diào)整費(fèi)用大減，降低在制品數(shù)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，但為了減小零件在模塊之間的傳送，生產(chǎn)模塊內(nèi)會(huì)出現(xiàn)重復(fù)的設(shè)備。（4）對(duì)供應(yīng)商的控制或者協(xié)作關(guān)系也會(huì)影響自制或者外購。這時(shí)，企業(yè)可以選擇自制策略。3 在兩種系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制方面，推動(dòng)式系統(tǒng)是需求預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的，計(jì)劃主導(dǎo)型生產(chǎn)與運(yùn)作，而拉動(dòng)式系統(tǒng)是訂單驅(qū)動(dòng)，后工序主導(dǎo)生產(chǎn)與運(yùn)