【正文】 性簡(jiǎn)述新產(chǎn)品的概念及其特點(diǎn)。（）節(jié)拍，是設(shè)計(jì)流水線的基礎(chǔ)，同時(shí)也是表明流水線出產(chǎn)產(chǎn)量大小的一個(gè)指標(biāo)。（1．5分）決定生產(chǎn)能力的因素包括：（1）設(shè)備數(shù)量。相關(guān)需求：是指某種需求與其它需求具有內(nèi)在的相關(guān)性，可根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。饋，以了解計(jì)劃和實(shí)際執(zhí)行情況。MRP的前提和假設(shè)是什么？答：MRP的前提和假設(shè)是：要有一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，即要有一個(gè)關(guān)于生產(chǎn)什么產(chǎn)品和什么時(shí)候產(chǎn)出的權(quán)威計(jì)劃；要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼(包括原材料、零部件和最終產(chǎn)品)；計(jì)劃編制期間必須有一個(gè)通過物料代碼表示的物料清單，它指出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成項(xiàng)目和結(jié)構(gòu)關(guān)系(隸屬關(guān)系)；要有完整的庫(kù)存記錄；物料的提前期是已知的或可以估計(jì)的，且數(shù)值唯一。向供應(yīng)商發(fā)出固定批量訂貨請(qǐng)求，“雙堆法”庫(kù)存品的ABC管理方法中，對(duì)于A類物品的管理策略有（D）。 21 看板管理系統(tǒng)中，“取貨指令”的使用規(guī)則是（C）“看板”“看板”2準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制中的“浪費(fèi)”指的是（D）、機(jī)器和人力資源的部分2豐田公司所講的“準(zhǔn)時(shí)”的概念是指（B），物料要按照需要按時(shí)離開和到達(dá)指定地點(diǎn)，物料要按照需要按時(shí)離開和到達(dá)指定地點(diǎn) ，物料要按照需要按時(shí)離開和到達(dá)指定地點(diǎn) ，物料要按照需要按時(shí)離開和到達(dá)指定地點(diǎn)2對(duì)于一些諸如石油化工、核能和軍事類等項(xiàng)目應(yīng)該注重（A）。 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境的外部因素主要有（ABCDE）。（X）1網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化中的時(shí)間優(yōu)化需要考慮人力、物力、財(cái)力資源的限制。；；。2)180。（出產(chǎn)）的時(shí)間間隔是（B）=150件，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為(C)～2道工序之間最大流動(dòng)在制品為18件，則表明（B） ，是指（C）。其優(yōu)點(diǎn)：加工路線短，運(yùn)輸費(fèi)用低，協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單，采用專用高效設(shè)備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律：（1）初始故障期故障率由高而低。（2）、按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的缺點(diǎn)是：對(duì)品種變化適應(yīng)性差；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差；工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜。生產(chǎn)過程組織類型及其特點(diǎn)按對(duì)象原則形成的生產(chǎn)過程組織（產(chǎn)品導(dǎo)向型）?？刂品绞剑菏潞罂刂?；事中控制；事前控制兩個(gè)特性：層次性與集成性控制方法：跟蹤式控制；逆向式控制；持續(xù)性改善式控制四個(gè)步驟：制定控制標(biāo)準(zhǔn)；檢測(cè)比較；控制決策；實(shí)施控制措施拉動(dòng)式與推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃于控制的比較答：1 在計(jì)劃?rùn)C(jī)制上，推動(dòng)式生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)計(jì)劃是基于預(yù)測(cè)的，作用于生產(chǎn)控制系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)；而拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的計(jì)劃是基于訂單的，僅作用于生產(chǎn)系統(tǒng)的最終環(huán)節(jié)。（5）保密因素。一般取一個(gè)班，二分之一個(gè)班或四分之一個(gè)班的時(shí)間為看管期。按對(duì)象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位，其具體形式如下： 工廠：汽車制造廠、齒輪制造廠。答：設(shè)備的綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。其缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多。、檢驗(yàn)、裝配的在制品 (A)A．生產(chǎn)節(jié)拍B．生產(chǎn)批量C．，在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下，批量與生產(chǎn)間隔期的關(guān)系是（B）。2180。（X）2．5S管理是指對(duì)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動(dòng)的過程，5S管理水平的高低代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低。（X）在運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系中，物料需求計(jì)劃是連接產(chǎn)、供、銷的橋梁，可以將獨(dú)立的需求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部的計(jì)劃信息。1任何庫(kù)存控制系統(tǒng)都需要考慮的問題是（ACE）。1企業(yè)為持有和保管庫(kù)存而發(fā)生的成本支出為（A）。同時(shí)，MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的政策方針模擬出未來將會(huì)發(fā)生的結(jié)果；MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。JIT的管理理念是在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)干正確的事情，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生1JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式，而后者是一種“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式。供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management，SCM）：是以市場(chǎng)需求和客戶需求為導(dǎo)向，以核心企業(yè)為盟主，以提高市場(chǎng)占有率和獲取最大利潤(rùn)為目標(biāo)，以協(xié)同商務(wù)、協(xié)同競(jìng)爭(zhēng)和雙贏原則為商業(yè)運(yùn)作模式，通過全面運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)管理思想、方法和手段，達(dá)到對(duì)供應(yīng)鏈上的信息流、物流、資金流、業(yè)務(wù)流和價(jià)值流實(shí)行有效的規(guī)劃和控制，從而將客戶、研發(fā)中心、供應(yīng)商、制造商、銷售商和服務(wù)商等合作伙伴連成一個(gè)完整的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)極具競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略聯(lián)盟。（3）指數(shù)平滑法的作用與加權(quán)移動(dòng)平均法相似，它是通過調(diào)整平滑系數(shù)來起到反映時(shí)間序列特點(diǎn)的作用。（2）擬定工藝方案 指出產(chǎn)品試制的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法，規(guī)定工藝工作應(yīng)遵守的基本原則。工藝專業(yè)化生產(chǎn)具有的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？?jī)?yōu)點(diǎn)：（1）可以大大縮減產(chǎn)品在加工過程中的運(yùn)輸距離（2）可以減少加工過程中的在制品庫(kù)存。獨(dú)立需求，對(duì)一種物料的需求在數(shù)量上和時(shí)間上與對(duì)其他的物料的需求無(wú)關(guān)，只取決與市場(chǎng)和顧客的需求，需求趨向于連續(xù)或由于隨機(jī)因素的影響而波動(dòng)。1JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一種（）生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)過程組織原則是()A 工藝專業(yè)化原則B 對(duì)象專業(yè)化原則C 成組加工原則D 品種原則1可將每個(gè)時(shí)期對(duì)項(xiàng)目的凈需求量作為訂貨批量的批量方法是()A 固定批量法B 直接批量法C 經(jīng)濟(jì)訂貨量法D 固定周期批量法1確定可變流水線上各種產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍的方法有兩種，一種是（），一種是勞動(dòng)量比例分配法。A 生產(chǎn)周期B 生產(chǎn)提前期C 生產(chǎn)間隔期D 生產(chǎn)節(jié)拍在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)，在制品定額法適用于()A 單件生產(chǎn)B 小批量生產(chǎn)C 成批輪番生產(chǎn)D 大批流水生產(chǎn)以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求,最為理想的生產(chǎn)型式是()A 大量生產(chǎn) B 成批生產(chǎn) C 單件生產(chǎn) D 多品種小批量生產(chǎn)設(shè)備的物質(zhì)壽命，又稱為設(shè)備的（）A 技術(shù)壽命B 經(jīng)濟(jì)壽命C 更新壽命D 自然壽命()是指計(jì)劃期內(nèi)實(shí)際可以達(dá)到的生產(chǎn)與運(yùn)作能力。1產(chǎn)品的開發(fā)策略一般有兩種（）、（）。（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中各活動(dòng)并行交叉進(jìn)行（3）與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)生命周期中所有因素在設(shè)計(jì)階段的集成，實(shí)現(xiàn)技術(shù)。在初期MRP的基礎(chǔ)上，引入資源計(jì)劃與保證，安排生產(chǎn)，執(zhí)行監(jiān)控與反饋等功能，形成閉環(huán)MRP系統(tǒng)。3．在生成物料需求計(jì)劃之后，對(duì)生產(chǎn)這些物料所需要的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算，即制定生產(chǎn)能力需求計(jì)劃，然后檢查這個(gè)計(jì)劃的可行性，若存在不可行之處，就返回去修正計(jì)劃，在達(dá)到滿意的平衡后，進(jìn)入車間作業(yè)控制子系統(tǒng)，監(jiān)控計(jì)劃的實(shí)施過程。（2）加權(quán)移動(dòng)平均法適用于存在多種變動(dòng)因素的場(chǎng)合?？蛻絷P(guān)系管理（Customer Relationship Management，CRM）：是一種旨在改善企業(yè)與客戶之間關(guān)系的新型管理機(jī)制，實(shí)施于企業(yè)的市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、服務(wù)與技術(shù)支持等與客戶有關(guān)的領(lǐng)域。MRP生成的建議計(jì)劃或確認(rèn)計(jì)劃及人工添加的定單、工藝路線、實(shí)際成本四種基本成本類型。MRPII管理模式具有下列顯著特征：①計(jì)劃的一貫性；②計(jì)劃的可執(zhí)行性；③管理的系統(tǒng)性；④物流與資金流的統(tǒng)一⑤數(shù)據(jù)的共享性；⑥動(dòng)態(tài)應(yīng)變性；⑦模擬預(yù)見性。12質(zhì)量管理發(fā)展的最初階段——質(zhì)量檢驗(yàn)階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)方式為（B）。、 12 ABC分類法的實(shí)施步驟有（ABCDE）。（X）物料需求計(jì)劃是按照時(shí)間段來確定各種相關(guān)需求的物料（原材料和零部件）的需求數(shù)量和需求時(shí)間，較好的解決了庫(kù)存管理和生產(chǎn)控制中的難題，保證了能夠按時(shí)按量地得到所需要的物料。（X）2.庫(kù)存是指企業(yè)用于生產(chǎn)、服務(wù)的或用于銷售的儲(chǔ)備物資。=4件，需順序經(jīng)過4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn),則該批加工件的加工總周期為(A) （A）后，才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。60184。按工藝的原則，將完全相同的設(shè)備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。答： 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理是：利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作或工序之間的相互關(guān)系；在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路；并利用時(shí)差，不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。對(duì)象專業(yè)化按相同加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位的原則稱為對(duì)象專業(yè)化原則。二、簡(jiǎn)答題看管期：看管期是一段時(shí)間跨度，每道工序在該時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)相同數(shù)量的制品。（2）企業(yè)技術(shù)力量強(qiáng)，生產(chǎn)零部件的質(zhì)量水平高，而企業(yè)又必須使用高質(zhì)量的產(chǎn)品，則