【正文】 ）保證在上道工序施工完成并驗(yàn)收合格的前提下，施工前，人工清掃下承面的浮土、建筑垃圾等，并用水清洗干凈后，方可繼續(xù)施工。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一層隔離劑，以便拆模。振搗、整平（1）混凝土的振搗采用排機(jī)振搗，振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過(guò)振，也不宜少于30s。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間為混合料停止下沉，不再冒氣泡為止。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮）。接縫處理縱縫：按設(shè)計(jì)圖紙要求與道路中心線(xiàn)平行設(shè)置且上下垂直貫通；脹縫：整個(gè)脹縫設(shè)置為設(shè)計(jì)圖紙示明的形式，澆筑砼時(shí)，脹縫位置要準(zhǔn)確，且與縫壁垂直；縮縫：切縫時(shí)間是否得當(dāng)是控制斷板的關(guān)鍵，一般應(yīng)在砼開(kāi)始收縮未發(fā)現(xiàn)自由開(kāi)裂之前用切割機(jī)進(jìn)行割縫，切縫要順直、無(wú)缺損；施工縫：每天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工，要設(shè)置平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合，與路面中心線(xiàn)要垂直?！狤ND—第三篇：水泥穩(wěn)定碎石施工工藝二、水泥穩(wěn)定碎石施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程：原材料檢測(cè)→試驗(yàn)配合比→配料→檢查水泥劑量、含水量→拌和→運(yùn)輸→測(cè)量放樣→攤鋪→穩(wěn)壓→碾壓成型→質(zhì)量檢測(cè)→養(yǎng)生施工準(zhǔn)備⑴材料施工時(shí)要充分考慮水泥質(zhì)量，采用初凝及終凝時(shí)間滿(mǎn)足施工要求、標(biāo)號(hào)適宜的水泥，為使水泥穩(wěn)定基層有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓，以及保證其具有足夠的強(qiáng)度，不使用過(guò)期、快凝、早強(qiáng)、受潮的水泥，施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)，分批進(jìn)場(chǎng)；碎石顆粒級(jí)配嚴(yán)格符合規(guī)定，最大粒徑不大于招標(biāo)文件要求，水應(yīng)潔凈，不含雜質(zhì)，凡人或牲畜飲用的天然潔凈水都可使用。通過(guò)試驗(yàn)段確定水泥穩(wěn)定碎石施工的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、碾壓組合等數(shù)據(jù)。⑷施工測(cè)量施工前恢復(fù)中線(xiàn)，在路基兩側(cè)設(shè)高程指示樁，每10米設(shè)一樁。在混合料拌和過(guò)程當(dāng)中，安排專(zhuān)人全過(guò)程檢測(cè)混合料的拌和質(zhì)量，如花料、拌和不勻等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。試驗(yàn)人員要隨時(shí)檢測(cè)成品料的配比和水泥的劑量，及時(shí)反饋到拌合廠(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要隨時(shí)抽查攤鋪機(jī)的松鋪厚度及消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。要求在攤鋪前后及時(shí)進(jìn)行高程、縱坡、橫坡的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。切縫：切縫分為粗切和精切，粗切宜早進(jìn)行。初壓：用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓1遍。碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)重疊1/2輪，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)。若有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，用人工挖除、換填新混合料并重新壓實(shí)。在全封閉路段采用灑布乳化瀝青透層進(jìn)行養(yǎng)生。通過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的多次勘察及原材料的進(jìn)場(chǎng)情況。二、工程概況：，起訖樁號(hào)為K0+000～K2+714，水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)厚度20cm，鋪筑面積33925m2?；鶎硬捎萌┕し椒?。用汽車(chē)運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)，每一批進(jìn)場(chǎng)水泥都要經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)，并報(bào)監(jiān)理工程師審核。作為指導(dǎo)本標(biāo)段施工生產(chǎn)的依據(jù)。B、通過(guò)試驗(yàn)路段確認(rèn)的壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類(lèi)型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)厚度和最佳含水量等均作為指導(dǎo)全線(xiàn)施工依據(jù)。②、用水準(zhǔn)儀測(cè)出每個(gè)車(chē)道標(biāo)高控制點(diǎn)的石灰土底基層頂標(biāo)高，并計(jì)算出與20cm水泥穩(wěn)定碎石基層頂標(biāo)高的高差。標(biāo)高基準(zhǔn)確定：①、控制標(biāo)高的鋼釬基準(zhǔn)架采用Ф1820光圓鋼筋加工并配絲扣固定架便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高，鋼釬打設(shè)在路基兩側(cè)模板后30cm的地段，間距不大于10m。②、工程擬用碎石進(jìn)料時(shí)嚴(yán)格控制了壓碎值、粒徑、含泥量并將1030mm碎石、1020mm碎石、510mm碎石、35mm碎石、石屑嚴(yán)格分開(kāi)堆放，施工中按設(shè)計(jì)級(jí)配或規(guī)范級(jí)配配料。④、為了避免施工離散性影響水泥計(jì)量，%，而且在拌和過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)察拌和后混合料的顏色?；旌狭线\(yùn)輸：①、采用15T以上自卸車(chē)將混合料運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)。由司機(jī)帶到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，收料員核對(duì)檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。④、開(kāi)始攤鋪36米長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。碾壓：①、碾壓遵循的原則：A：碾壓遵循由低到高的原則。B：在混合料處于最佳含水量或接近最佳含水量（%1%）時(shí),遵循先輕后重的原則。F：縱向應(yīng)壓成鋸齒狀，不能在同一條線(xiàn)上壓齊（最小錯(cuò)開(kāi)一米），壓路機(jī)應(yīng)在已壓實(shí)的路面上開(kāi)啟振動(dòng)碾壓，到穩(wěn)壓前3米處返回。C、20T振動(dòng)壓路機(jī)中速?gòu)?qiáng)振三遍。①、在需要設(shè)橫縫時(shí)，施工中在攤鋪方向采取預(yù)留60cm立端模（方木），人工將末端含水量合適的均勻混合料進(jìn)行整平，并用模板緊靠末端，同時(shí)將模板固定于下承層上，然后將末端接縫碾壓密實(shí)至設(shè)計(jì)要求。②、在碾壓過(guò)程中按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，所有試驗(yàn)均應(yīng)在監(jiān)理員隨同下操作，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)的噴頭必須用噴霧式，水穩(wěn)的養(yǎng)生不受遍數(shù)和用水量的限制，使其表面經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)，灑水時(shí)注意灑水均勻，邊緣拐角一定要灑到位。水泥穩(wěn)定碎石基層檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定或允許偏差檢查方法（每幅車(chē)道）壓實(shí)度（%）≥97用密度法每2000m2取樣4次平整度(mm)≤153m直尺：每200米測(cè)2處*10縱斷高程（mm）+5，2水準(zhǔn)儀：每20延米一個(gè)點(diǎn)寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：每40延米1處厚度（mm）每1500～2000m2測(cè)6個(gè)點(diǎn)橫坡（%）177。底基層使用平地機(jī)攤鋪并以推土機(jī)輔助作業(yè)，基層采用水穩(wěn)攤鋪機(jī)攤鋪；拌和設(shè)備應(yīng)按比例配料，配料要準(zhǔn)確，拌和要均勻，攤鋪要均勻，通過(guò)試鋪試壓確定攤鋪的松方厚度，嚴(yán)格控制高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致；底基層與基層使用1820t重型振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法找平。根據(jù)實(shí)際情況，確定每一作業(yè)段的合理長(zhǎng)度，同時(shí)應(yīng)考慮水泥的終凝時(shí)間、施工季節(jié)和氣候、延緩時(shí)間對(duì)混合料密度和抗壓強(qiáng)度的影響、施工機(jī)械的效率和數(shù)量、操作的熟練程度、盡量減少接縫等因素。并且確認(rèn)壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類(lèi)型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和合適壓實(shí)厚度、最佳含水量等。(3)、施工放樣A、在底基層上恢復(fù)中線(xiàn)，直線(xiàn)段每20米設(shè)一樁，平曲線(xiàn)路段每10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)置指示樁。；（實(shí)際使用以試驗(yàn)確定）。碎石：，各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求，其顆粒組成應(yīng)符合下表所列范圍：底基層水泥穩(wěn)定土的集料顆粒組成范圍篩孔尺寸（MM）通過(guò)百分率（重量）90100679045682950193882207，各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)符合規(guī)范要求，其顆粒組成符合下表所列范圍：基層水泥穩(wěn)定土的集料顆粒組成范圍篩孔尺寸（MM）通過(guò)百分率（重量）90100728947672949173582207集料：施工前對(duì)各種集料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中保持穩(wěn)定，未經(jīng)批準(zhǔn)不得變更。相應(yīng)地，基層混合料拌和樓必須配備4條以上傳輸帶（即4個(gè)以上進(jìn)料倉(cāng)）。在拌合廠(chǎng)開(kāi)始生產(chǎn)水泥穩(wěn)定土前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料進(jìn)行設(shè)計(jì)配合比復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的配合比作為標(biāo)準(zhǔn)配合比控制生產(chǎn)。c、按最佳含水量和計(jì)算得出的干密度制備試件。f、確定混合料配合比，并進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及延遲時(shí)間檢測(cè)。為了保證現(xiàn)場(chǎng)取樣的代表性，抽取集料樣品時(shí)應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)料堆的不同位置多次(50100次)抽取，以其平均值作為代表值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)。(5)、水泥穩(wěn)定土的拌合A、廠(chǎng)拌的設(shè)備及位置將在拌和以前提交監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行安裝檢修與調(diào)試，并使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。加水時(shí)間和將水引入拌和機(jī)的進(jìn)水口位置，均應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意。拌成的混合料立即運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。E、雨季施工時(shí)，擬在細(xì)集料堆放場(chǎng)搭蓋棚蓋以免遭雨淋。從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，分3次挪動(dòng)汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不少于5輛。不符合質(zhì)量要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、己遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。C、攤鋪基層時(shí)每個(gè)作業(yè)面配備兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)實(shí)現(xiàn)梯隊(duì)聯(lián)合作業(yè)。E、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)注意做到與拌和機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力，確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度，攤鋪機(jī)前應(yīng)保證有5輛以上料車(chē)等候卸料，盡量減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況，以保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性。G、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，派遣專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員對(duì)已鋪的底基層基層進(jìn)行標(biāo)高和厚度的跟蹤控制，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)攤鋪機(jī)傳感器進(jìn)行微調(diào)，以保證施工質(zhì)量。壓實(shí)度及平整度應(yīng)滿(mǎn)足要求，采用重型壓路機(jī)時(shí)，分層壓實(shí)厚度不得小于10cm，不得大于20cm。振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。碾壓過(guò)程中嚴(yán)禁壓路機(jī)調(diào)頭或急剎車(chē)。(9)、橫向接縫處理用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h或工作班結(jié)束，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，并將攤鋪機(jī)駛離混合料末端。在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。同一種類(lèi)的水泥穩(wěn)定土分層施工時(shí)，下層水泥穩(wěn)定土碾壓完畢后，經(jīng)過(guò)一天就可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定土，不需經(jīng)過(guò)7天養(yǎng)生期?！狤ND—